本發(fā)明屬于固體廢棄物處理、處置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生活垃圾焚燒飛灰是一種灰白色或深灰色的細小粉末，具有含水率低、一般呈棒狀、多角質(zhì)狀、棉絮狀、球狀等不規(guī)則形狀、粒徑不均、孔隙率高及比表面積大的特點。飛灰富含高濃度的氯鹽、高含量且易浸出的重金屬和二惡英，被世界各國列為危險廢棄物(中國，代碼為HW18)。因此，飛灰在填埋和資源化利用前必須經(jīng)過嚴格的處置。近年來，國內(nèi)外開展了多種飛灰處置技術(shù)的研究，包括固化穩(wěn)定化、分離萃取、燒結(jié)熔融等熱處理、及炭/鐵漿等其它方法。但大規(guī)模工業(yè)化的處置技術(shù)主要集中于2種：螯合劑穩(wěn)定化后填埋處置和水泥窯協(xié)同處置或燒結(jié)陶粒資源化利用。

飛灰經(jīng)螯合劑穩(wěn)定化后填埋處置，一般采用粉狀壓實、壓球、噸塊或磚塊成型的方式，均屬于干法處置。飛灰干法填埋處置存在以下幾個問題：(1)飛灰成分波動大，干法攪拌不能實現(xiàn)較優(yōu)的均化效果，螯合劑作用不能有效發(fā)揮，用量不易穩(wěn)定控制，解毒效果不穩(wěn)定；或為了保證螯合效果，添加過量螯合劑，藥劑成本增加；(2)飛灰中含有大量微細粉塵，暴露在環(huán)境中極易形成PM 2.5污染源，常規(guī)的干法填埋處理雖有噴水加濕、機械碾壓、預(yù)成型等抑塵措施，但仍無法避免對填埋場周邊環(huán)境的影響；(3)新灰填埋時常伴有刺鼻的氨味，極易引發(fā)附近居民的不滿，甚至引發(fā)群體事件；(4)由于飛灰穩(wěn)定化后的強度問題，僅能利用地面以下的空間，在坑內(nèi)填埋處置，不能利用地面以上的空間，導(dǎo)致庫容利用率低；(5)夏秋雨季，填埋坑內(nèi)可能會形成泥漿，使得填埋操作無法進行；(6)不可避免存在填埋場滲濾液的處理問題，增加額外處理成本。

飛灰水泥窯協(xié)同處置資源化利用方面，由于飛灰中含有高濃度氯鹽，進水泥窯協(xié)同處置前，必須經(jīng)過水洗預(yù)處理。通過水洗、固液分離，水洗飛灰除去大部分氯鹽、并烘干后進入水泥窯處置；其中，水洗過程的水洗效果和固液分離是關(guān)鍵步驟，國內(nèi)外科技工作者也做了大量的研究工作。中國專利文獻CN 101182144 A、CN 101773924 B、CN 102126837 B、CN 102173611 B、CN 105107820 A、CN 105080936 A、CN 105327927 A、CN 105481274 A、CN 105502977 A等公開的飛灰水洗固液分離技術(shù)，主要集中于板框壓濾、真空帶式壓濾、臥式離心脫水等。由于垃圾焚燒飛灰中CaO含量高、粒徑小、比表大、親水性好的特點，板框壓濾及真空過濾抽濾過程中出現(xiàn)濾布堵塞和腐蝕嚴重、固液分離效果差以及不能連續(xù)穩(wěn)定運行的問題，造成分離后泥餅含水率高，飛灰中氯離子去除效果差，同時處置能力低；而臥式離心脫水設(shè)備對于細粒級飛灰的處理，也難以達到穩(wěn)定的效果；另外水洗設(shè)備投資、占地面積及維護費用較大。另一方面，飛灰水洗后的廢水具有高pH、高重金屬濃度、高氯鹽的特點，由于污染物含量高，禁止直接排放；目前的常規(guī)做法是對飛灰水洗后的廢水進行藥劑除雜、絮凝沉淀后，將上清液蒸發(fā)結(jié)晶提鹽，提鹽后的清液作為洗灰水循環(huán)利用。存在的問題是：進蒸發(fā)結(jié)晶的上清液濃度沒有做過濃縮處理，導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶提鹽過程設(shè)備投資大、運行成本高；如果采用自然蒸發(fā)的方式將進蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的上清液濃縮，基本不耗費處理成本，技術(shù)上可行，但該方法占用大量的土地，水洗預(yù)處理技術(shù)的實施地點一般在水泥廠，無法提供上清液自然蒸發(fā)濃縮所需的土地面積，故實際實施不可行；如果不將其中的氯鹽提取出來而直接循環(huán)利用，則可節(jié)省蒸發(fā)結(jié)晶的成本，但飛灰水洗氯鹽去除效果極差，不能發(fā)揮飛灰水洗預(yù)處理的作用。

由于飛灰傳統(tǒng)干法填埋具有螯合成本高、粉塵污染、氨味散逸、填埋庫容利用率低、雨季影響填埋作業(yè)、填埋場滲濾處理等不足，以及飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中存在水洗設(shè)備運行不穩(wěn)定、水洗脫鹽及固液分離效果差、設(shè)備占地面積及維護費用大、水洗廢水處理成本高等缺陷，嚴重影響了飛灰安全處理處置技術(shù)的經(jīng)濟性及環(huán)保特性。

土工模袋具有透水不透漿的特性，在堤岸、河道治理，地基處理，淤泥處置，尾礦筑壩等領(lǐng)域有工程應(yīng)用，國內(nèi)外科技工作者也做了大量的研究工作。公開號為CN 101486526 B和CN 102367193 B專利提出用土工織物袋或濾袋填埋處理污泥的方法，公開號為CN 101693590 B和CN 102493397 B專利提出采用土工布袋對重金屬污染淤泥進行處理并原位治理填埋造島資源化的方法；公開號為CN 102182193 A、CN 104912087 B和CN 105672318 A專利提出采用模袋及進行選礦尾礦堆壩的方法；上述專利公開的土工模袋處理污泥以及進行尾礦堆壩的方法，僅利用了土工模袋常規(guī)的透水不透漿的基本特性，對污泥或尾礦進行脫水減容，而且無需重點考慮土工模袋排出液的處理問題。

由于城市污泥、尾礦等屬于一般固體廢棄物，而生活垃圾焚燒飛灰屬于危險廢棄物(中國，代碼為HW18)，如果將上述技術(shù)簡單的移植到生活垃圾焚燒飛灰的處置領(lǐng)域，會產(chǎn)生以下問題：(1)環(huán)保問題：危廢處置后的產(chǎn)物以及處置過程中產(chǎn)生的廢渣、廢水等有嚴格的標準要求，與污泥、尾礦等一般固體廢棄物有嚴格的不同；(2)技術(shù)問題：1)污泥、尾礦含水50～95％，屬于含水物料，采用模袋處理，僅需考慮脫水減容問題；而飛灰含水1～2％，屬于干物料，采用模袋處理，需同時考慮制漿以及脫水處理，而且制漿環(huán)節(jié)對后續(xù)的脫水效果有較大的影響，并要求在整個處理過程中完成飛灰作為危險廢棄物的無害化處置；2)污泥或尾礦等固廢處理所用模袋，容易受到雨水的滲透，影響模袋內(nèi)污泥或尾礦固結(jié)體的強度。

由于飛灰傳統(tǒng)干法填埋和飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中存在的上述缺陷和不足，以及將模袋簡單移植到生活垃圾焚燒飛灰的處置領(lǐng)域?qū)?dǎo)致技術(shù)和環(huán)保等方面的問題。因此，開發(fā)一種能夠避免飛灰傳統(tǒng)干法填埋、飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)工業(yè)應(yīng)用中存在的不足，技術(shù)可行、環(huán)保、投資及運行成本低的方法和系統(tǒng)，對于生活垃圾焚燒飛灰無害化、減量化、資源化處置意義重大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決飛灰干法填埋、飛灰普通水洗預(yù)處理等公知技術(shù)中存在的缺陷而提供一種生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法及系統(tǒng)，該方法及系統(tǒng)能夠有效避免飛灰傳統(tǒng)干法填埋、飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)工業(yè)應(yīng)用中存在的不足，實現(xiàn)飛灰均化、解毒、脫鹽、自發(fā)水化成型、填埋一體化處理，也為后續(xù)的飛灰資源化利用奠定了基礎(chǔ)，處理成本低，能夠應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法，包括以下步驟：

(1)飛灰制漿：將飛灰和水按照重量比為1∶2～20的比例加入密閉制漿池中攪拌制漿，實現(xiàn)飛灰預(yù)均化及水洗脫鹽；同時向飛灰料漿中添加重金屬穩(wěn)定或浸提藥劑、二惡英提取藥劑，實現(xiàn)重金屬和二惡英預(yù)解毒；

所述重金屬穩(wěn)定劑添加量為飛灰干基質(zhì)量的0-3％，所述重金屬浸提藥劑添加量為飛灰干基質(zhì)量的0-30％，所述二惡英提取藥劑添加量為飛灰干基質(zhì)量的0-2％；

所述重金屬穩(wěn)定劑為磷酸鹽、硫化物、巰基胺鹽、EDTA連接聚體、多聚磷酸中的一種或幾種組合；

所述重金屬浸提劑，為鹽酸、硝酸、醋酸、草酸、NaOH、Na₂CO₃、EDTA、二巰基丙醇、二巰基丙烷磺酸鈉中的一種或幾種的組合；

所述二惡英提取劑為磺化煤油、正己烷、丙酮、十二烷基硫酸鈉中的一種或幾種的組合；

所述飛灰攪拌制漿用水，為垃圾滲濾液RO濃水、飛灰填埋場滲濾液中的一種或組合；

(2)模袋改性：將模袋外表面噴涂拒水整理劑進行改性，拒水整理劑在溶液pH 2～14范圍能保證正常性能的發(fā)揮；

(3)飛灰料漿輸送：飛灰料漿經(jīng)管道自流或泵送至改性模袋中，管道內(nèi)設(shè)有擾流裝置，強化飛灰均化、脫鹽和解毒；

所述料漿輸送管道內(nèi)的擾流裝置，為管道內(nèi)壁螺紋、周向均勻分布的平板或螺旋葉片中的一種；

(4)飛灰料漿脫水/水化固結(jié)：改性模袋充滿飛灰料漿后靜置2～20天，靜置過程中，液相中的鹽、重金屬、二惡英通過排水作用排出改性模袋，進入模袋排出液；改性模袋中的飛灰經(jīng)長時間自發(fā)水化反應(yīng)，激發(fā)自身活性后固化成型為固結(jié)體，強度隨靜置時間增加而不斷增強；

所述模袋，材質(zhì)為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、丙綸、尼龍或聚酯中的任意一種；

(5)脫水/水化固結(jié)模袋體處置：脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰滿足相關(guān)國家標準要求，脫水/水化固結(jié)后的模袋體進行填埋坑填埋或堆壩填埋，或?qū)w灰從模袋中取出進行資源化利用；

(6)模袋排出液處理：模袋排出液利用填埋場空間進行自然蒸發(fā)濃縮后，進入儲液池，在儲液池中的液體經(jīng)回收重金屬、二惡英及過濾除雜后循環(huán)利用，或進一步提鹽后循環(huán)利用。

一種采用上述生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法的系統(tǒng)，包括密閉制漿池2、料漿輸送管道3、改性模袋4、自然蒸發(fā)系統(tǒng)5、儲液池6和排出液處理系統(tǒng)7，所述密閉制漿池進口與飛灰運輸罐車1出口連接，所述料漿輸送管道進口與密閉制漿池出口連接，所述料漿輸送管道出口與改性模袋灰漿進口連接；所述改性模袋設(shè)有排液口，所述排液口通過排出液集液管道與自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進口連接；所述自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)出口與儲液池進口連接；所述儲液池出口與排出液處理系統(tǒng)進口連接，排出液處理系統(tǒng)出口通過管道與密閉制漿池進口連接。

所述密閉制漿池與飛灰運輸罐車的連接管道上設(shè)有閥門10-1和流量計10-2；

所述密閉制漿池內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；

所述料漿輸送管道上設(shè)有渣漿泵，當密閉制漿池與改性模袋之間的高度落差，無法使飛灰料漿通過自重自流進改性模袋中時，用于將飛灰料漿泵送至改性模袋中；

所述料漿輸送管道內(nèi)的擾流裝置，為管道內(nèi)壁螺紋、周向均勻分布的平板或螺旋葉片中的一種；

所述排出液處理系統(tǒng)為排出液過濾除雜系統(tǒng)13，或排出液過濾除雜系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)14的組合；

所述排出液處理系統(tǒng)與密閉制漿池的連接管道上設(shè)有循環(huán)泵12-1、閥門12-2、流量計12-3、重金屬穩(wěn)定或浸提藥劑和二惡英提取藥劑添加口8、以及新水補給口9。

所述排出液過濾除雜系統(tǒng)，為絮凝沉淀池、陶瓷膜、微濾膜、納濾膜、RO膜中的一種或幾種的組合

所述蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)，為機械蒸汽再壓縮結(jié)晶、多效蒸發(fā)結(jié)晶中的任意一種。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

(1)實現(xiàn)飛灰均化、解毒、脫鹽、自發(fā)水化成型、填埋一體化處理。

通過飛灰制漿、飛灰料漿輸送和飛灰料漿脫水/水化固結(jié)3個環(huán)節(jié)，以簡化的處理工序，充分且同時實現(xiàn)了飛灰均化、解毒和脫鹽，解決了相同/不同批次飛灰性質(zhì)波動性大、處理過程多變、飛灰解毒過程解毒不徹底或藥劑添加量大(本發(fā)明與傳統(tǒng)干法填埋相比，可降低重金屬螯合劑添加成本10～20％，同時可有效提取飛灰中的二惡英類污染物)、普通快速水洗耗水量大且脫鹽效率低的問題(本發(fā)明結(jié)合了攪拌水洗、靜置水浸、緩慢排水過程，脫鹽更充分)。

本發(fā)明通過工藝集成、創(chuàng)新，充分利用了飛灰的自發(fā)水化特性，飛灰在模袋的受限空間內(nèi)、在水浸靜置過程中，更有利于飛灰固相顆粒之間發(fā)生自發(fā)水化反應(yīng)，激發(fā)出火山灰活性，結(jié)合模袋的緩慢排水過程，無需添加固化劑，即可實現(xiàn)飛灰的自發(fā)固化成型，且固化體強度隨著靜置時間增加而不斷增強，此工藝特征區(qū)別于利用模袋處理污泥、尾礦等固廢，并優(yōu)于現(xiàn)有的飛灰料漿機械脫水技術(shù)和飛灰添加固化劑固化成型技術(shù)。

飛灰模袋固結(jié)體既可利用現(xiàn)有的填埋坑進行填埋，又可利用填埋區(qū)地面以上的空間堆壩填埋，與傳統(tǒng)干法填埋相比，庫容利用系數(shù)擴大1倍以上，相當于降低了飛灰的處置成本，并可極大緩解城市土地資源緊張的難題。基于飛灰濕法模袋處理技術(shù)，采用在現(xiàn)有垃圾堆體外圍堆壩或者飛灰填埋坑地面堆壩的方式，還可作為目前生活垃圾填埋場或飛灰安全填埋場的應(yīng)急擴容手段，短時間內(nèi)緩解生活垃圾或飛灰的出路問題。

(2)通過在模袋外表面噴涂拒水整理劑，對模袋進行改性，可防止雨水或模袋排出液對袋內(nèi)飛灰的沖刷與浸潤，并使模袋具有自清潔功能，便于清除模袋表面的泥灰積垢，降低模袋內(nèi)外表面間的排水傳質(zhì)阻力，加快袋內(nèi)水分的瀝出速度；同時，消除外部進水對模袋內(nèi)已固結(jié)塊體的影響，避免已固結(jié)塊體的重新吸水膨脹與進裂導(dǎo)致的固結(jié)體強度下降問題。

(3)采用濕法模袋對飛灰進行填埋，無粉塵污染、無廢水排放、無氨味散逸；并可用垃圾滲濾液RO濃液替代飛灰制漿水，節(jié)省RO濃液的處置成本；另外，還可協(xié)同處置飛灰填埋場的滲濾液，實現(xiàn)飛灰填埋場滲濾液零排放。

(4)采用濕法模袋對飛灰進行處理，經(jīng)過飛灰制漿、飛灰料漿輸送和飛灰料漿脫水/水化固結(jié)3個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水洗和水浸脫鹽，無需傳統(tǒng)飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)中的大型沉淀池、固液分離等設(shè)備，設(shè)備投資低、占地面積小、基本沒有維護費用，并可適應(yīng)任何粒級類型的飛灰，尤其適合目前飛灰水洗預(yù)處理技術(shù)難以處理的高CaO含量的飛灰。

(5)本發(fā)明在模袋緩慢排水固結(jié)的同時，可利用填埋場空間和填埋場土工膜等組成的防滲設(shè)施對模袋排出液進行自然蒸發(fā)濃縮，在不額外延長處理時間、增加處理成本的前提下，減少處理液的總量，提高進蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的溶液濃度，降低了后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備投資及運行成本，解決了由于自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)占地面積大而無法在水泥廠等場合應(yīng)用的難題。

(6)脫水固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰含水率、二惡英、重金屬浸出指標滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求，飛灰氯鹽去除率60～90％。

附圖說明

圖1為生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法的系統(tǒng)流程示意圖。

圖2和圖3為排出液處理系統(tǒng)兩種處理方式的示意圖。

圖4為生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理系統(tǒng)示意圖。

圖中：1是飛灰運輸罐車、2是密閉制漿池、3是料漿輸送管道、4是改性模袋、5是自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、6是儲液池、7是排出液處理系統(tǒng)、8是重金屬穩(wěn)定/浸提藥劑和二惡英提取劑添加口、9是新制漿水補充口、10是飛灰流量控制組件、11是循環(huán)泵、12是清液流量控制組件、13是排出液過濾除雜系統(tǒng)、14是蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)、10-1是閥門、10-2是飛灰質(zhì)量流量計、12-1循環(huán)泵、12-2閥門、12-3流量計

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

一種生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法，包括以下步驟：

(1)飛灰制漿：將飛灰和水按照重量比為1∶2～20的比例加入密閉制漿池中攪拌制漿，實現(xiàn)飛灰預(yù)均化及水洗脫鹽；同時向飛灰料漿中添加重金屬穩(wěn)定或浸提藥劑、二惡英提取藥劑，實現(xiàn)重金屬和二惡英預(yù)解毒；

(2)模袋改性：將模袋外表面噴涂拒水整理劑進行改性，拒水整理劑在溶液pH 2～14范圍能保證正常性能的發(fā)揮

(3)飛灰料漿輸送：飛灰料漿經(jīng)管道自流或泵送至改性模袋中，管道內(nèi)設(shè)有擾流裝置，強化飛灰均化、脫鹽和解毒；

(4)飛灰料漿脫水/水化固結(jié)：改性模袋充滿飛灰料漿后靜置2～20天，靜置過程中，液相中的鹽、重金屬、二惡英通過排水作用排出改性模袋，進入模袋排出液；改性模袋中的飛灰經(jīng)長時間自發(fā)水化反應(yīng)，激發(fā)自身活性后固化成型為固結(jié)體，強度隨靜置時間增加而不斷增強；

(5)脫水/水化固結(jié)模袋體處置：脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰滿足相關(guān)國家標準要求，脫水/水化固結(jié)后的模袋體進行填埋坑填埋或堆壩填埋，或?qū)w灰從模袋中取出進行資源化利用；

(6)模袋排出液處理：模袋排出液利用填埋場空間進行自然蒸發(fā)濃縮后，進入儲液池，在儲液池中的液體經(jīng)回收重金屬、二惡英及過濾除雜后循環(huán)利用，或進一步提鹽后循環(huán)利用。

實施例1：飛灰和水攪拌制漿比例按重量比1∶5，所用水為模袋排出液經(jīng)排出液處理系統(tǒng)中排出液過濾除雜系統(tǒng)處理后的循環(huán)水以及部分補充的垃圾滲濾液RO濃液，重金屬穩(wěn)定劑選用硫化物無機螯合劑、添加量為飛灰干基的1％，二惡英提取劑采用十二烷基硫酸鈉陰離子表面活性劑、添加量為飛灰干基的0.5％，采用內(nèi)壁帶螺紋的料漿輸送管道以強化飛灰均化、脫鹽和解毒，模袋材質(zhì)采用聚氯乙烯，模袋外表面噴涂拒水整理劑含氟有機硅氧烷進行改性(在模袋排出液pH為12.5的工況下能發(fā)揮正常性能)，改性模袋充滿飛灰料漿后靜置6天，實現(xiàn)完全均化、飛灰解毒無害化、脫鹽和脫水/水化固結(jié)。

脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰含水率、二惡英、重金屬浸出指標滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求，其中脫水/水化固結(jié)后模袋內(nèi)的飛灰含水率＜15％，二惡英含量＜0.5μg TEQ/kg，重金屬浸出如下表所示，

表1脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)飛灰重金屬浸出濃度(單位：mg/L)

脫水/水化固結(jié)后模袋內(nèi)的飛灰的脫鹽率80.5％；脫水/水化固結(jié)后模袋體的填埋位置為飛灰安全填埋場或生活垃圾衛(wèi)生填埋場、分區(qū)填埋，采用填埋坑填埋和合理利用地面以上的空間進行堆壩填埋的方式，填埋時無粉塵污染、無廢水排放、無氨味散逸，與傳統(tǒng)干法填埋相比，庫容利用系數(shù)擴大1.35倍，相當于降低了飛灰的處置成本，可極大緩解城市土地資源緊張的難題；并可協(xié)同處置垃圾滲濾液RO濃液2～3m³/t飛灰。

請參見圖1和圖4，一種采用上述生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法的生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理系統(tǒng)，包括密閉制漿池2、料漿輸送管道3、改性模袋4、自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)5、儲液池6和排出液處理系統(tǒng)7，所述密閉制漿池進口與飛灰運輸罐車1出口連接，所述料漿輸送管道進口與密閉制漿池出口連接，所述料漿輸送管道出口與改性模袋灰漿進口連接；所述改性模袋設(shè)有排液口，所述排液口通過排出液集液管道與自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進口連接；所述自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)出口與儲液池進口連接；所述儲液池出口與排出液處理系統(tǒng)進口連接，排出液處理系統(tǒng)出口通過管道與密閉制漿池進口連接。

在密閉制漿池2與飛灰運輸罐車1的連接管道上設(shè)有閥門10-1和流量計10-2，密閉制漿池內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；密閉制漿池與改性模袋之間存在高度落差3m，可使飛灰料漿通過自重自流進改性模袋中；料漿輸送管道內(nèi)的擾流裝置為管道內(nèi)壁螺紋；模袋排出液在自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)5中通過自然蒸發(fā)的方式，濃度進一步濃縮1倍左右，由循環(huán)泵泵送至儲液池6后，進排出液處理系統(tǒng)7；排出液處理系統(tǒng)7與密閉制漿池2的連接管道上設(shè)有循環(huán)泵12-1、閥門12-2、流量計12-3、重金屬穩(wěn)定或浸提藥劑和二惡英提取藥劑添加口8以及新制漿水補給口9。

請參見圖2，上述生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理系統(tǒng)中的排出液處理系統(tǒng)7，為排出液過濾除雜系統(tǒng)13，采用二級陶瓷膜+納濾膜組合系統(tǒng)，將模袋排出液進行重金屬和二惡英回收后，直接作為飛灰制漿水循環(huán)利用。

實施例2：飛灰和水攪拌制漿比例按重量比1∶10，所用水為模袋排出液經(jīng)排出液處理系統(tǒng)中排出液過濾除雜系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)處理后的循環(huán)水以及部分補充的新水，重金屬浸提劑選用純醋酸、添加量為飛灰干基的8％，二惡英提取劑采用丙酮、添加量為飛灰干基的0.7％，采用內(nèi)壁帶周向均勻分布的螺旋葉片的料漿輸送管道以強化飛灰均化、脫鹽和解毒，模袋材質(zhì)采用聚丙烯，模袋外表面噴涂拒水整理劑含氟有機硅氧烷進行改性(在模袋排出液pH為5.5的工況下能發(fā)揮正常性能)，改性模袋充滿飛灰料漿后靜置9天，實現(xiàn)完全均化、飛灰解毒無害化、水浸脫鹽和脫水/水化固結(jié)。

脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰含水率、二惡英、重金屬浸出指標滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求，其中脫水/水化固結(jié)后模袋內(nèi)的飛灰含水率＜15％，二惡英含量＜0.5μg TEQ/kg，重金屬浸出如下表所示，

表2脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)飛灰重金屬浸出濃度(單位：mg/L)

脫水/水化固結(jié)后模袋內(nèi)的飛灰的脫鹽率95％，脫鹽后的飛灰可以進行填埋處置也可以進行資源化利用；脫水/水化固結(jié)后模袋體的填埋位置為飛灰安全填埋場或生活垃圾衛(wèi)生填埋場、分區(qū)填埋，采用填埋坑填埋和合理利用地面以上的空間進行堆壩填埋的方式，填埋時無粉塵污染、無廢水排放、無氨味散逸，與傳統(tǒng)干法填埋相比，庫容利用系數(shù)擴大1.35倍，相當于降低了飛灰的處置成本，可極大緩解城市土地資源緊張的難題。也可將飛灰從模袋體中取出進行資源化利用，資源化利用方式為高溫?zé)Y(jié)陶粒，陶粒產(chǎn)品作為路基材料等。

請參見圖1和圖4，一種采用上述生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理方法的生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理系統(tǒng)，包括密閉制漿池2、料漿輸送管道3、改性模袋4、自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)5、儲液池6和排出液處理系統(tǒng)7，所述密閉制漿池進口與飛灰運輸罐車1出口連接，所述料漿輸送管道進口與密閉制漿池出口連接，所述料漿輸送管道出口與改性模袋灰漿進口連接；所述改性模袋設(shè)有排液口，所述排液口通過排出液集液管道與自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進口連接；所述自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)出口與儲液池進口連接；所述儲液池出口與排出液處理系統(tǒng)進口連接，排出液處理系統(tǒng)出口通過管道與密閉制漿池進口連接。

在密閉制漿池2與飛灰運輸罐車1的連接管道上設(shè)有閥門10-1和流量計10-2，密閉制漿池內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；密閉制漿池與改性模袋之間無高度落差，料漿輸送管道上設(shè)有渣漿泵，用于將飛灰料漿泵送至改性模袋中；料漿輸送管道內(nèi)的擾流裝置為管道內(nèi)壁周向均勻分布的螺旋葉片；模袋排出液在自然蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)5中通過自然蒸發(fā)的方式，濃度進一步濃縮1.2倍左右，由循環(huán)泵泵送至儲液池6后，進排出液處理系統(tǒng)7；排出液處理系統(tǒng)7與密閉制漿池2的連接管道上設(shè)有循環(huán)泵12-1、閥門12-2、流量計12-3、重金屬穩(wěn)定或浸提藥劑和二惡英提取藥劑添加口8以及新制漿水補給口9。

請參見圖3，上述生活垃圾焚燒飛灰濕法模袋處理系統(tǒng)中的排出液處理系統(tǒng)7，為排出液過濾除雜系統(tǒng)13和蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)14，采用二級陶瓷膜+納濾膜組合系統(tǒng)，將模袋排出液進行重金屬和二惡英回收后，進入蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)14，處理后的清液作為飛灰制漿水循環(huán)利用。

上述改性模袋4的主要作用為：將來自密閉制漿池2的飛灰料漿，通過自然脫水或強制脫水，單獨或綜合的脫水方式，在飛灰制漿和飛灰料漿輸送環(huán)節(jié)水洗脫鹽的基礎(chǔ)上，進行靜置水浸脫鹽，脫除飛灰中的氯鹽并逐步脫水/水化固結(jié)；同時，在重金屬穩(wěn)定/浸提劑、二惡英提取劑的作用下，以及在飛灰制漿和飛灰料漿輸送環(huán)節(jié)預(yù)解毒和強化解毒的基礎(chǔ)上，達到飛灰重金屬和二惡英解毒的目的，實現(xiàn)飛灰無害化處置。飛灰在改性模袋4中，可同時實現(xiàn)飛灰均化、解毒、脫鹽、脫水/水化固結(jié)成型；固結(jié)成型后的模袋體可以在安全填埋場或衛(wèi)生填埋場進行填埋處置，也可以將飛灰從模袋中取出進行資源化利用。上述排出液處理系統(tǒng)7的主要作用為飛灰制漿水回收，實現(xiàn)廢水零排放；模袋排出液進排出液處理系統(tǒng)7前，利用填埋場的空間進行自然蒸發(fā)濃縮，不額外增加投資及運行成本，降低排出液處理成本。

通過排出液過濾除雜系統(tǒng)13處理過的排出液，作為飛灰制漿水循環(huán)利用時，脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰適宜采用填埋的方式處置；通過排出液過濾除雜系統(tǒng)13和蒸發(fā)結(jié)晶提鹽系統(tǒng)14聯(lián)合處理過的清液，作為飛灰制漿循環(huán)水利用時，脫水/水化固結(jié)后模袋體內(nèi)的飛灰可以填埋處置或進行資源化利用。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。