本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承專用多功能清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中使用軸承較多，發(fā)現(xiàn)軸承不轉(zhuǎn)的原因，就是油膩與絨毛經(jīng)過高溫作用變干固死，軸承本身基本沒有磨損或磨損很小，需要對軸承進(jìn)行清洗，對于軸承清洗是采用煤油做為清洗劑進(jìn)行人工清洗，由于煤油有較大氣味對環(huán)境污染對人的身體健康造成傷害且勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且煤油價(jià)格高，成本大。為了解決上述問題，從而出現(xiàn)了軸承清洗機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的，軸承清洗機(jī)的軸承放置架為設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的支撐桿和橫向設(shè)在支撐桿上的桿體構(gòu)成，軸承套在桿體上，由于軸承放置架沒有設(shè)置軸承固定機(jī)構(gòu)，軸承在經(jīng)過沖洗的時(shí)候容易發(fā)生角度變化，不能保證軸承處在最佳清洗角度，并且清洗的軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能對軸承的一面進(jìn)行清洗，從而清洗效果差，清洗時(shí)間長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承專用多功能清洗裝置，能夠?qū)S承進(jìn)行固定，清洗效果好，清洗時(shí)間短。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承專用多功能清洗裝置，包括筒體、電機(jī)、隔板、轉(zhuǎn)盤、若干固定架、若干固定機(jī)構(gòu)、水管、泵組、若干噴頭、氣缸、安裝板、上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板的底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在隔板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定架和固定固定架的固定機(jī)構(gòu)，所述泵組的輸入端與隔板的上方筒體連通，所述泵組的輸出端連通有水管，所述筒體內(nèi)的水管上設(shè)有噴頭，所述筒體的前側(cè)面設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿在筒體內(nèi)設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述固定架包括支撐柱、框體、兩個(gè)支撐座、第一螺桿、第一轉(zhuǎn)輪、壓緊座、第二螺桿、第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)盤上穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐柱，所述支撐柱的下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪，所述第三轉(zhuǎn)輪經(jīng)過上導(dǎo)軌時(shí)第三轉(zhuǎn)輪沿上導(dǎo)軌滾動(dòng)，所述支撐柱上設(shè)有框體，所述框體的下部穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺桿，所述第二螺桿上穿設(shè)有螺紋連接的支撐座，所述支撐座的下端抵觸在框體的下邊框上，所述第二螺桿的后端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪，所述框體的上邊框穿設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一螺桿的下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊座，所述固定機(jī)構(gòu)包括滑體、軸體、滾輪和彈簧，所述轉(zhuǎn)盤上穿設(shè)有可滑動(dòng)的滑體，所述滑體的下端設(shè)有軸體，所述軸體上設(shè)有滾輪，所述滾輪經(jīng)過下導(dǎo)軌時(shí)滾輪抵觸在下導(dǎo)軌的底部，所述彈簧的兩端分別與轉(zhuǎn)盤和軸體固定連接，所述框體的底部在支撐柱的前方和后方均設(shè)有與滑體的上端相配合的插槽，所述筒體內(nèi)在轉(zhuǎn)盤與隔板之間設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述支撐座的上端設(shè)有橡膠墊，所述支撐座的上端為斜面，所述壓緊座的底部設(shè)有橡膠墊。

作為優(yōu)選，所述第二螺桿在框體的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有彈性擋圈。

作為優(yōu)選，所述框體的底部設(shè)有連接部，所述連接部的底部在支撐柱的前方和后方均設(shè)有與滑體的上端相配合的插槽，所述連接部為圓形形狀。

作為優(yōu)選，所述滑體的上端為弧形形狀。

作為優(yōu)選，所述筒體內(nèi)在轉(zhuǎn)盤與隔板之間設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括本體、若干第一通孔和若干過濾體，所述本體上均勻分布有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有過濾體，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第一通孔一一對應(yīng)的第二通孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿帶動(dòng)兩個(gè)支撐座根據(jù)軸承的大小做靠攏或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)整，然后把軸承放置在兩個(gè)支撐座上的橡膠墊上，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿帶動(dòng)壓緊座向下運(yùn)動(dòng)對軸承進(jìn)行固定，然后轉(zhuǎn)盤在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)固定有軸承的固定架依次經(jīng)過噴頭，筒體內(nèi)的清洗液通過泵組打入水管，然后通過噴頭噴出對固定架上的軸承進(jìn)行清洗，當(dāng)軸承的一側(cè)面沖洗完成后，氣缸推動(dòng)安裝板帶動(dòng)上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾輪經(jīng)過下導(dǎo)軌時(shí)，滾輪通過下導(dǎo)軌的導(dǎo)向向下運(yùn)動(dòng)，滾輪通過軸體帶動(dòng)滑體向下運(yùn)動(dòng)，直到滑體的上端從插槽內(nèi)完全移出，此時(shí)第三轉(zhuǎn)輪經(jīng)過上導(dǎo)軌，第三轉(zhuǎn)輪沿上導(dǎo)軌滾動(dòng)，第三轉(zhuǎn)輪通過支撐柱帶動(dòng)框體轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸承沖洗面的更換，當(dāng)插槽從滑體的上方完全移開后滾輪就脫離下導(dǎo)軌的作用，滑體在彈簧的作用下抵觸在連接部上，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)180度后，第三轉(zhuǎn)輪剛好脫離上導(dǎo)軌的作用，此時(shí)，滑體在彈簧的作用下插入另一個(gè)插槽實(shí)現(xiàn)固定架固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)S承進(jìn)行固定，清洗效果好，清洗時(shí)間短。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承專用多功能清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體、2-電機(jī)、3-隔板、4-轉(zhuǎn)盤、5-固定架、6-固定機(jī)構(gòu)、7-水管、8泵組-、9-過濾機(jī)構(gòu)、10-噴頭、11-氣缸、12-安裝板、13-上導(dǎo)軌、14-下導(dǎo)軌、41-第二通孔、51-支撐柱、52-框體、53-支撐座、54-第一螺桿、55-第一轉(zhuǎn)輪、56-壓緊座、57-第二螺桿、58-第二轉(zhuǎn)輪、59-橡膠墊、510-彈性擋圈、511-第三轉(zhuǎn)輪、512-插槽、521-連接部、61-滑體、62-軸體、63-滾輪、64-彈簧、91-本體、92-第一通孔、93-過濾體。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、2，本實(shí)用新型一種軸承專用多功能清洗裝置，包括筒體1、電機(jī)2、隔板3、轉(zhuǎn)盤4、若干固定架5、若干固定機(jī)構(gòu)6、水管7、泵組8、若干噴頭10、氣缸11、安裝板12、上導(dǎo)軌13和下導(dǎo)軌14，所述筒體1內(nèi)設(shè)有隔板3，所述隔板3的底部設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在隔板3的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有固定架5和固定固定架5的固定機(jī)構(gòu)6，所述泵組8的輸入端與隔板3的上方筒體1連通，所述泵組8的輸出端連通有水管7，所述筒體1內(nèi)的水管7上設(shè)有噴頭10，所述筒體1的前側(cè)面設(shè)有氣缸11，所述氣缸11的活塞桿在筒體1內(nèi)設(shè)有安裝板12，所述安裝板12上設(shè)有上導(dǎo)軌13和下導(dǎo)軌14，所述固定架5包括支撐柱51、框體52、兩個(gè)支撐座53、第一螺桿54、第一轉(zhuǎn)輪55、壓緊座56、第二螺桿57、第二轉(zhuǎn)輪58和第三轉(zhuǎn)輪511，所述轉(zhuǎn)盤4上穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐柱51，所述支撐柱51的下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪511，所述第三轉(zhuǎn)輪511經(jīng)過上導(dǎo)軌13時(shí)第三轉(zhuǎn)輪511沿上導(dǎo)軌13滾動(dòng)，所述支撐柱51上設(shè)有框體52，所述框體52的下部穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺桿57，所述第二螺桿57上穿設(shè)有螺紋連接的支撐座53，所述支撐座53的下端抵觸在框體52的下邊框上，所述第二螺桿57的后端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪58，所述框體52的上邊框穿設(shè)有第一螺桿54，所述第一螺桿54的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪55，所述第一螺桿54的下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊座56，所述固定機(jī)構(gòu)6包括滑體61、軸體62、滾輪63和彈簧64，所述轉(zhuǎn)盤4上穿設(shè)有可滑動(dòng)的滑體61，所述滑體61的下端設(shè)有軸體62，所述軸體62上設(shè)有滾輪63，所述滾輪63經(jīng)過下導(dǎo)軌14時(shí)滾輪63抵觸在下導(dǎo)軌14的底部，所述彈簧64的兩端分別與轉(zhuǎn)盤4和軸體62固定連接，所述框體52的底部在支撐柱51的前方和后方均設(shè)有與滑體61的上端相配合的插槽512，所述筒體1內(nèi)在轉(zhuǎn)盤4與隔板3之間設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)9，所述支撐座53的上端設(shè)有橡膠墊59，所述支撐座53的上端為斜面，所述壓緊座56的底部設(shè)有橡膠墊59，所述第二螺桿57在框體52的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有彈性擋圈510，所述框體52的底部設(shè)有連接部521，所述連接部521的底部在支撐柱51的前方和后方均設(shè)有與滑體61的上端相配合的插槽512，所述連接部521為圓形形狀，所述滑體61的上端為弧形形狀，所述筒體1內(nèi)在轉(zhuǎn)盤4與隔板3之間設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)9，所述過濾機(jī)構(gòu)9包括本體91、若干第一通孔92和若干過濾體93，所述本體91上均勻分布有第一通孔92，所述第一通孔92內(nèi)設(shè)有過濾體93，所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有與第一通孔92一一對應(yīng)的第二通孔41。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種軸承專用多功能清洗裝置在工作過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪58帶動(dòng)第二螺桿57轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿57帶動(dòng)兩個(gè)支撐座53根據(jù)軸承的大小做靠攏或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)整，然后把軸承放置在兩個(gè)支撐座53上的橡膠墊59上，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪55帶動(dòng)第一螺桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿54帶動(dòng)壓緊座56向下運(yùn)動(dòng)對軸承進(jìn)行固定，然后轉(zhuǎn)盤4在電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤4帶動(dòng)固定有軸承的固定架5依次經(jīng)過噴頭10，筒體1內(nèi)的清洗液通過泵組8打入水管7，然后通過噴頭10噴出對固定架5上的軸承進(jìn)行清洗，當(dāng)軸承的一側(cè)面沖洗完成后，氣缸11推動(dòng)安裝板12帶動(dòng)上導(dǎo)軌13和下導(dǎo)軌14向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾輪63經(jīng)過下導(dǎo)軌14時(shí)，滾輪63通過下導(dǎo)軌14的導(dǎo)向向下運(yùn)動(dòng)，滾輪63通過軸體62帶動(dòng)滑體61向下運(yùn)動(dòng)，直到滑體61的上端從插槽512內(nèi)完全移出，此時(shí)第三轉(zhuǎn)輪511經(jīng)過上導(dǎo)軌13，第三轉(zhuǎn)輪511沿上導(dǎo)軌13滾動(dòng)，第三轉(zhuǎn)輪511通過支撐柱51帶動(dòng)框體52轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸承沖洗面的更換，當(dāng)插槽512從滑體61的上方完全移開后滾輪63就脫離下導(dǎo)軌14的作用，滑體61在彈簧64的作用下抵觸在連接部521上，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)180度后，第三轉(zhuǎn)輪511剛好脫離上導(dǎo)軌13的作用，此時(shí)，滑體61在彈簧64的作用下插入另一個(gè)插槽512實(shí)現(xiàn)固定架5固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)S承進(jìn)行固定，清洗效果好，清洗時(shí)間短。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。