本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于高濃度污水處理的防腐三相分離器。

背景技術(shù)：

三相分離器是UASB反應(yīng)器的核心組成部分，三相分離器直接影響著UASB反應(yīng)器的氣、液、固的分離效果，可用于高濃度廢水處理工程，如養(yǎng)殖污水、屠宰廢水、制藥廢水、化工廢水、食品廢水等高濃度有機(jī)廢水。傳統(tǒng)三相分離器雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單，但是泥水分離情況不佳，在回流縫處同時(shí)存在上升和下降兩股液體，相互干擾，污泥回流不通暢，造成跑泥嚴(yán)重，使UASB反應(yīng)器需要定期補(bǔ)充污泥，增加物力和人力成本。傳統(tǒng)三相分離器回流的污泥通過自然重力沉降返回反應(yīng)區(qū)，在沉降的過程中可能再次和沼氣氣泡結(jié)合而上升到三相分離器，或通過局部水力作用上升到三相分離器，難于發(fā)揮活性污泥的作用。

專利申請(qǐng)?zhí)枺?01520738067.5公開了一種用于污水處理的三相分離器，包括氣水分離罩，水分離罩的下部安裝有導(dǎo)流板，每對(duì)導(dǎo)流板所圍成的上方區(qū)域構(gòu)成了沉淀區(qū)域，每對(duì)導(dǎo)流板的下端設(shè)置有與沉淀區(qū)域連通的分離口，氣水分離罩所對(duì)應(yīng)的下方區(qū)域構(gòu)成了氣室，該氣水分離罩上設(shè)置有通氣孔，每個(gè)導(dǎo)流板均包括上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板部分重疊且通過連接板膠結(jié)固定。該發(fā)明公開的一種三相分離器，其僅只包含了一種導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板分別與氣室和沉淀區(qū)域相連，但這種結(jié)構(gòu)極容易發(fā)生上升和下降兩股液體，相互干擾，污泥回流不通暢，造成跑泥嚴(yán)重的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于高濃度污水處理的防腐三相分離器，本申請(qǐng)克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，而且對(duì)回流污泥進(jìn)行二次分布，既能使污泥從底部和廢水充分接觸，又解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種用于高濃度污水處理的防腐三相分離器，包括氣體收集器、折流擋板和集氣室，氣體收集器下部設(shè)有若干倒八字形的導(dǎo)流開孔A，集氣室中部和集氣室下部分別設(shè)有若干導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C，導(dǎo)流開孔A、導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C由上至下密度依次遞增，導(dǎo)流開孔A、導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C所圍成的區(qū)域構(gòu)成沉淀區(qū)域，每個(gè)導(dǎo)流開孔下端均設(shè)有與沉淀區(qū)域連通的分離口，分離口處還設(shè)有阻礙氣體進(jìn)入沉淀區(qū)域的氣封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流開孔A的上端與氣體收集器相連，導(dǎo)流開孔B的上端與集氣室相連，導(dǎo)流開孔A、導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C的下端均為相互對(duì)稱的回流斜面。

本實(shí)用新型主要由氣體收集器、折流擋板和集氣室組成，且采用氣密性高的無縫焊接技術(shù)焊接成一體化結(jié)構(gòu)，安裝方便，氣密性好，集氣效率。本實(shí)用新型所述三相分離器的底部與污水泥床接觸，廢水從污水泥床底部進(jìn)入，與污水泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微生物分解廢水有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并并逐漸形成較大氣泡，由于氣泡上升產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的攪動(dòng)，在污泥床上部形成懸浮污泥層，氣、水、泥的混合液上升至三相分離器收集器內(nèi)，沼氣氣泡碰到三相分離器下部的折流擋板時(shí)，沼氣通過集氣室被有效的分離排出，污泥和水則通過孔道和縫隙進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力的作用下水和泥分離，水液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回污水泥床，該防腐三相分離器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型于集氣室中部和下部還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流開孔，使得污泥從底部和廢水充分接觸，解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，氣體收集器的下方還設(shè)有厭氧分離器，厭氧分離器與氣體收集器相連，氣體收集器與折流擋板、集氣室協(xié)同阻擋污泥上浮，分離沼氣和水液。

優(yōu)選的，厭氧分離器與氣體收集器間的縫隙小于2mm，縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失。

優(yōu)選的，氣體收集器的形狀包括方形、圓形和圓環(huán)形。

優(yōu)選的，氣體收集器、折流擋板和集氣室為通過無縫焊接的一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)備集氣效率高，截固率高，氣密性好。

優(yōu)選的，氣體收集器、折流擋板和集氣室的材質(zhì)為聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或高密度聚乙烯，防腐性能好。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，使用方便；

（2）設(shè)備集氣效率高，截固率高，氣密性好；

（3）縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失；

（4）克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，分離效果好，啟動(dòng)速度快，不會(huì)出現(xiàn)斷流等現(xiàn)象；

（5）污泥從設(shè)備底部和廢水充分接觸，解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象；

（6）采用快開式浮渣清理裝置，保證出氣管暢通無阻，不會(huì)堵塞；

（7）能耗低，沼氣可收集利用，節(jié)省成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流開孔A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流開孔B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)流開孔C的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10-氣體收集器，20-折流擋板，30-集氣室，40-導(dǎo)流開孔A，50-導(dǎo)流開孔B，60-導(dǎo)流開孔C。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種用于高濃度污水處理的防腐三相分離器，包括氣體收集器10、折流擋板20和集氣室30，氣體收集器10下部設(shè)有若干倒八字形的導(dǎo)流開孔A40，集氣室30中部和集氣室30下部分別設(shè)有若干導(dǎo)流開孔B50和導(dǎo)流開孔C60，導(dǎo)流開孔A40、導(dǎo)流開孔B50和導(dǎo)流開孔C60由上至下密度依次遞增，導(dǎo)流開孔A40、導(dǎo)流開孔B50和導(dǎo)流開孔C60所圍成的區(qū)域構(gòu)成沉淀區(qū)域，每個(gè)導(dǎo)流開孔下端均設(shè)有與沉淀區(qū)域連通的分離口，分離口處還設(shè)有阻礙氣體進(jìn)入沉淀區(qū)域的氣封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流開孔A40的上端與氣體收集器10相連，導(dǎo)流開孔B50的上端與集氣室30相連，導(dǎo)流開孔A40、導(dǎo)流開孔B50和導(dǎo)流開孔C60的下端均為相互對(duì)稱的回流斜面。

本實(shí)用新型主要由氣體收集器10、折流擋板20和集氣室30組成，且采用氣密性高的無縫焊接技術(shù)焊接成一體化結(jié)構(gòu)，安裝方便，氣密性好，集氣效率。本實(shí)用新型所述三相分離器的底部與污水泥床接觸，廢水從污水泥床底部進(jìn)入，與污水泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微生物分解廢水有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并并逐漸形成較大氣泡，由于氣泡上升產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的攪動(dòng)，在污泥床上部形成懸浮污泥層，氣、水、泥的混合液上升至三相分離器收集器內(nèi)，沼氣氣泡碰到三相分離器下部的折流擋板20時(shí)，沼氣通過集氣室30被有效的分離排出，污泥和水則通過孔道和縫隙進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力的作用下水和泥分離，水液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回污水泥床，該防腐三相分離器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型于集氣室30中部和下部還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流開孔，使得污泥從底部和廢水充分接觸，解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，氣體收集器10的下方還設(shè)有厭氧分離器，厭氧分離器與氣體收集器10相連，氣體收集器10與折流擋板20、集氣室30協(xié)同阻擋污泥上浮，分離沼氣和水液。

優(yōu)選的，厭氧分離器與氣體收集器10間的縫隙小于2mm，縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失。

優(yōu)選的，氣體收集器10的形狀包括方形、圓形和圓環(huán)形。

優(yōu)選的，氣體收集器10、折流擋板20和集氣室30為通過無縫焊接的一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)備集氣效率高，截固率高，氣密性好。

優(yōu)選的，氣體收集器10、折流擋板20和集氣室30的材質(zhì)為聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或高密度聚乙烯，防腐性能好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。