本實用新型涉及一種清洗機，具體為一種太陽能板加工用硅片清洗機，屬于太陽能板加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

豐富的太陽輻射能是重要的能源，是取之不盡、用之不竭的、無污染、廉價、人類能夠自由利用的能源。太陽能清潔能源是將太陽的光能轉(zhuǎn)換成為其他形式的熱能、電能、化學(xué)能，能源轉(zhuǎn)換過程中不產(chǎn)生其他有害的氣體或固體廢料，是一種環(huán)保、安全、無污染的新型能源。太陽能的轉(zhuǎn)換需要用到太陽能板，單晶硅因其獨有的特性，常被用作太陽能板不可或缺的材料。

單晶硅在加工過程中經(jīng)過機械切片后會在硅片表面形成10--40微米的損傷層，且表面有油脂、石蠟、松香，金屬離子等雜質(zhì)，因此在制作太陽能板之前需要進行清洗?，F(xiàn)有的清洗設(shè)備，不易進行控溫，導(dǎo)致清洗效果不好，而且不易操作，對硅片的清洗操作較繁瑣，效率不高。

為解決上述問題，因此我們提出一種太陽能板加工用硅片清洗機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種太陽能板加工用硅片清洗機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種太陽能板加工用硅片清洗機，包括機箱和清洗槽，所述清洗槽內(nèi)裝在機箱內(nèi)部，所述清洗槽左側(cè)位于機箱上設(shè)有電控箱，所述機箱內(nèi)部位于清洗槽的正下方設(shè)有底座，底座上固定安裝有超聲波換能器，所述清洗槽的底部面板由振動面鋼板構(gòu)成，所述振動面鋼板位于超聲波換能器的上端面，且接觸連接，所述清洗槽中部對稱設(shè)有加熱隔板，兩個所述加熱隔板底端連接有加熱電阻絲網(wǎng)，所述加熱隔板與清洗槽相對兩側(cè)壁之間有間隙，間隙內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述振動面鋼板右端設(shè)有出水管，所述清洗槽右側(cè)壁上部設(shè)有進水管，所述加熱隔板之間架設(shè)有支撐框架。

進一步的，所述溫度傳感器通過支撐板固定在加熱隔板與清洗槽之間間隙內(nèi)，所述加熱隔板通過槽固定在清洗槽內(nèi)部，且加熱隔板底端與振動面鋼板上表面之間有間隙。

進一步的，所述支撐框架為U型不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)側(cè)面設(shè)有水平凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鏤空板，所述支撐框架底面位于加熱電阻絲網(wǎng)的上方。

進一步的，所述電控箱內(nèi)部設(shè)有控溫裝置，所述溫度傳感器、加熱隔板和加熱電阻絲網(wǎng)分別通過導(dǎo)線連接控溫裝置。

本實用新型所達到的有益效果是：通過加熱隔板和加熱電阻絲網(wǎng)，包圍式進行加熱能夠較為快速均勻的對清洗液進行加熱，溫度傳感器時刻檢測溫度，保持清洗液較為穩(wěn)定的溫度，提高清洗效果，支撐框架架設(shè)在加熱隔板上，便于取放，簡化操作，并且支撐框架內(nèi)部設(shè)置多層鏤空板，提高清洗效率，增大產(chǎn)能，加熱隔板、溫度傳感器和鏤空板均采用可拆卸式安裝，便于維護維修，易于清理操作，降低勞動強度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種太陽能板加工用硅片清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種太陽能板加工用硅片清洗機的工作流程圖；

圖3是本實用新型一種太陽能板加工用硅片清洗機的工作流程圖；

圖中：1、機箱；2、加熱電阻絲網(wǎng)；3、超聲波換能器；4、出水管；5、溫度傳感器；6、進水管；7、加熱隔板；8、支撐框架；9、清洗槽；10、電控箱；11、鏤空板；12、振動面鋼板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，一種太陽能板加工用硅片清洗機，包括機箱1和清洗槽9，所述清洗槽9內(nèi)裝在機箱1內(nèi)部，所述清洗槽9左側(cè)位于機箱1上設(shè)有電控箱10，所述機箱1內(nèi)部位于清洗槽9的正下方設(shè)有底座，底座上固定安裝有超聲波換能器3，所述清洗槽9的底部面板由振動面鋼板12構(gòu)成，所述振動面鋼板12位于超聲波換能器3的上端面，且接觸連接，所述清洗槽9中部對稱設(shè)有加熱隔板7，兩個所述加熱隔板7底端連接有加熱電阻絲網(wǎng)2，所述加熱隔板7與清洗槽9相對兩側(cè)壁之間有間隙，間隙內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器5，所述振動面鋼板12右端設(shè)有出水管4，所述清洗槽9右側(cè)壁上部設(shè)有進水管6，所述加熱隔板7之間架設(shè)有支撐框架8。

所述溫度傳感器5通過支撐板固定在加熱隔板7與清洗槽9之間間隙內(nèi)，所述加熱隔板7通過槽固定在清洗槽9內(nèi)部，且加熱隔板7底端與振動面鋼板12上表面之間有間隙，所述支撐框架8為U型不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述支撐框架8內(nèi)側(cè)面設(shè)有水平凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鏤空板11，所述支撐框架8底面位于加熱電阻絲網(wǎng)2的上方，所述電控箱10內(nèi)部設(shè)有控溫裝置，所述溫度傳感器5、加熱隔板7和加熱電阻絲網(wǎng)2分別通過導(dǎo)線連接控溫裝置。

需要說明的是，本實用新型一種太陽能板加工用硅片清洗機工作原理為：通過超聲波換能器3將機械能轉(zhuǎn)化為分子間動能，對硅片表面進行清洗，溫度傳感器5時刻檢測溫度，控溫裝置根據(jù)反饋控制加熱隔板7和加熱電阻絲網(wǎng)2包圍式進行加熱，能夠較為快速均勻的對清洗液進行加熱，保持清洗液較為穩(wěn)定的溫度，提高清洗效果，支撐框架8架設(shè)在加熱隔板7上，支撐框架8內(nèi)部設(shè)置多層鏤空板11，提高清洗效率，增大產(chǎn)能，加熱隔板7、溫度傳感器5和鏤空板11均采用可拆卸式安裝，便于維護維修，易于清理操作，降低勞動強度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。