本實用新型涉及一種電子元件自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

電子元件在制作過程中，電子元件的表面均會附著有雜質(zhì)、污垢、殘余廢料等，影響電子元件的潔凈度和品質(zhì)，因此，需要對電子元件進行清洗?，F(xiàn)有是將電子元件倒入料槽中，由操作人員手持高壓水槍進行沖洗，這種方式勞動強度大，長時間操作后就會感到疲勞，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的電子元件自動清洗裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種電子元件自動清洗裝置，包括支架、安裝在所述支架上的控制器、料箱、設(shè)于所述料箱內(nèi)的第一網(wǎng)板、振動器以及分別位于所述第一網(wǎng)板上方和下方的噴水組件，所述料箱的下端呈網(wǎng)格狀，所述料箱的下方設(shè)置有水槽，所述第一網(wǎng)板與振動器固定，所述噴水組件包括噴水管、與所述噴水管連通的多個噴頭，多個所述噴頭對準(zhǔn)所述第一網(wǎng)板，所述水槽通過支管與所述噴水管相連通，所述支管上設(shè)置有過濾器、水泵，所述振動器、過濾器和水泵均與所述控制器相連接。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述料箱的兩側(cè)端均設(shè)置有立架、開口，所述立架上安裝有電磁鐵，所述開口處設(shè)置有啟閉組件，所述啟閉組件包括箱門、與所述箱門連接的支桿以及固定在所述支桿頂端的金屬塊，所述電磁鐵位于所述金屬塊的上方。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述料箱的兩側(cè)端均固定有一組倒T形柱，每組倒T形柱包括兩個對稱設(shè)置的倒T形柱，每個所述箱門上固定有一組導(dǎo)套，每組導(dǎo)套包括兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套套設(shè)在所述倒T形柱上。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述支架上位于所述料箱的一側(cè)固定有氣缸，所述氣缸的氣缸臂連接有推板。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述料箱的另一側(cè)設(shè)置有烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)與料箱之間連接有傾斜過渡板。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述烘干機構(gòu)包括烘箱、設(shè)于所述烘箱內(nèi)的第二網(wǎng)板、分別位于所述第二網(wǎng)板上方和下方的發(fā)熱板、開設(shè)在所述烘箱側(cè)壁上的通孔以及設(shè)于所述通孔處的抽風(fēng)機。

本實用新型一個較佳實施例中，電子元件自動清洗裝置進一步包括所述發(fā)熱板為紅外發(fā)熱板。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過上下方設(shè)置的噴頭進行噴水清洗，自動化程度高，降低了勞動強度，提高了工作效率，同時，振動器振動帶動電子元件振動，相鄰電子元件之間會有摩擦，從而將電子元件上的頑固廢料清除掉，使得電子元件清洗徹底，確保電子元件的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)利用，避免水資源的浪費，同時還能對電子元件進行干燥。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的料箱上設(shè)置開口的側(cè)視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2所示，一種電子元件自動清洗裝置，包括支架2、安裝在支架2上的控制器4、料箱6、設(shè)于料箱6內(nèi)的第一網(wǎng)板8、振動器10以及分別位于第一網(wǎng)板8上方和下方的噴水組件12，料箱6的下端呈網(wǎng)格狀，料箱6的下方設(shè)置有水槽14，第一網(wǎng)板8與振動器10固定，噴水組件12包括噴水管16、與噴水管16連通的多個噴頭18，多個噴頭18對準(zhǔn)第一網(wǎng)板8，水槽14通過支管20與噴水管16相連通，支管20上設(shè)置有過濾器22、水泵24，振動器10、過濾器22和水泵24均與控制器4相連接。第一網(wǎng)板8上方和下方均設(shè)置有噴水組件12，實現(xiàn)對電子元件各方面的清洗，同時振動器10振動帶動第一網(wǎng)板8上的電子元件振動，相鄰電子元件之間會有摩擦，從而將電子元件上的頑固廢料清除掉，使得電子元件清洗徹底，確保電子元件的品質(zhì)；清洗過后的廢水和雜質(zhì)落入水槽8內(nèi)，通過過濾器22的過濾，由水泵24將過濾后的潔凈水通入噴水管16內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，避免水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型優(yōu)選料箱6的兩側(cè)端均設(shè)置有立架26、開口28，立架26上安裝有電磁鐵30，開口28處設(shè)置有啟閉組件，啟閉組件包括箱門32、與箱門32連接的支桿34以及固定在支桿34頂端的金屬塊36，電磁鐵30位于金屬塊36的上方。當(dāng)電磁鐵30通電時，金屬塊36帶動箱門32往下運動擋住開口28。料箱6的兩側(cè)端均固定有一組倒T形柱，每組倒T形柱包括兩個對稱設(shè)置的倒T形柱38，每個箱門32上固定有一組導(dǎo)套，每組導(dǎo)套包括兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)套40，導(dǎo)套40套設(shè)在倒T形柱38上，這樣當(dāng)金屬塊36脫離電磁鐵30的吸力時，箱門32可通過導(dǎo)套40擱置在倒T形柱38上，擋住開口28。

為了便于將清洗后的電子元件推離料箱6，本實用新型優(yōu)選支架2上位于料箱6的一側(cè)固定有氣缸42，氣缸42的氣缸臂44連接有推板46。

為了便于電子元件清洗后的干燥，本實用新型優(yōu)選料箱6的另一側(cè)設(shè)置有烘干機構(gòu)，烘干機構(gòu)與料箱6之間連接有傾斜過渡板48。烘干機構(gòu)包括烘箱50、設(shè)于烘箱50內(nèi)的第二網(wǎng)板52、分別位于第二網(wǎng)板52上方和下方的發(fā)熱板54、開設(shè)在烘箱50側(cè)壁上的通孔56以及設(shè)于通孔56處的抽風(fēng)機58，烘箱50與料箱6之間通過傾斜過渡板48連通，通過抽風(fēng)機58將烘箱50內(nèi)的濕氣通過通孔56排出烘箱50外。進一步優(yōu)選發(fā)熱板54為紅外發(fā)熱板，發(fā)熱快，能迅速將電子元件上的水分帶走，工作效率高。

本實用新型在使用時，將待清洗的電子元件放入料箱6內(nèi)，電磁鐵30斷電，金屬塊36脫離電磁鐵30的吸力時，箱門32通過導(dǎo)套40擱置在倒T形柱38上，擋住開口28，水泵24將水槽14內(nèi)的水泵入噴水管16內(nèi)，通過噴頭18對料箱6內(nèi)的電子元件進行噴水清洗，同時振動器10開始振動，一段時間后，清洗完成，電磁鐵12通電，吸住金屬塊36帶動箱門32脫離開口28，箱門32打開，氣缸42啟動，通過推板46將第一網(wǎng)板8上的電子元件推出料箱6，電子元件沿著傾斜過渡板48落入烘箱50內(nèi)的第二網(wǎng)板52上，發(fā)熱板54工作，將電子元件上的水分帶走，同時抽風(fēng)機58將濕氣通過通孔56排出烘箱50外。

以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。