本實用新型屬于清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池在線自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

電池（Battery）指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，隨著新能源的發(fā)展，電池已經(jīng)成為人們生活中特別常見的物品，特別是隨著電動型機動車的不斷的發(fā)展，電池已經(jīng)開始逐漸代替石油天然氣等能源，由于電池是可重復(fù)充電使用的，因此受到各界的喜愛。電池在長期使用過程中，會沾染灰塵和油脂，影響電池的使用性能，因此需要定期對電池清洗，現(xiàn)有的電池在清洗過程中常用的手動清洗，自動化程度低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上技術(shù)問題，提供一種電池在線自動清洗裝置，完全采用自動化清洗，清洗更快速、方便、徹底，當(dāng)清洗不完全時，可以重復(fù)進行清洗。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下，一種電池在線自動清洗裝置，包括循回傳送裝置、工裝件、上料傳送裝置、下料傳送裝置、第一機械手裝置、第二機械手裝置和控制器，所述工裝件用于裝設(shè)多個電池，在所述循回傳送裝置上設(shè)有清洗裝置，所述第一機械手裝置用于將上料傳送裝置上的裝有待清洗電池的工裝件夾入循回傳送裝置，經(jīng)循回傳送裝置傳送至清洗裝置內(nèi)進行清洗，所述第二機械手裝置用于將裝有清洗完畢的電池的工裝件夾入下料傳送裝置輸送出去。

優(yōu)選地，所述清洗裝置包括依次先后設(shè)置的第一噴淋清洗工站、第二噴淋清洗工站、第一切水處理工站、第一噴淋漂洗工站、第二噴淋漂洗工站、第二切水處理工站和烘干工站。

優(yōu)選地，所述各工站首尾相連，以便于清洗裝置形成連通的清洗通道。

優(yōu)選地，所述第一噴淋清洗工站、第二噴淋清洗工站、第一切水處理工站、第一噴淋漂洗工站、第二噴淋漂洗工站、第二切水處理工站的清洗后的水通過水管盤曲進入所述烘干工站內(nèi)，以便于吸收烘干工站部分散發(fā)出的熱量。

優(yōu)選地，所述第一噴淋清洗工站、第二噴淋清洗工站、切水處理工站、第一噴淋漂洗工站、第二噴淋漂洗工站、第二切水處理工站設(shè)有可視窗。

優(yōu)選地，所述第一噴淋清洗工站上方設(shè)置有抽風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述自動清洗裝置還包括供電箱，所述供電箱用于給自動清洗裝置供電。

本實用新型完全采用自動化清洗，主要包括循回傳送裝置、工裝件、上料傳送裝置、下料傳送裝置、第一機械手裝置、第二機械手裝置和控制器，工裝件可裝配多個待清洗的電池，清洗裝置具有清洗通道，清洗通道是附在循回傳送裝置上的，清洗裝置的傳送帶進入清洗裝置內(nèi)，上料傳送裝置通過驅(qū)動電機驅(qū)動傳送帶上的工裝件運動至第一機械手裝置位置處，第一機械手裝置通過驅(qū)動裝置驅(qū)動第一機械手將工裝件送入循回傳送裝置上，然后進入清洗裝置的清洗通道內(nèi)，經(jīng)過多道清洗工序后輸送出來，第一機械手裝置再通過驅(qū)動裝置驅(qū)動第二機械手將工裝件送入下料傳送裝置送出，如果清洗不徹底，則可讓工件循回至清洗裝置內(nèi)再一次清洗，節(jié)省裝夾時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明，對本實用新型進行詳細地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下只是介紹本實用新型的具體實施方式，并不在于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，一種電池在線自動清洗裝置，包括循回傳送裝置1、工裝件2、上料傳送裝置3、下料傳送裝置4、第一機械手裝置5、第二機械手裝置6和控制器7，所述工裝件2用于裝設(shè)多個電池，在所述循回傳送裝置1上設(shè)有清洗裝置8，所述第一機械手裝置5用于將上料傳送裝置3上的裝有待清洗電池的工裝件2夾入循回傳送裝置1，經(jīng)循回傳送裝置1傳送至清洗裝置7內(nèi)進行清洗，所述第二機械手裝置6用于將裝有清洗完畢的電池的工裝件2夾入下料傳送裝置4輸送出去，循回傳送裝置1包括機架本體12和傳送帶驅(qū)動電機11，傳送帶驅(qū)動電機11驅(qū)動傳送帶運動，從而帶動工裝件運動。

清洗裝置8包括依次先后設(shè)置的第一噴淋清洗工站81、第二噴淋清洗工站82、第一切水處理工站83、第一噴淋漂洗工站84、第二噴淋漂洗工站85、第二切水處理工站87和烘干工站86，第一噴淋清洗工站81、第二噴淋清洗工站82、第一噴淋漂洗工站84、第二噴淋漂洗工站85均可包括設(shè)置在循回傳送裝置1上的清洗通道、儲水槽和水泵，儲水槽內(nèi)可設(shè)置有加熱棒，用于對清洗液體進行加熱，待清洗的電池經(jīng)過第一噴淋清洗工站81和第二噴淋清洗工站82預(yù)清洗后，第一切水處理工站83通過高壓風(fēng)機形成高壓水刀對預(yù)清洗的電池去除殘留的廢液，再經(jīng)過兩個漂洗工站進行漂洗作用，再經(jīng)過第二切水處理工站87對漂洗后的殘留廢液處理，基本上完成電池清洗工作，清洗完畢后通過烘干工站86對電池進行烘干處理，清洗工作完成，清洗更加徹底和干凈。

各工站首尾相連，以便于清洗裝置形成連通的清洗通道，連通的清洗通道一來可減小裝置的長度，減小設(shè)備占地，二來可加快清洗工作，提高清洗效率，三來可讓清洗裝置形成密封的清洗空間，讓電池處于完全密閉清洗狀態(tài)，清洗更徹底。

第一噴淋清洗工站81、第二噴淋清洗工站82、第一切水處理工站83、第一噴淋漂洗工站84、第二噴淋漂洗工站85、第二切水處理工站87的清洗后的水通過水管盤曲進入所述烘干工站86內(nèi)，以便于吸收烘干工站86部分散發(fā)出的熱量，清洗完畢的廢水，可回收部分熱量，再通入其他需要使用熱水的裝置中，減少在物件清洗時額外使用的鍋爐裝置，提高產(chǎn)地利用率，熱能的利用最大化。

第一噴淋清洗工站81、第二噴淋清洗工站82、第一切水處理工站83、第一噴淋漂洗工站84、第二噴淋漂洗工站85、第一切水處理工站87設(shè)有可視窗9，操作人員可通過可視窗9觀看工站內(nèi)的工作情況以及電池清洗情況。

所述第一噴淋清洗工站81上方設(shè)置有抽風(fēng)口10，抽風(fēng)口10上可通風(fēng)機，可增加通道內(nèi)的通風(fēng)量，保證清洗順利進行。

自動清洗裝置還包括供電箱20，所述供電箱用于給自動清洗裝置供電。

進一步地，本實用新型完全采用自動化清洗，主要包括循回傳送裝置、工裝件、上料傳送裝置、下料傳送裝置、第一機械手裝置、第二機械手裝置和控制器，工裝件可裝配多個待清洗的電池，清洗裝置具有清洗通道，清洗通道是附在循回傳送裝置上的，清洗裝置的傳送帶進入清洗裝置內(nèi)，上料傳送裝置通過驅(qū)動電機驅(qū)動傳送帶上的工裝件運動至第一機械手裝置位置處，第一機械手裝置通過驅(qū)動裝置驅(qū)動第一機械手將工裝件送入循回傳送裝置上，然后進入清洗裝置的清洗通道內(nèi)，經(jīng)過多道清洗工序后輸送出來，第一機械手裝置再通過驅(qū)動裝置驅(qū)動第二機械手將工裝件送入下料傳送裝置送出，如果清洗不徹底，則可讓工件循回至清洗裝置內(nèi)再一次清洗，節(jié)省裝夾時間，本實用新型一次至少可上料12工裝件，20秒一個節(jié)拍，依次完成工序。

本實用新型的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。