本發(fā)明涉及一種管道清洗裝置，特別是涉及一種利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置。

二、

背景技術(shù)：

電廠凝汽器冷卻水管束里面流動的是開式循環(huán)冷卻水，故運行一段時間，凝汽器管束管內(nèi)就難免有污垢產(chǎn)生。污垢將導(dǎo)致凝汽器換熱系數(shù)減小，凝汽器真空度下降。從而使得發(fā)電機組的熱耗上升，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性。凝汽器檢修時，常用高壓水清洗凝汽器管束內(nèi)的污垢。由于凝汽器管道比較長，高壓水清洗存在中后段清洗不干凈的問題，同時，由于壓力高，操作不當(dāng)時易對凝汽器管道漲接口產(chǎn)生松弛作用而最終導(dǎo)致凝汽器管口泄漏。由此，本發(fā)明提出了一種利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置，能達到很好的污垢清除效果。并且本裝置在被清洗的管道外由電動機驅(qū)動滾珠螺旋傳動的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動與絲桿配套的滑塊做往復(fù)直線運動，工作安全可靠。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置，實現(xiàn)凝汽器管道內(nèi)污垢的快速、高效的清洗。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置，由滑塊(1)、污垢鏟(2)、毛刷(3)、滾珠螺旋傳動絲桿(4)、電動機(5)、軸承(6)和支座(7)組成，其特征在于，所述污垢鏟(2)、毛刷(3)位于滑塊(1)上，電動機(5)帶動滾珠螺旋傳動絲桿(4)旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊(1)往復(fù)直線運動。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)凝汽器管道內(nèi)污垢的快速、高效的清洗。

四、附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供的利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置由滑塊1、污垢鏟2、毛刷3、滾珠螺旋傳動絲桿4、電動機5、軸承6和支座7組成。

該裝置污垢鏟2和毛刷3裝設(shè)在滑塊1上。電動機5驅(qū)動滾珠螺旋傳動絲桿4轉(zhuǎn)動，帶動滑塊1沿著絲桿做往復(fù)直線運動?；瑝K1帶動污垢鏟2和毛刷3運動，從而清除管內(nèi)的污垢。

滾珠螺旋傳動絲桿4兩頭帶限位觸點，當(dāng)滑塊1碰到限位觸點后，電動機6即反向轉(zhuǎn)動，帶動滑塊1反向運動。

污垢鏟2由彈性薄鋼片制成，其鏟頭直徑略小于管道直徑，用于運動時鏟除管內(nèi)的污垢，并推動污垢沿著污垢鏟2運動的方向前進，把污垢推出管道內(nèi)。毛刷3采用尼龍610刷絲，抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好。比管道直徑略長，便于清除管壁內(nèi)殘留的污垢。支座7由不銹鋼管焊接成三角形的支架，其上部可以升降，以適應(yīng)不同的管道高度。

本實施提供的利用滾珠螺旋傳動的管內(nèi)清洗裝置具有以下特點：具有污垢鏟和毛刷，清理管內(nèi)污垢比較徹底；由往復(fù)直線運動的滑塊帶動污垢鏟和毛刷在管內(nèi)運動，運動可靠，安全性好，清除效率高。