本發(fā)明涉及中藥材原料加工機械技術領域，具體涉及一種鹿茸清洗裝置。

背景技術：

鹿茸作為一種珍貴的中藥材，鹿茸采集后需要清洗加工，以去除鹿茸表皮和鹿茸內積血。傳統(tǒng)的鹿茸清洗加工方法是把鹿茸放入沸水中燙，然后晾曬，通過反復的燙-晾過程以去除鹿茸內的積血。這種傳統(tǒng)鹿茸清洗方法，雖然比較簡單，但是需要重復多次，而且還難以預估需要重復多少次才能清楚干凈積血，很難保證積血清潔程度；甚至與這種傳統(tǒng)的清洗方法，鹿茸切口在燙的過程中還存在營養(yǎng)成分流失的可能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種鹿茸清洗裝置，可以提高鹿茸的清洗效率，保證鹿茸的積血清理程度，減少加工過程中對鹿茸的營養(yǎng)成分的破壞。

根據(jù)本發(fā)明提供的鹿茸清洗裝置，包括上夾板和下夾板、高壓水槍頭，所述上夾板和下夾板均設有多個凹腔，所述凹腔的豎向截面呈喇叭狀，所述凹腔貫穿所述上夾板和下夾板的上下端面，所述上夾板和下夾板疊放設置，所述上夾板的凹腔的豎向截面呈上小下大的喇叭形，所述下夾板的凹腔的豎向截面呈上大下小的喇叭形，所述上夾板的凹腔和下夾板的凹腔位置對應，所述高壓水槍頭設有多個噴頭且每個噴頭對準所述上夾板的凹腔的上開口。

本發(fā)明的鹿茸清洗裝置，工作時，將鹿茸段放入下夾板的凹腔中，再蓋上上夾板，上夾板的凹腔和下夾板的凹腔組合成一個類型蛋形而且上下部均通孔的腔體，鹿茸段在腔體內被限位，在噴頭噴出的高壓水作用下，鹿茸段與高壓水的接觸面承受壓力，會將積血擠出，同時鹿茸段被高壓水擊中，會在腔體內不斷翻滾，完成各處的受力擠壓出積血，同時由于水的存在又不會產生高溫，不會造成鹿茸的營養(yǎng)成分流失。

進一步的，所述凹腔的內壁為粗糙的弧面。這樣鹿茸段在翻滾過程中不僅相互之間摩擦，還與腔體的內壁摩擦，在高速摩擦中把鹿茸段的硬表皮擦薄，以方便后續(xù)加工，同時高速摩擦又不引起高溫。

進一步的，所述上夾板底面設有螺栓孔，所述下夾板設有徑向螺栓。這樣的結構可以方便的安裝上夾板，保證上夾板的下表面和下夾板的上表面的貼合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的上夾板和下夾板的分解結構示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、2，本發(fā)明的鹿茸清洗裝置，包括上夾板1和下夾板2、高壓水槍頭3，上夾板1和下夾板2均設有多個凹腔，凹腔的豎向截面呈喇叭狀，凹腔貫穿上夾板1和下夾板2的上下端面，上夾板1和下夾板2疊放設置，上夾板1的凹腔11的豎向截面呈上小下大的喇叭形，下夾板2的凹腔21的豎向截面呈上大下小的喇叭形，上夾板1的凹腔11和下夾板2的凹腔21位置對應，高壓水槍頭3設有多個噴頭31且噴頭31對準上夾板1的凹腔11的上開口。

本發(fā)明的鹿茸清洗裝置，工作時，將鹿茸段放入下夾板2的凹腔21中，再蓋上上夾板1，上夾板1的凹腔11和下夾板2的凹腔21組合成一個類型蛋形而且上下部均通孔的腔體，鹿茸段在腔體內被限位，在噴頭31噴出的高壓水作用下，鹿茸段與高壓水的接觸面承受壓力，會將積血擠出，同時鹿茸段被高壓水擊中，會在腔體內不斷翻滾，完成各處的受力擠壓出積血，同時由于水的存在又不會產生高溫，不會造成鹿茸的營養(yǎng)成分流失。

作為優(yōu)選的實施方式，凹腔11和凹腔21的內壁均為粗糙的弧面。這樣鹿茸段在翻滾過程中不僅相互之間摩擦，還與腔體的內壁摩擦，在高速摩擦中把鹿茸段的硬表皮擦薄，以方便后續(xù)加工，同時高速摩擦又不引起高溫。

上夾板1底面設有螺栓孔12，下夾板2設有徑向螺栓22。這樣的結構可以方便的安裝上夾板1，保證上夾板1的下表面和下夾板2的上表面的貼合。