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一種漿料設(shè)備的在線清洗裝置的制作方法

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一種漿料設(shè)備的在線清洗裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域沖洗操作的設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種漿料設(shè)備的在線清洗裝置。



背景技術(shù):

在石油化工行業(yè)漿料或固料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,為保證產(chǎn)品的品質(zhì)和設(shè)備的性能,需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗,以保證設(shè)備內(nèi)部的清潔度。沖洗時(shí)的含固廢水與正常生產(chǎn)時(shí)的漿料產(chǎn)品需分開收集,因此工業(yè)實(shí)施沖洗操作時(shí),設(shè)備出口位置需切換漿料管道和沖洗液收集管道,頻繁拆裝的工作量大,且拆裝操作需占用較大的空間位置,實(shí)施難度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種漿料設(shè)備的在線清洗裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗設(shè)備時(shí)需頻繁切換拆裝漿料管道和沖洗液收集管道的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種漿料設(shè)備的在線清洗裝置,所述清洗裝置包括筒體,所述筒體頂部開口,其內(nèi)部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu),所述分隔機(jī)構(gòu)將筒體內(nèi)部分隔為左右分布的沖洗液腔和漿液腔,所述分隔機(jī)構(gòu)包括能夠向漿料腔翻轉(zhuǎn)的翻板,所述沖洗液腔底部設(shè)置有沖洗液出口,所述漿料腔底部設(shè)置有漿料出口。

進(jìn)一步的,所述筒體的開口處設(shè)置有蓋板,所述分隔板還包括設(shè)置在翻板上側(cè)的擋板以及設(shè)置在翻板下側(cè)的隔板,所述擋板的上沿與蓋板連接,所述翻板的上沿高于擋板的下沿,所述翻板與隔板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的,所述隔板的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述翻板與隔板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述筒體外側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

進(jìn)一步的,所述翻板的漿料腔一側(cè)連接有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸污染的保護(hù)膠皮,所述保護(hù)膠皮頂端與翻板固定,末端自由下垂至轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方。

進(jìn)一步的,所述蓋板開設(shè)有用于投放漿料或沖洗液的入口,所述入口與漿料出口同心垂直設(shè)置,且入口的截面積小于漿料出口的截面積。

進(jìn)一步的,所述沖洗液出口斜向下設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述隔板的上沿高于沖洗液出口的上沿。

進(jìn)一步的,所述筒體外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄處設(shè)置有檔位顯示面板,所述檔位顯示面板上分別設(shè)置有漿料檔位和沖洗檔位,所述漿料檔位對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài),所述沖洗檔位對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)至翻板頂部接觸筒體側(cè)壁狀態(tài)。

進(jìn)一步的,所述漿料檔位處設(shè)置有鎖緊裝置。

進(jìn)一步的,所述蓋板與筒體通過(guò)螺栓連接,所述入口為圓形,所述入口內(nèi)焊接有與入口同心同徑的圓筒形的鋼板,所述鋼板頂部安裝有與入口同心同徑的法蘭。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)置有固定的擋板、隔板和可以轉(zhuǎn)動(dòng)的翻板,三者將本清洗裝置分隔成沖洗液腔和漿料腔兩部分;翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與筒體外的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄連接,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可在筒體外控制翻板的位置,實(shí)現(xiàn)“出漿料”和“出沖洗液”兩種功能的切換。翻板處于垂直位置時(shí),本裝置實(shí)現(xiàn)的是“出漿料”功能,翻板處于傾斜位置時(shí),本裝置實(shí)現(xiàn)的是“出沖洗液”功能。

本實(shí)用新型所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄對(duì)翻板的控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)漿料設(shè)備在線沖洗的功能,降低了對(duì)漿料設(shè)備檢修沖洗時(shí),傳統(tǒng)操作模式頻繁拆裝的工作量,且制作施工簡(jiǎn)單,安裝實(shí)施方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置出漿料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置出沖洗液狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置的俯視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄檔位顯示和鎖緊裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1:筒體;2:蓋板;3:擋板;4:入口;5:翻板;6:保護(hù)膠皮;7:轉(zhuǎn)軸;8:隔板;9:漿料腔;10:漿料出口;11、沖洗液出口;12、沖洗液腔;13、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;14、鎖緊裝置。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的漿料設(shè)備的在線清洗裝置,包括筒體1,筒體1頂部開口,其開口處設(shè)置有蓋板2,筒體1內(nèi)部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu),分隔機(jī)構(gòu)將筒體1內(nèi)部分隔為左右分布的沖洗液腔12和漿液腔9,分隔機(jī)構(gòu)包括能夠向漿料腔9翻轉(zhuǎn)的翻板5。

分隔板還包括設(shè)置在翻板5上側(cè)的擋板3以及設(shè)置在翻板5下側(cè)的隔板8,翻板5的上沿高于擋板3的下沿,并設(shè)置在擋板3的靠近漿料腔9一側(cè),限制翻板5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的極限位置,并阻擋漿料落入沖洗液腔12。

翻板5與隔板8可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,具體實(shí)現(xiàn)方式為:隔板8的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,翻板5與隔板8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接,當(dāng)翻板5處于傾斜位置時(shí),翻板5可以保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7不受沖洗液的沖蝕。

如圖4所示,筒體1外側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13對(duì)翻板5位置的控制,可實(shí)現(xiàn)“出漿料”和“出沖洗液”功能的切換,實(shí)現(xiàn)漿料設(shè)備的在線清洗功能。

沖洗液腔12底部設(shè)置有沖洗液出口11,所述漿料腔9底部設(shè)置有漿料出口10,如圖3所示,沖洗液出口11斜向下設(shè)置,保證沖洗液在腔內(nèi)無(wú)殘留。

所述翻板5的漿料腔9一側(cè)連接有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸7污染的保護(hù)膠皮6,所述保護(hù)膠皮6頂端與翻板5固定,末端自由下垂至轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下方。當(dāng)翻板5處于垂直位置時(shí),保護(hù)膠皮6可以確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸7不受漿料的污染。

所述蓋板2開設(shè)有用于投放漿料或沖洗液的入口4,所述入口4與漿料出口10同心垂直設(shè)置,且入口4的截面積小于漿料出口10的截面積,用來(lái)保證漿料不在漿料腔9內(nèi)殘留。

所述隔板8的上沿高于沖洗液出口11的上沿,此設(shè)置方式可維持沖洗液腔12一定的持液量;

所述筒體1外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13處設(shè)置有檔位顯示面板,如圖5所示,所述檔位顯示面板上分別設(shè)置有漿料檔位和沖洗檔位,所述漿料檔位對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13帶動(dòng)翻板5轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài),所述沖洗檔位對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13轉(zhuǎn)動(dòng)至翻板5頂部接觸筒體1側(cè)壁狀態(tài)。筒體1外側(cè)設(shè)置檔位顯示面板,可識(shí)別清洗裝置所處功能狀態(tài)。

所述漿料檔位處設(shè)置有鎖緊裝置14,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13鎖緊后,翻板5的位置不能任意變化。

所述蓋板2與筒體1通過(guò)螺栓連接,便于筒體1的內(nèi)部構(gòu)件的安裝維修。

所述入口4為圓形,所述入口4內(nèi)焊接有與入口4同心同徑的圓筒形的鋼板(圖中未示出),所述鋼板頂部安裝有與入口4同心同徑的法蘭(圖中未示出)。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程為:當(dāng)此裝置需實(shí)現(xiàn)出漿料功能時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13至漿料檔位使翻板5處于垂直狀態(tài),并通過(guò)鎖緊裝置14鎖緊,使?jié){料通過(guò)漿料腔9后沿漿料出口10排出;當(dāng)此裝置需實(shí)現(xiàn)出沖洗液的功能時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13至沖洗液檔位使翻板5處于傾斜狀態(tài),使沖洗液通過(guò)沖洗液腔12后沿沖洗液出口11排出。

本實(shí)用新型通過(guò)將翻板5實(shí)現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)的功能,實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿料設(shè)備在線沖洗的功能,降低了對(duì)漿料設(shè)備檢修沖洗時(shí),傳統(tǒng)操作模式頻繁拆裝的工作量,且制作施工簡(jiǎn)單,安裝實(shí)施方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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