本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體地說是一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

烏洛托品在酸性溶液中容易水解，在中性到弱堿性體系中加熱容易發(fā)生分解。在強堿性環(huán)境條件下，烏洛托品不易水解且即使加熱也很難分解。另外烏洛托品是一種有機堿，其在酸性到中性溶液中容易解離，而在強堿性條件下則不會發(fā)生解離。傳統(tǒng)處理含烏洛托品氨氮廢水的方法主要有高級氧化法和減壓蒸餾法。名稱為“一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的資源化處理裝置”申請?zhí)枮椤?01420755271.3”的中國實用新型專利公開了一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的資源化處理裝置，它包括烏洛托品分離純化裝置、換熱器和氨水、甲醛或甲醇液體回收裝置；烏洛托品分離純化裝置通過換熱器與氨水、甲醛或甲醇液體回收裝置相連。然而，該裝置對于酸堿度的調(diào)節(jié)不夠準確，處理效果較差，自動化程度較低，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，能夠及時準確地調(diào)節(jié)酸堿度，處理效果好，自動化程度高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括第一堿度調(diào)節(jié)罐，所述第一堿度調(diào)節(jié)罐的入口端與含烏洛托品、甲醇的氨氮廢水相連；所述第一堿度調(diào)節(jié)罐的出口端與換熱器的冷介質(zhì)進口管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述換熱器的冷介質(zhì)出口端與脫氨塔管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述脫氨塔的塔釜出口端與第二堿度調(diào)節(jié)罐管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述第二堿度調(diào)節(jié)罐的出口端與電滲析膜組件管道相連，所述電滲析膜組件的出口端分別與烏洛托品水溶液罐和鈉鹽溶液罐管道相連。

其中，所述的第一堿度調(diào)節(jié)罐和第二堿度調(diào)節(jié)罐包括罐體，所述罐體的頂部均設(shè)有加堿口，并設(shè)有加堿電磁閥，內(nèi)部設(shè)有pH傳感器，用于及時檢測罐體內(nèi)部的酸堿度，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與設(shè)置在所述罐體外部的攪拌電機傳動相連，從而可以對調(diào)節(jié)罐內(nèi)部進行混合攪拌，提高了調(diào)節(jié)效果。所述pH傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述加堿電磁閥控制相連，根據(jù)pH傳感器的檢測數(shù)值，由控制器控制加堿電磁閥的關(guān)閉。所述控制器為單片機。

更進一步地，所述攪拌葉輪設(shè)置在攪拌軸上，所述攪拌軸與所述攪拌電機傳動相連，所述攪拌葉輪垂直設(shè)置在所述攪拌軸上，且設(shè)有多組，多組所述攪拌葉輪自上而下長度依次增大，提高了混合攪拌效果，不留死角。

含烏洛托品、甲醇的氨氮廢水首先加NaOH調(diào)節(jié)pH為12；然后從冷介質(zhì)進口進入換熱器中換熱，換熱后的廢水從進料口進入脫氨塔中脫除氨和甲醇。塔頂?shù)玫桨彼图状既芤?，塔釜得到烏洛托品的鈉鹽溶液；脫氨塔塔頂?shù)玫降陌彼图状蓟旌弦嚎芍苯佑糜跒趼逋衅飞a(chǎn)工藝；塔釜出來烏洛托品鈉鹽溶液加堿調(diào)節(jié)pH為11，然后進入電滲析膜組件濃縮，得到烏洛托品水溶液和鈉鹽溶液。

本實用新型的優(yōu)點在于：能夠及時準確地調(diào)節(jié)酸堿度，處理效果好，自動化程度高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括第一堿度調(diào)節(jié)罐1，所述第一堿度調(diào)節(jié)罐1的入口端與含烏洛托品、甲醇的氨氮廢水相連；所述第一堿度調(diào)節(jié)罐1的出口端與換熱器2的冷介質(zhì)進口管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述換熱器2的冷介質(zhì)出口端與脫氨塔3管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述脫氨塔3的的塔頂出口端與氨水甲醇混合液儲罐8，所述脫氨塔3的塔釜出口端與第二堿度調(diào)節(jié)罐4管道相連，并設(shè)有泵和閥門；所述第二堿度調(diào)節(jié)罐4的出口端與電滲析膜組件5管道相連，所述電滲析膜組件5的出口端分別與烏洛托品水溶液罐6和鈉鹽溶液罐7管道相連。

其中，所述的第一堿度調(diào)節(jié)罐和第二堿度調(diào)節(jié)罐包括罐體，所述罐體的頂部均設(shè)有加堿口14，并設(shè)有加堿電磁閥，內(nèi)部設(shè)有pH傳感器15，用于及時檢測罐體內(nèi)部的酸堿度，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪11，所述攪拌葉輪11與設(shè)置在所述罐體外部的攪拌電機13傳動相連，從而可以對調(diào)節(jié)罐內(nèi)部進行混合攪拌，提高了調(diào)節(jié)效果。所述pH傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述加堿電磁閥控制相連，根據(jù)pH傳感器的檢測數(shù)值，由控制器控制加堿電磁閥的關(guān)閉。所述控制器為單片機。

另外，所述攪拌葉輪11設(shè)置在攪拌軸12上，所述攪拌軸12與所述攪拌電機13傳動相連，所述攪拌葉輪垂直設(shè)置在所述攪拌軸上，且設(shè)有多組，多組所述攪拌葉輪自上而下長度依次增大，提高了混合攪拌效果，不留死角。

含烏洛托品、甲醇的氨氮廢水首先加NaOH調(diào)節(jié)pH為12；然后從冷介質(zhì)進口進入換熱器中換熱，換熱后的廢水從進料口進入脫氨塔中脫除氨和甲醇。塔頂?shù)玫桨彼图状既芤?，塔釜得到烏洛托品的鈉鹽溶液；脫氨塔塔頂?shù)玫降陌彼图状蓟旌弦嚎芍苯佑糜跒趼逋衅飞a(chǎn)工藝；塔釜出來烏洛托品鈉鹽溶液加堿調(diào)節(jié)pH為11，然后進入電滲析膜組件濃縮，得到烏洛托品水溶液和鈉鹽溶液。