本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種太陽能串焊機(jī)的焊帶清洗裝置。
背景技術(shù):
串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送,在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進(jìn)行焊接,全自動串焊機(jī)在生產(chǎn)過程中,需要對切斷的多根焊帶利用吸鉗同時(shí)進(jìn)行吸取,此時(shí)由于焊帶表面有部分雜質(zhì),在吸鉗對焊帶進(jìn)行吸取時(shí),會導(dǎo)致吸取的數(shù)量不對,而當(dāng)數(shù)量較少時(shí),吸鉗會把本次吸取的所有焊帶全部舍棄,從而造成嚴(yán)重的浪費(fèi),目前市場上的清洗裝置,不能對焊帶進(jìn)行有效的清洗,且清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作麻煩,在對焊帶進(jìn)行清洗時(shí)對焊帶清洗不全面,造成浪費(fèi),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,適用性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽能串焊機(jī)的焊帶清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種太陽能串焊機(jī)的焊帶清洗裝置,包括箱體和焊帶,所述箱體的兩側(cè)開設(shè)有插入口,所述焊帶的一端通過插入口貫穿箱體,并延伸至箱體的外部,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,且沖洗裝置和烘干裝置分別設(shè)置在隔板的兩側(cè),所述沖洗裝置包括底座,所述底座的一側(cè)與箱體固定連接,所述底座的另一側(cè)與基座固定連接,所述基座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)與伸縮桿的一端固定連接,所述伸縮桿的另一端與連接塊固定連接,所述連接塊的底部與清洗塊固定連接,所述連接塊遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)與儲液盒固定連接,所述儲液盒的底部與連接柱固定連接,所述連接柱的底部與噴灑頭固定連接。
優(yōu)選的,所述烘干裝置包括冷凝器,所述冷凝器的一側(cè)與烘干器固定連接,所述烘干器的另一側(cè)與蒸發(fā)管連通。
優(yōu)選的,所述箱體的一側(cè)開設(shè)有出氣管。
優(yōu)選的,所述清洗塊的底部設(shè)置有毛刷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該太陽能串焊機(jī)的焊帶清洗裝置,通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有清洗裝置,在清洗裝置上設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿的一端設(shè)置有清洗塊和噴灑頭,當(dāng)焊帶經(jīng)傳送帶運(yùn)送時(shí),清洗裝置同時(shí)在運(yùn)行,清洗裝置前端的噴灑頭噴灑出洗滌液,在經(jīng)過清洗塊進(jìn)行擦洗,然后再將焊帶通過烘干裝置進(jìn)行烘干,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能對焊帶進(jìn)行有效的清洗,使焊帶表面上的雜質(zhì)全部去除,省時(shí)省力,適用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型沖洗裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)面圖;
圖3為本實(shí)用新型沖洗裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:1箱體、2沖洗裝置、3烘干裝置、4隔板、5插入口、6底座、7基座、8伸縮桿、9連接塊、10清洗塊、11儲液盒、12連接柱、13噴灑頭、14毛刷、15冷凝器、16烘干器、17蒸發(fā)管、18出氣管、19焊帶。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種太陽能串焊機(jī)的焊帶清洗裝置,包括箱體1和焊帶19,箱體1的一側(cè)開設(shè)有出氣管18,箱體1的兩側(cè)開設(shè)有插入口5,焊帶19的一端通過插入口5貫穿箱體1,并延伸至箱體1的外部,箱體1的內(nèi)部設(shè)置有隔板4,且沖洗裝置2和烘干裝置3分別設(shè)置在隔板4的兩側(cè),烘干裝置3包括冷凝器15,冷凝器15的一側(cè)與烘干器16固定連接,烘干器16的另一側(cè)與蒸發(fā)管17連通,沖洗裝置2包括底座6,底座6的一側(cè)與箱體1固定連接,底座6的另一側(cè)與基座7固定連接,基座7遠(yuǎn)離底座6的一側(cè)與伸縮桿8的一端固定連接,伸縮桿8的另一端與連接塊9固定連接,連接塊9的底部與清洗塊10固定連接,清洗塊10的底部設(shè)置有毛刷14,連接塊9遠(yuǎn)離伸縮桿8的一側(cè)與儲液盒11固定連接,儲液盒11的底部與連接柱12固定連接,連接柱12的底部與噴灑頭13固定連接,通過在箱體1的內(nèi)部設(shè)置有清洗裝置2,在清洗裝置2上設(shè)置有伸縮桿8,伸縮桿8的一端設(shè)置有清洗塊10和噴灑頭13,當(dāng)焊帶19經(jīng)傳送帶運(yùn)送時(shí),清洗裝置2同時(shí)在運(yùn)行,清洗裝置2前端的噴灑頭13噴灑出洗滌液,在經(jīng)過清洗塊10進(jìn)行擦洗,然后再將焊帶19通過烘干裝置3進(jìn)行烘干,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能對焊帶19進(jìn)行有效的清洗,使焊帶19表面上的雜質(zhì)全部去除,省時(shí)省力,適用性強(qiáng)。
工作原理:先將焊帶19通過插入口5放置到箱體1內(nèi),在焊帶19在傳動的同時(shí),沖洗裝置2也同時(shí)進(jìn)行伸縮對焊帶19進(jìn)行清洗,沖洗裝置2先通過噴灑頭13噴灑出清洗液,然后再通過清洗塊10上的毛刷14進(jìn)行清洗,清洗過后再通過烘干裝置3上的烘干器16和冷凝器15對焊帶19進(jìn)行烘干。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。