本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型污泥處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，世界上超過90％的城市污水處理廠釆用活性污泥法或者生物膜法，在處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥?，F(xiàn)有污水處理廠處理污泥常用做法是經(jīng)濃縮、脫水和穩(wěn)定化后再用于填?；蛲恋乩玫取５鬯幚韽S污泥量大、含水率高、成分復(fù)雜且易腐爛，污泥處理過程能耗高、投入大，導(dǎo)致大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放或簡單填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有機(jī)物，如果直接填埋，不但對環(huán)境造成污染，還浪費(fèi)污泥中的有用資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種新型污泥處理裝置。

本實(shí)用新型提出了一種新型污泥處理裝置，包括：爐體、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中：

所述爐體具有爐腔，爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有水平布置且直線延伸的導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒設(shè)有與其內(nèi)腔連通的上料口和排料口，導(dǎo)料筒的上料口與外界連通，導(dǎo)料筒的排料口位于爐腔內(nèi)；導(dǎo)料筒內(nèi)設(shè)有送料螺桿，送料螺桿與導(dǎo)料筒同軸布置，送料螺桿內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排氣通道，排氣通道的一端與第一筒體連通，其另一端與外界連通；

第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與送料螺桿連接用于驅(qū)動送料螺桿動作將污泥由導(dǎo)料筒的上料口向其排料口方向輸送；

所述爐腔內(nèi)且位于導(dǎo)料筒排料口的下方設(shè)有水平布置的破碎筒，破碎筒具有進(jìn)料口和出料口，破碎筒的進(jìn)料口與導(dǎo)料筒的排料口連通，破碎筒的出料口與爐腔連通；破碎筒內(nèi)設(shè)有水平布置的第一破碎軸和第二破碎軸，第一破碎軸與第二破碎軸相互平行；

第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與第一破碎軸和第二破碎軸連接用于驅(qū)動第一破碎軸和第二破碎軸轉(zhuǎn)動，并使第一破碎軸和第二破碎軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

優(yōu)選地，第一破碎軸上設(shè)有多個沿其長度方向間隔布置的第一破碎頭組。

優(yōu)選地，第二破碎軸上設(shè)有多個沿其長度方向間隔布置的第二破碎頭組。

優(yōu)選地，沿第一破碎軸和第二破碎軸的延伸方向，第一破碎頭組和第二破碎頭組交錯布置。

優(yōu)選地，第一破碎頭組包括若干個繞第一破碎軸環(huán)形布置的第一破碎頭。

優(yōu)選地，第二破碎頭組包括若干個繞第二破碎軸環(huán)形布置的第二破碎頭。

優(yōu)選地，第一破碎軸和第二破碎軸在旋轉(zhuǎn)過程中，各第一破碎頭和第二破碎頭交錯布置。

優(yōu)選地，爐腔內(nèi)且位于破碎筒出料口的下方鋪設(shè)由若干根間隔布置的導(dǎo)風(fēng)管，各導(dǎo)風(fēng)管之間通過與外界導(dǎo)通的布風(fēng)管彼此連通，且任意一個導(dǎo)風(fēng)管上均分布有若干與爐體內(nèi)腔連通的布風(fēng)孔。

優(yōu)選地，還包括用于向布風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，通過在爐腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料筒，并使該導(dǎo)料筒爐腔內(nèi)直線延伸，使導(dǎo)料筒的出料口位于爐腔內(nèi)并與破碎筒連通，同時在導(dǎo)料筒內(nèi)設(shè)置送料螺桿，在送料螺桿內(nèi)設(shè)置排氣通道，并利用第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動送料螺桿轉(zhuǎn)動將污泥由導(dǎo)料筒的上料口向其排料口方向輸送，利用爐內(nèi)的高溫的對傳輸中的污泥不斷烘烤，使污泥中的水分形成水汽后由排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥干燥至易點(diǎn)燃的程度；干燥后的污泥進(jìn)入破碎筒，并通過破碎筒將污泥進(jìn)行破碎，以方便污泥可以快速燃燒。

綜上所述，本實(shí)用新型所提出的一種新型污泥處理裝置，不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題，還使得污泥作為燃料得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種新型污泥處理裝置，包括：爐體1、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中：

所述爐體1具有爐腔，爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有水平布置且直線延伸的導(dǎo)料筒2，導(dǎo)料筒2設(shè)有與其內(nèi)腔連通的上料口和排料口，導(dǎo)料筒2的上料口與外界連通，導(dǎo)料筒2的排料口位于爐腔內(nèi)；導(dǎo)料筒2內(nèi)設(shè)有送料螺桿3，送料螺桿3與導(dǎo)料筒2同軸布置，送料螺桿3內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排氣通道，排氣通道的一端與第一筒體連通，其另一端與外界連通；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與送料螺桿3連接用于驅(qū)動送料螺桿3動作將污泥由導(dǎo)料筒2的上料口向其排料口方向輸送；所述爐腔內(nèi)且位于導(dǎo)料筒2排料口的下方設(shè)有水平布置的破碎筒4，破碎筒4具有進(jìn)料口和出料口，破碎筒4的進(jìn)料口與導(dǎo)料筒2的排料口連通，破碎筒4的出料口與爐腔連通；破碎筒4內(nèi)設(shè)有水平布置的第一破碎軸5和第二破碎軸6，第一破碎軸5與第二破碎軸6相互平行；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與第一破碎軸5和第二破碎軸6連接用于驅(qū)動第一破碎軸5和第二破碎軸6轉(zhuǎn)動，并使第一破碎軸5和第二破碎軸6的轉(zhuǎn)動方向相反。

本實(shí)施例中，第一破碎軸5上設(shè)有多個沿其長度方向間隔布置的第一破碎頭組51，第二破碎軸6上設(shè)有多個沿其長度方向間隔布置的第二破碎頭組61，且沿第一破碎軸5和第二破碎軸6的延伸方向，第一破碎頭組51和第二破碎頭組61交錯布置；第一破碎頭組51包括若干個繞第一破碎軸5環(huán)形布置的第一破碎頭,第二破碎頭組61包括若干個繞第二破碎軸6環(huán)形布置的第二破碎頭，且第一破碎軸5和第二破碎軸6在旋轉(zhuǎn)過程中，各第一破碎頭和第二破碎頭交錯布置；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利提高對污泥的破碎效果。

本實(shí)用新型通過在爐腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料筒2，并使該導(dǎo)料筒2爐腔內(nèi)直線延伸，使導(dǎo)料筒2的出料口位于爐腔內(nèi)并與破碎筒4連通，同時在導(dǎo)料筒2內(nèi)設(shè)置送料螺桿3，在送料螺桿3內(nèi)設(shè)置排氣通道，并利用第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動送料螺桿3轉(zhuǎn)動將污泥由導(dǎo)料筒2的上料口向其排料口方向輸送，利用爐內(nèi)的高溫的對傳輸中的污泥不斷烘烤，使污泥中的水分形成水汽后由排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥干燥至易點(diǎn)燃的程度；干燥后的污泥進(jìn)入破碎筒4，并通過破碎筒4將污泥進(jìn)行破碎，以方便污泥可以快速燃燒。

此外，為了進(jìn)一步加快爐內(nèi)垃圾的燃燒，本實(shí)施例中，爐腔內(nèi)且位于破碎筒4出料口的下方鋪設(shè)由若干根間隔布置的導(dǎo)風(fēng)管7，各導(dǎo)風(fēng)管7之間通過與外界導(dǎo)通的布風(fēng)管8彼此連通，且任意一個導(dǎo)風(fēng)管7上均分布有若干與爐體內(nèi)腔連通的布風(fēng)孔；布風(fēng)管8連接有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向布風(fēng)管8內(nèi)鼓風(fēng)。

由上可知，本實(shí)用新型所提出的一種新型污泥處理裝置，不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題，還使得污泥作為燃料得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。