本實(shí)用新型涉及電動(dòng)車制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動(dòng)車車把加工用輸送裝置。

背景技術(shù)：

電動(dòng)車，即電力驅(qū)動(dòng)車，又名電驅(qū)車。電動(dòng)車分為交流電動(dòng)車和直流電動(dòng)車。通常說(shuō)的電動(dòng)車是以電池作為能量來(lái)源，通過(guò)控制器、電機(jī)等部件，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能運(yùn)動(dòng)，以控制電流大小改變速度的車輛。隨著低碳環(huán)保被廣大人民接收，電動(dòng)車受到了很多人的追捧，而電動(dòng)車基本上為鋼鐵制成，特別是其車把更是直接由鋼鐵制成，在車把加工和制造過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)物料進(jìn)行輸送，由于車把原料為圓柱形，所以在輸送時(shí)，很容易出現(xiàn)滑脫，而目前市場(chǎng)上的物料輸送，基本上使用輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送，目前市場(chǎng)上的車把輸送裝置在使用時(shí)，仍然無(wú)法避免該問(wèn)題的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)車車把加工用輸送裝置，具備輸送穩(wěn)定，輸送效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)輸送過(guò)程中容易打滑和輸送效果不理想的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)車車把加工用輸送裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有入料口，所述殼體的右側(cè)面對(duì)應(yīng)入料口的位置開(kāi)設(shè)有出料口，所述殼體的內(nèi)腔從左到右依次固定安裝有制動(dòng)導(dǎo)輪組、擦拭裝置和導(dǎo)向裝置。

所述制動(dòng)導(dǎo)輪組包括兩個(gè)呈上下分布的制動(dòng)輪，且兩個(gè)制動(dòng)輪的軸心處分別與兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，且兩個(gè)電機(jī)均安裝在殼體外壁的承載座上。

所述制動(dòng)輪包括固定側(cè)盤和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述固定側(cè)盤的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)固定側(cè)盤的分別通過(guò)卡接在其軸心通孔的軸承套接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪表面的兩端，兩個(gè)固定側(cè)盤分別通過(guò)其側(cè)面上的固定桿與殼體內(nèi)壁固定連接，位于兩個(gè)固定側(cè)盤之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪上套接有海綿套，在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的表面焊接有驅(qū)動(dòng)齒牙，且驅(qū)動(dòng)齒牙位于海綿套與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間的夾層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述擦拭裝置包括兩個(gè)擦拭板，兩個(gè)擦拭板的側(cè)面對(duì)應(yīng)入料口和出料口的位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)大小相同的通孔，在兩個(gè)通孔的內(nèi)壁上均設(shè)置有清掃毛刷，兩個(gè)擦拭板的通孔之間通過(guò)連接筒固定連接。

優(yōu)選的，所述連接筒的內(nèi)壁覆蓋有海綿擦拭層，且連接筒的直徑與兩個(gè)擦拭板上的通孔的直徑均為五厘米。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)呈上下排列的導(dǎo)向輪，且兩個(gè)導(dǎo)向輪分別通過(guò)貫穿其軸心的承載桿與殼體的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒牙的數(shù)量不少于十二個(gè)，且多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒牙以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸心為圓心環(huán)繞設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)制動(dòng)導(dǎo)輪組的改進(jìn)，通過(guò)兩個(gè)制動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行夾緊輸送，使車把原料輸送效果更好，避免了輸送過(guò)程中出現(xiàn)的打滑，減少了制動(dòng)導(dǎo)輪組輸送時(shí)對(duì)原料表面的刮花，保護(hù)了原料的美觀，而且設(shè)置擦拭裝置，對(duì)原料表面進(jìn)行初步的擦拭，減少了原料表面雜質(zhì)對(duì)加工的影響，從而使原料加工更加方便，配合導(dǎo)向裝置，方便原料從出料口排出。

2、本實(shí)用新型的制動(dòng)導(dǎo)輪組，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)制動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過(guò)固定側(cè)盤、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、海綿套和驅(qū)動(dòng)齒牙構(gòu)成制動(dòng)輪，不僅增加了原料輸送的穩(wěn)定性，而且使制動(dòng)和輸送效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型制動(dòng)輪正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2入料口、3出料口、4制動(dòng)導(dǎo)輪組、41制動(dòng)輪、411固定側(cè)盤、412驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、413固定桿、414海綿套、415驅(qū)動(dòng)齒牙、42電機(jī)、5擦拭裝置、51擦拭板、52通孔、53清掃毛刷、54連接筒、6導(dǎo)向裝置、61導(dǎo)向輪、62承載桿、7承載座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種電動(dòng)車車把加工用輸送裝置，包括殼體1，殼體1的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有入料口2，殼體1的右側(cè)面對(duì)應(yīng)入料口2的位置開(kāi)設(shè)有出料口3，殼體1的內(nèi)腔從左到右依次固定安裝有制動(dòng)導(dǎo)輪組4、擦拭裝置5和導(dǎo)向裝置6。

請(qǐng)參閱圖1，擦拭裝置5包括兩個(gè)擦拭板51，兩個(gè)擦拭板51的側(cè)面對(duì)應(yīng)入料口2和出料口3的位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)大小相同的通孔52，在兩個(gè)通孔52的內(nèi)壁上均設(shè)置有清掃毛刷53，兩個(gè)擦拭板51的通孔52之間通過(guò)連接筒54固定連接，連接筒54的內(nèi)壁覆蓋有海綿擦拭層，通過(guò)清掃毛刷53和海綿擦拭層配合對(duì)輸送的物料進(jìn)行擦拭。提高物料表面清潔度，且連接筒54的直徑與兩個(gè)擦拭板51上的通孔52的直徑均為五厘米，而且設(shè)置擦拭裝置5，對(duì)原料表面進(jìn)行初步的擦拭，減少了原料表面雜質(zhì)對(duì)加工的影響，從而使原料加工更加方便。

請(qǐng)參閱圖1，導(dǎo)向裝置6包括兩個(gè)呈上下排列的導(dǎo)向輪61，且兩個(gè)導(dǎo)向輪61分別通過(guò)貫穿其軸心的承載桿62與殼體1的內(nèi)壁固定連接，配合導(dǎo)向裝置6，方便原料從出料口3排出。

請(qǐng)參閱圖2，制動(dòng)導(dǎo)輪組4包括兩個(gè)呈上下分布的制動(dòng)輪41，且兩個(gè)制動(dòng)輪41的軸心處分別與兩個(gè)電機(jī)42的轉(zhuǎn)軸固定連接，且兩個(gè)電機(jī)42均安裝在殼體1外壁的承載座7上；通過(guò)兩個(gè)制動(dòng)輪41同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行夾緊輸送，使車把原料輸送效果更好，避免了輸送過(guò)程中出現(xiàn)的打滑，減少了制動(dòng)導(dǎo)輪組4輸送時(shí)對(duì)原料表面的刮花，保護(hù)了原料的美觀。

請(qǐng)參閱圖3，制動(dòng)輪41包括固定側(cè)盤411和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412，固定側(cè)盤411的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)固定側(cè)盤411的分別通過(guò)卡接在其軸心通孔52的軸承套接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412表面的兩端，兩個(gè)固定側(cè)盤411分別通過(guò)其側(cè)面上的固定桿413與殼體1內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)固定側(cè)盤411配合固定桿413，使自身能夠更加穩(wěn)固，配合其上的軸承，從而使驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便，位于兩個(gè)固定側(cè)盤411之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412上套接有海綿套414，在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412的表面焊接有驅(qū)動(dòng)齒牙415，且驅(qū)動(dòng)齒牙415位于海綿套414與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412之間的夾層內(nèi)，驅(qū)動(dòng)齒牙415的數(shù)量不少于十二個(gè)，在輸送物料時(shí)，海綿套414受到擠壓使其內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒牙415與物料的表面接觸，從而增加了對(duì)物料的咬合度，且多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒牙415以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412的軸心為圓心環(huán)繞設(shè)置，本實(shí)用新型的制動(dòng)導(dǎo)輪組4，通過(guò)電機(jī)42帶動(dòng)制動(dòng)輪41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過(guò)固定側(cè)盤411、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412、海綿套414和驅(qū)動(dòng)齒牙415構(gòu)成制動(dòng)輪41，不僅增加了原料輸送的穩(wěn)定性，而且使制動(dòng)和輸送效果更好。

使用時(shí)，將物料從入料口2投入，然后啟動(dòng)電機(jī)42，使制動(dòng)輪41對(duì)物料進(jìn)行輸送，物料進(jìn)入殼體1后，經(jīng)過(guò)擦拭裝置5和導(dǎo)向裝置6后，由出料口3排出。

綜上所述：該電動(dòng)車車把加工用輸送裝置，通過(guò)固定側(cè)盤411和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪412、海綿套414、驅(qū)動(dòng)齒牙415和電機(jī)42，解決了物料在輸送時(shí)，出現(xiàn)滑脫的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。