本實用新型涉及刀片生產設備技術領域，具體涉及一種刀片加工設備的除污裝置。

背景技術：

刀片廣泛運用于我國社會的各個領域，根據實際用途不同，刀片的形狀、結構也是多種多樣，它們都是由不同的機械設備加工制造而成。眾所周知，刀片加工設備的表面通常附著有大量的油污、灰塵，為了更好地維護好這些加工設備，人們需要定期對其進行除塵、清掃，傳統(tǒng)的清掃方式主要是人工利用抹布進行擦拭，這種方式不但工人勞動強度大，而且由于耗時長，往往還會耽誤設備的正常生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種刀片加工設備的除污裝置，其具有工作效率高、除污效果好等優(yōu)點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種刀片加工設備的除污裝置，包括電機，所述電機設置于電機外殼內，所述電機外殼連接手柄，所述電機的輸出端連接主軸，所述主軸穿設于與電機外殼相連接的軸套中，其一端連接旋轉內盤，所述旋轉內盤的中間位置設有螺紋連接柱，所述旋轉內盤設置于除塵外盤上的安裝凹槽內，所述螺紋連接柱與開設于除塵外盤上的螺紋連接孔相連接，所述除塵外盤的側壁上布滿刷毛，一端面上設有一個以上的安裝孔，所述安裝孔的側壁上設有磁鐵片，所述除塵外盤的一側設有清掃塊，所述清掃塊上設有與安裝孔相配合的連接頭。

優(yōu)選地，所述連接頭由鐵質材料制成。

優(yōu)選地，所述安裝凹槽的深度等于或大于旋轉內盤的厚度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中的除塵外盤在電機帶動下轉動，除塵外盤側壁上的刷毛和與其相連接的清掃塊同時轉動，從而對刀片加工設備上的油污、灰塵進行快速清除；清掃塊與除塵外盤之間為可拆卸連接，清掃塊上的連接頭置于除塵外盤上的安裝孔后，安裝孔側壁上的磁鐵片會與連接頭相吸合，清掃塊弄臟并需要被更換時，人們只需從安裝孔中拔出連接頭即可，操作方便、省力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種刀片加工設備的除污裝置的結構示意圖；

圖中，1、電機，2、電機外殼，3、手柄，4、主軸，5、軸套，6、旋轉內盤，7、螺紋連接柱，8、除塵外盤，9、安裝凹槽，10、螺紋連接孔，11、刷毛，12、安裝孔，13、磁鐵片，14、清掃塊，15、連接頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種刀片加工設備的除污裝置，包括電機1，所述電機1設置于電機外殼2內，所述電機外殼2連接手柄3，所述電機1的輸出端連接主軸4，所述主軸4穿設于與電機外殼2相連接的軸套5中，其一端連接旋轉內盤6，所述旋轉內盤6的中間位置設有螺紋連接柱7，所述旋轉內盤6設置于除塵外盤8上的安裝凹槽9內，所述螺紋連接柱7與開設于除塵外盤8上的螺紋連接孔10相連接，所述安裝凹槽9的深度等于或大于旋轉內盤6的厚度，所述除塵外盤8的側壁上布滿刷毛11，一端面上設有一個以上的安裝孔12，所述安裝孔12的側壁上設有磁鐵片13，所述除塵外盤8的一側設有清掃塊14，所述清掃塊14上設有與安裝孔12相配合的連接頭15，所述連接頭15由鐵質材料制成。

本實用新型中的除塵外盤8在電機1帶動下轉動，除塵外盤8側壁上的刷毛11和與其相連接的清掃塊14同時轉動，從而對刀片加工設備上的油污、灰塵進行快速清除；清掃塊14與除塵外盤8之間為可拆卸連接，清掃塊14上的連接頭15置于除塵外盤8上的安裝孔12后，安裝孔12側壁上的磁鐵片13會與連接頭15相吸合，清掃塊14弄臟并需要被更換時，人們只需從安裝孔12中拔出連接頭15即可，操作方便、省力。

以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。