本發(fā)明涉及一種中藥清洗裝置，具體是一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備。

背景技術(shù)：

在中藥制藥行業(yè)中，對藥材進(jìn)行清洗是重要的加工步驟之一，傳統(tǒng)的中藥材清洗方式是人工淘洗后，經(jīng)過晾曬去水，再經(jīng)過烘干處理制成，這種方式生產(chǎn)效率低下，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重，而現(xiàn)有的洗藥機(jī)能在一定程度上解決人力成本的問題，但是對藥材的清潔程度較差，水源浪費(fèi)也較嚴(yán)重，且廢水和雜質(zhì)不易排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板分隔成清洗腔和集水腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述隔板上均布有若干通孔；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接，且上蓋中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤安裝孔；所述轉(zhuǎn)盤安裝孔中設(shè)置有傳動裝置；所述傳動裝置由轉(zhuǎn)盤、第二齒輪、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動帶和第一電機(jī)組成；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在上蓋中的轉(zhuǎn)盤安裝孔中，且轉(zhuǎn)盤上表面與第二齒輪固定連接；所述第二齒輪上表面設(shè)置有第一傳動輪和第二傳動輪；所述第一傳動輪通過傳動帶與第二傳動輪連接，且第一傳動輪下表面與第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述第二傳動輪頂面與第一電機(jī)的主軸固定連接，底面與第二旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述第一電機(jī)通過第一固定架與第二齒輪上表面固定連接；上蓋上表面設(shè)置有驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置由第二電機(jī)和第二齒輪組成；所述第二電機(jī)通過第二固定架固定在上蓋上表面，且第二電機(jī)的主軸與第一齒輪固定連接；所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合；所述清洗腔中設(shè)置有第一洗刷裝置和第二洗刷裝置；所述第一洗刷裝置由第一旋轉(zhuǎn)軸和第一毛刷組成；所述第一毛刷在第一旋轉(zhuǎn)軸上交錯設(shè)置有六層；所述第二洗刷裝置有第二旋轉(zhuǎn)軸和第二毛刷組成；所述第二毛刷在第二旋轉(zhuǎn)軸上交錯設(shè)置有六層；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗對稱的罐體側(cè)壁上設(shè)置有水循環(huán)裝置；所述水循環(huán)裝置由三通管、噴淋盤、第一水泵、第二水泵和過濾罐組成；所述三通管一端與噴淋盤連通，一端上設(shè)置有第一水泵，另一端與罐體底部側(cè)壁連通，且其上設(shè)置有第二水泵和過濾罐；所述噴淋盤鑲嵌在罐體內(nèi)壁上；所述過濾罐內(nèi)部設(shè)置有三層過濾板；清洗腔底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管，集水腔底面設(shè)置有排污管；罐體底部設(shè)置有排料裝置；所述排料裝置由第三電機(jī)、排料轉(zhuǎn)軸和排料板組成；所述第三電機(jī)通過減速器與排料轉(zhuǎn)軸連接，且第三電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述排料轉(zhuǎn)軸穿過隔板延伸到清洗腔中，且排料轉(zhuǎn)軸頂部固定有排料板；所述排料板在排料轉(zhuǎn)軸上等角度設(shè)置有四片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料管和排污管上設(shè)置有擋板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料板與鉛垂面成30度夾角。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述罐體底面設(shè)置有支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過驅(qū)動裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動傳動裝置中的第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動第一洗刷裝置和第二洗刷裝置進(jìn)行公轉(zhuǎn)；傳動裝置中第一電機(jī)的設(shè)置，驅(qū)動第一傳動輪和第二傳動輪旋轉(zhuǎn)，帶動第一洗刷裝置和第二洗刷裝置自轉(zhuǎn)，利用第一洗刷裝置和第二洗刷裝置的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，對藥材進(jìn)行高效的洗刷，利于提高藥材的清洗效率和清洗質(zhì)量；通過水循環(huán)裝置的設(shè)置，利用第一水泵向噴淋盤中鼓入清水，清水通過噴淋盤噴灑到罐體內(nèi)部，對藥材進(jìn)行清洗，當(dāng)?shù)谝凰霉娜胍欢康乃?，關(guān)閉第一水泵，打開第二水泵，第二水泵將罐體底部的水重新從罐體頂部噴出，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用，減少水的使用，且通過過濾罐內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)對水進(jìn)行過濾，便于對藥材進(jìn)行高效清洗；通過排料裝置的設(shè)置，利用第三電機(jī)驅(qū)動排料轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，排料轉(zhuǎn)軸帶動排料板旋轉(zhuǎn)，將清洗后的藥材完全排出清洗腔。

附圖說明

圖1為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中第一洗刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中第二洗刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-上蓋，3-傳動裝置，4-驅(qū)動裝置，5-罐體，6-水循環(huán)裝置，7-第二洗刷裝置，8-集水腔，9-支架，10-排料裝置，11-排污管，12-隔板，13-排料管，14-清洗腔，15-第一洗刷裝置，16-第一傳動輪，17-第一固定架，18-第一電機(jī)，19-第二傳動輪，20-第二齒輪，21-第二旋轉(zhuǎn)軸，22-轉(zhuǎn)盤，23-第一旋轉(zhuǎn)軸，24-傳動帶，25-第二電機(jī)，26-第二固定架，27-第一齒輪，28-第一毛刷，29-第二毛刷，30-三通管，31-第一水泵，32-第二水泵，33-過濾罐，34-過濾板，35-噴淋盤，36-排料板，37-排料轉(zhuǎn)軸，38-減速器，39-第三電機(jī)，40-轉(zhuǎn)盤安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-8，一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備，包括罐體5；所述罐體5設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板12分隔成清洗腔14和集水腔8，頂部開口處設(shè)置有上蓋2；所述隔板12上均布有若干通孔；所述上蓋2通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體5固定連接，且上蓋2中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤安裝孔40；所述轉(zhuǎn)盤安裝孔40中設(shè)置有傳動裝置3；所述傳動裝置3由轉(zhuǎn)盤22、第二齒輪20、第一傳動輪16、第二傳動輪19、傳動帶24和第一電機(jī)18組成；所述轉(zhuǎn)盤22設(shè)置在上蓋2中的轉(zhuǎn)盤安裝孔40中，且轉(zhuǎn)盤22上表面與第二齒輪20固定連接；所述第二齒輪20上表面設(shè)置有第一傳動輪16和第二傳動輪19；所述第一傳動輪16通過傳動帶24與第二傳動輪19連接，且第一傳動輪16下表面與第一旋轉(zhuǎn)軸23固定連接；所述第二傳動輪19頂面與第一電機(jī)18的主軸固定連接，底面與第二旋轉(zhuǎn)軸21固定連接；所述第一電機(jī)18通過第一固定架17與第二齒輪20上表面固定連接；上蓋2上表面設(shè)置有驅(qū)動裝置4；所述驅(qū)動裝置4由第二電機(jī)25和第二齒輪27組成；所述第二電機(jī)25通過第二固定架26固定在上蓋2上表面，且第二電機(jī)25的主軸與第一齒輪27固定連接；所述第一齒輪27與第二齒輪20相互嚙合；所述清洗腔14中設(shè)置有第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7；所述第一洗刷裝置15由第一旋轉(zhuǎn)軸23和第一毛刷28組成；所述第一毛刷28在第一旋轉(zhuǎn)軸23上交錯設(shè)置有六層；所述第二洗刷裝置7有第二旋轉(zhuǎn)軸21和第二毛刷29組成；所述第二毛刷29在第二旋轉(zhuǎn)軸21上交錯設(shè)置有六層；通過驅(qū)動裝置4的設(shè)置，利用第二電機(jī)25驅(qū)動第一齒輪27旋轉(zhuǎn)，第一齒輪27帶動傳動裝置3中的第二齒輪20旋轉(zhuǎn)，第二齒輪20帶動轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤22帶動第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7進(jìn)行公轉(zhuǎn)；傳動裝置3中第一電機(jī)18的設(shè)置，驅(qū)動第一傳動輪16和第二傳動輪19旋轉(zhuǎn)，帶動第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7自轉(zhuǎn)，利用第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，對藥材進(jìn)行高效的洗刷，利于提高藥材的清洗效率和清洗質(zhì)量；罐體5頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1；所述進(jìn)料斗1對稱的罐體5側(cè)壁上設(shè)置有水循環(huán)裝置6；所述水循環(huán)裝置6由三通管30、噴淋盤35、第一水泵31、第二水泵32和過濾罐33組成；所述三通管30一端與噴淋盤35連通，一端上設(shè)置有第一水泵31，另一端與罐體5底部側(cè)壁連通，且其上設(shè)置有第二水泵32和過濾罐33；所述噴淋盤35鑲嵌在罐體5內(nèi)壁上；所述過濾罐33內(nèi)部設(shè)置有三層過濾板34；通過水循環(huán)裝置6的設(shè)置，利用第一水泵31向噴淋盤35中鼓入清水，清水通過噴淋盤35噴灑到罐體5內(nèi)部，對藥材進(jìn)行清洗，當(dāng)?shù)谝凰?1鼓入一定量的水后，關(guān)閉第一水泵31，打開第二水泵32，第二水泵32將罐體5底部的水重新從罐體5頂部噴出，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用，減少水的使用，且通過過濾罐33內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)34對水進(jìn)行過濾，便于對藥材進(jìn)行高效清洗；清洗腔14底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管13，集水腔8底面設(shè)置有排污管11；所述排料管13和排污管11上設(shè)置有擋板；罐體5底部設(shè)置有排料裝置10；所述排料裝置10由第三電機(jī)39、排料轉(zhuǎn)軸37和排料板36組成；所述第三電機(jī)39通過減速器38與排料轉(zhuǎn)軸37連接，且第三電機(jī)39和減速器38固定在罐體5底面；所述排料轉(zhuǎn)軸37穿過隔板12延伸到清洗腔14中，且排料轉(zhuǎn)軸37頂部固定有排料板36；所述排料板36在排料轉(zhuǎn)軸37上等角度設(shè)置有四片；排料板36與鉛垂面成30度夾角；通過排料裝置10的設(shè)置，利用第三電機(jī)39驅(qū)動排料轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn)，排料轉(zhuǎn)軸36帶動排料板36旋轉(zhuǎn)，將清洗后的藥材完全排出清洗腔14；罐體5底面設(shè)置有支架9。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。