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一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法與流程

文檔序號:12357975閱讀:485來源:國知局
一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法與流程

本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法。



背景技術(shù):

餐廚廢棄物即產(chǎn)自飯店和食堂的剩余食物,是一種飲食垃圾,對其管理和處理不好,不但會造成環(huán)境污染,也會影響人們的健康,尤其是從餐廚廢棄物中提取“地溝油” 并回流餐桌問題已經(jīng)成為一個嚴(yán)重的社會問題.

目前比較常用的處理方法為:厭氧發(fā)酵、物料干燥、填埋和焚燒。其中,填埋和焚燒的對環(huán)境的危害是公知,但是采用厭氧生物發(fā)酵法工藝處理餐廚余廢棄物,或者采用物料干燥的方法也同樣存在問題,例如:厭氧發(fā)酵法:處理時間長、建設(shè)規(guī)模大、危險系數(shù)高和轉(zhuǎn)運途徑污染隱患等;而物理干燥法也存在:熱能利用率低、需要能源轉(zhuǎn)化才能實現(xiàn)、廢氣產(chǎn)生量大處理困難和實現(xiàn)功能所需的設(shè)備及要求復(fù)雜等缺陷。

因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于進一步的改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明的目的在于為行人提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法,克服現(xiàn)有技術(shù)中處理工藝復(fù)雜、處理不徹底以及熱能利用率低的缺陷。

本發(fā)明所公開的技術(shù)方案如下:

一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,包括:用于對進入其內(nèi)腔的餐廚廢棄物料進行攪拌的攪拌滾筒;

套設(shè)在所述攪拌滾筒外表面上,用于對所述攪拌滾筒進行防護的設(shè)備殼體;

設(shè)置在所述設(shè)備殼體上,用于對攪拌滾筒內(nèi)腔中廢棄物料進行微波輻射的微波發(fā)生器;

所述設(shè)備殼體上還包括:進料口、出料口和排廢氣口;所述進料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端,且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述攪拌滾筒為多層螺旋狀結(jié)構(gòu)。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述設(shè)備殼體的材料為金屬材料,所述設(shè)備殼體的形狀為圓柱形。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌為內(nèi)嵌在設(shè)備殼體上的環(huán)形軌道;所述導(dǎo)軌下方設(shè)置驅(qū)動設(shè)備殼體沿著所述導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動滾輪。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有入風(fēng)口,所述入風(fēng)口分別設(shè)置在進料口的兩側(cè)。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述微波發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備殼體下方的中間位置。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述排廢氣口設(shè)置在所述出料口上方。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述出料口前方的吸氣機,用于對所述設(shè)備殼體內(nèi)部抽氣。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,其中,所述攪拌滾筒的各個層之間具有相同的旋轉(zhuǎn)軸。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備處理廢棄物的方法,其中,包括:

步驟A、通過進料口將廢棄物料投入到攪拌滾筒內(nèi);

步驟B、開啟微波發(fā)生器對投入到攪拌滾筒內(nèi)的所述廢棄物料進行烘干殺菌處理;

步驟C、所述廢棄物料在攪拌滾筒的推動和微波的輻射下,轉(zhuǎn)化成無害化資源經(jīng)出料口流出,轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排廢氣口排出。

本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法,所述設(shè)備包括設(shè)備殼體、設(shè)置在所述設(shè)備殼體的內(nèi)部,用于對進入設(shè)備殼體內(nèi)部的餐廚廢棄物進行攪拌的所述攪拌滾筒、設(shè)置在所述設(shè)備殼體上,用于對設(shè)備殼體內(nèi)部空間發(fā)射微波的微波發(fā)生器;所述設(shè)備殼體上還包括:進料口、出料口和排廢氣口;所述進料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端,且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。所述設(shè)備及方法利用微波對物料進行內(nèi)外同時加熱,有效的對物料全方位殺菌干燥,消除細(xì)菌再次滋生的條件,而且設(shè)備設(shè)計簡單,處理時間短和自動化程度高,為用戶處理餐廚廢棄物提供了便利。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述提供餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明所述提供餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備處理廢棄物時氣流、物料和微波走向示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備,如圖1所示,所述設(shè)備包括:用于對進入其內(nèi)腔的餐廚廢棄物料進行攪拌的攪拌滾筒20;

套設(shè)在所述攪拌滾筒20外表面上,用于對所述攪拌滾筒20進行防護的設(shè)備殼體10;

設(shè)置在所述設(shè)備殼體10上,用于對攪拌滾筒10內(nèi)腔中廢棄物料進行微波輻射的微波發(fā)生器50;

所述設(shè)備殼體10上還包括:便于廢棄物料投入到攪拌滾筒內(nèi)的進料口130、處理完成后的物料流出的出料口120和便于攪拌滾筒內(nèi)的廢氣排出的排廢氣口110;所述進料口130與出料口120分別設(shè)置在設(shè)備殼體10的兩端,且所述排廢氣口110與所述出料口120同側(cè)設(shè)置。

本發(fā)明所提供的所述設(shè)備內(nèi)部含有空間,并且在內(nèi)部空間設(shè)置有攪拌滾筒,廢棄物料和空氣連續(xù)性的從設(shè)備的一端進入塑料制成的攪拌滾筒內(nèi),也即是從設(shè)置在設(shè)備殼體一端的入料口進入到攪拌滾筒內(nèi),攪拌滾筒旋轉(zhuǎn)帶動進入其內(nèi)腔的廢棄物料向前推進,使廢棄物料在攪拌滾筒內(nèi)腔形成Z字形的移動路線。另外,在設(shè)備殼體上安裝有微波發(fā)生器,所述微波發(fā)生器在對廢棄物料進行殺菌干燥后,處理完成的廢棄物料從另一端出料口連續(xù)排出,實現(xiàn)流水式的處理作業(yè)。

本發(fā)明所提供的設(shè)備中,廢棄物料在有微波且密閉的金屬腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過微波對翻滾的有機物料進行微波加熱,蒸發(fā)出物料內(nèi)部的水分,實現(xiàn)對餐廚余廢棄物殺菌干燥的目的,進而將廢棄物料轉(zhuǎn)化成無害資源。其中,設(shè)備殼體采用金屬外殼能有效的防止微波外泄對人體造成傷害。

結(jié)合圖2所示,較佳的,在具體實施時,為了保證整個設(shè)備在處理廢棄物時的穩(wěn)定性和保證設(shè)備使用的持久,所述設(shè)備殼體10的材料可以為金屬材料,所述設(shè)備殼體10的形狀為圓柱形。為了實現(xiàn)對投入到設(shè)備殼體內(nèi)的廢氣物進行更加均勻的攪拌,所述攪拌滾筒20設(shè)置為多層螺旋狀結(jié)構(gòu)。所述攪拌滾筒的各個層之間具有相同的旋轉(zhuǎn)軸。

由于所述攪拌滾筒采用多層螺旋狀設(shè)置,因此在對廢棄物料進行攪拌時,可以更好的對廢棄物料進行攪拌,提高了攪拌的透氣性和攪拌的效率。

具體的,所述多層的攪拌滾筒具有相同的旋轉(zhuǎn)軸,也即是其剖面具有相同的圓心,從而便于安裝和制造,而螺旋形設(shè)置使廢棄物料在內(nèi)腔中攪拌時,向前推進,避免了廢棄物料在內(nèi)腔中的堆積??梢韵氲降氖牵鰯嚢铦L筒中的層攪拌軸均需要與固定軸建立活動連接,從而實現(xiàn)個層的相對固定和各層之間保持一定間距。

所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌為內(nèi)嵌在設(shè)備殼體上的環(huán)形軌道;所述導(dǎo)軌下方設(shè)置驅(qū)動設(shè)備殼體沿著所述導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動滾輪。所述驅(qū)動滾輪驅(qū)動設(shè)備殼體沿著導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn),而設(shè)備殼體的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌滾筒轉(zhuǎn)動。

所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有入風(fēng)口140,所述入風(fēng)口140分別設(shè)置在進料口130的兩側(cè),便于廢棄物料在進入時可以和空氣流一起進入,降低了廢棄物料內(nèi)部的緊密度。

為了使攪拌滾筒內(nèi)的廢棄物料能得到更均勻的微波輻射,所述微波發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備殼體下方的中間位置,便于攪拌滾筒內(nèi)的物料都能盡可能多的輻射到微波。

由于從攪拌滾筒內(nèi)流出的廢氣溫度比較高,而且其由于是氣體,因此便于廢氣的排出,可以將所述排廢氣口設(shè)置在設(shè)備的上方,所述排廢氣口設(shè)置在所述出料口上方。

所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述出料口前方的吸氣機,用于對所述設(shè)備殼體內(nèi)部抽氣。由于在出料口的上方安裝吸氣機,對封閉的攪拌滾筒內(nèi)腔進行抽風(fēng)。腔內(nèi)的風(fēng)流和廢棄物料是同向移動,風(fēng)流主要是抽走廢棄物料蒸發(fā)出水汽和輔助帶動物料水平移動的功能。

如圖3所示的攪拌滾筒內(nèi)的氣流、物料和微波走向示意圖,如圖3所示,圖中走向線3為廢棄物料的走向示意線。當(dāng)廢棄物料從入料口進入到攪拌滾筒最內(nèi)層的內(nèi)腔中,驅(qū)動滾輪的驅(qū)動下,廢棄物料從位于最內(nèi)層的內(nèi)腔進入的到次內(nèi)層的內(nèi)腔中,并沿著箭頭指示的方向依次推進,最后從出料口流出。圖中走向線200為攪拌滾筒中微波輻射曲線的示意圖,當(dāng)微波發(fā)生器開啟后,其微波在攪拌滾筒內(nèi)腔中沿著圖中走向線200傳播。圖中走向線100為攪拌滾筒中氣流走向示意線。由于其中的氣流為高溫氣體,因此隨著廢棄物料的干燥,氣流從排廢氣口流出。

本發(fā)明在上述設(shè)備的基礎(chǔ)上,還公開了利用所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備處理廢棄物的方法,所述方法包括以下步驟:

步驟S1、通過進料口將廢棄物料投入到攪拌滾筒內(nèi);

步驟S2、開啟微波發(fā)生器對投入到攪拌滾筒內(nèi)的所述廢棄物料進行烘干殺菌處理;

步驟S3、所述廢棄物料在攪拌滾筒的推動和微波的輻射下,轉(zhuǎn)化成無害化資源經(jīng)出料口流出,轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排廢氣口排出。

本發(fā)明所提供的處理設(shè)備及方法,具有以下優(yōu)點:

處理工藝簡單:殺菌烘干同步進行,一步到位;

處理徹底:微波對物料進行內(nèi)外同時針對性加熱,避免因由外向內(nèi)的傳熱方式造成外干內(nèi)濕弊端。能有效的對物料全方位殺菌干燥,消除細(xì)菌再次滋生的條件;

處理設(shè)備緊湊:設(shè)備只有四個單元組成:機架金屬外殼單元、動力滾筒單元、微波產(chǎn)生單元、引風(fēng)單元;

能源需求單一:整個系統(tǒng)只需要電能即可完成所有工作;能源利用率高:微波只對物料進行選擇性加熱,避免了因傳統(tǒng)傳熱方式消耗的額外能耗,且減少了對周圍環(huán)境的熱輻射污染;

處理時間短:整個處理時間最短可以控制在1小時;自動化程度高:系統(tǒng)可實現(xiàn)處理過程無人操作;

廢氣產(chǎn)生量少:因只需要將蒸發(fā)出的水分帶出滾筒即可,所以需要的風(fēng)量較傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱成倍降低;廢氣成分改善;因不需要像傳統(tǒng)烘干方式,將燃燒所產(chǎn)生的熱風(fēng)直接加熱物料(燃燒產(chǎn)生的尾氣中還有大量的有害氣體),所以大大的減少了廢氣有害物質(zhì)的成分;

制造成本低:因系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,建造成本只有其它處理方式的30%~70%;

運行成本低:因能源利用率高、處理時間短、傳動動力少、自動化程度高,所以運行成本比傳統(tǒng)工藝低30%以上;資源化產(chǎn)品價值高:資源化的飼料蛋白添加物價值是其它傳統(tǒng)工藝的資源化產(chǎn)品的2倍以上;

對周邊環(huán)境的影響低:整個系統(tǒng)設(shè)備有運行安全系數(shù)高、占地面積少、運行噪音低、排出的廢氣廢水容易處理、用普通的家庭電網(wǎng)即可滿足能源需求等特點,可以小型化植入社區(qū)使用,大大的減少餐廚廢棄物的轉(zhuǎn)運成本。

本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備及方法,所述設(shè)備包括設(shè)備殼體、設(shè)置在所述設(shè)備殼體的內(nèi)部,用于對進入設(shè)備殼體內(nèi)部的餐廚廢棄物進行攪拌的所述攪拌滾筒、設(shè)置在所述設(shè)備殼體上,用于對設(shè)備殼體內(nèi)部空間發(fā)射微波的微波發(fā)生器;所述設(shè)備殼體上還包括:進料口、出料口和排廢氣口;所述進料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端,且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。所述設(shè)備及方法利用微波對物料進行內(nèi)外同時加熱,有效的對物料全方位殺菌干燥,消除細(xì)菌再次滋生的條件,而且設(shè)備設(shè)計簡單,處理時間短和自動化程度高,為用戶處理餐廚廢棄物提供了便利。

可以理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。

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