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一種純水處理裝置的制作方法

文檔序號:12636183閱讀:276來源:國知局
一種純水處理裝置的制作方法

本發(fā)明屬于一種水處理設(shè)備,特別是涉及一種純化水處理裝置。



背景技術(shù):

隨著社會的不斷進(jìn)步,人們對用水衛(wèi)生的要求越來越高,尤其是跟醫(yī)學(xué)技術(shù)進(jìn)步,甚至是跟身體健康息息相關(guān)的用水,因此純化水的社會需求量越來越大。目前,各種醫(yī)療所使用的純化水,通常通過醫(yī)療純化水制備裝置制?。痪唧w為原水經(jīng)原水預(yù)處理裝置、純化水制取裝置和存貯外輸裝置后制取。然而,現(xiàn)有的這種醫(yī)療純化水制備裝置,經(jīng)常會有懸浮物機(jī)械雜質(zhì)、鐵錳和油脂等物質(zhì),降低使用壽命。另外純化水中存在一些微生物和不易被活性炭吸附的有機(jī)化合物;這些物質(zhì)可能會使采用純化水制成的藥品中所含有的微生物和有機(jī)化合物等超標(biāo),影響藥品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是一種純化水處理裝置,該處理設(shè)備可延長多介質(zhì)濾器的使用壽命,還能降低純化水中微生物和有機(jī)化合物的含量。

為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種純水處理裝置,包括依次通過管路連接的原水預(yù)處理裝置、高壓泵、純化水制取裝置、存貯外輸裝置和輸出閥;

所述原水預(yù)處理裝置包括依次通過管路連接的原水箱、前增壓泵、自動油水分離器、多介質(zhì)濾器、活性炭濾器和軟化器,在多介質(zhì)濾器與活性炭濾器之間的管路上設(shè)置有一抑菌劑添加器;

所述純化水制取裝置包括依次通過管路連接的反滲透裝置、中間水箱、中增壓泵和混合離子交換柱;

所述存貯外輸裝置包括依次通過管路連接的過濾器、純化水箱、紫外線殺菌器和細(xì)菌過濾器;

自動油水分離器,包括箱體,箱體內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板和第二擋水板,將箱體內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分,每部分的箱體上均設(shè)置有出渣口;

所述第二腔室內(nèi)設(shè)置有出水管,所述出水管下端懸置于第二腔室內(nèi),上端穿過箱體頂部并固定;第一擋水板上設(shè)置有倒置的U形管,所述U形管的兩直管分別懸置于第一腔室和第二腔室內(nèi);箱體與第一腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)液管,箱體與第三腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口。

進(jìn)一步的,所述抑菌劑添加器為脈動式添加器,其的輸出管路上設(shè)有注入閥門。

進(jìn)一步的,所述中間水箱的底部呈圓錐形。

進(jìn)一步的,所述箱體底部設(shè)置有防磨墊。

進(jìn)一步的,所述箱體側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益效果:在原水預(yù)處理裝置中設(shè)置自動油水分離器,防止多介質(zhì)濾器堵塞,延長多介質(zhì)濾器使用壽命;在活性炭濾器的前端管路上設(shè)置抑菌劑添加器,可使進(jìn)入反滲透裝置的鈣鎂離子的量大量減小,延長了膜芯的使用壽命;在存貯外輸裝置中設(shè)置紫外線殺菌器,可殺滅水中的微生物和分解水中不易被活性炭吸附的有機(jī)化合物,降低純化水中微生物和有機(jī)化合物的含量。此外,本發(fā)明將中間水箱的底部改進(jìn)為向下突出的圓錐形底部,可防止箱內(nèi)存在死水,進(jìn)一步保證水質(zhì)。本發(fā)明可延長多介質(zhì)濾器及膜芯的使用壽命,還能降低純化水中微生物和有機(jī)化合物的含量。

附圖說明

圖1為純化水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為自動油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

如圖1-2所示,1、一種純水處理裝置,包括依次通過管路連接的原水預(yù)處理裝置1、高壓泵3、純化水制取裝置4、存貯外輸裝置5和輸出閥6;

所述原水預(yù)處理裝置1包括依次通過管路連接的原水箱11、前增壓泵12、自動油水分離器13、多介質(zhì)濾器14、活性炭濾器15和軟化器,在多介質(zhì)濾器14與活性炭濾器15之間的管路上設(shè)置有一抑菌劑添加器,在活性炭濾器的前端管路上設(shè)置抑菌劑添加器,可使進(jìn)入反滲透裝置的鈣鎂離子的量大量減小,延長了膜芯的使用壽命;所述抑菌劑添加器為脈動式添加器,其的輸出管路上設(shè)有注入閥門,在原水預(yù)處理裝置中設(shè)置自動油水分離器,防止多介質(zhì)濾器堵塞,延長多介質(zhì)濾器使用壽命。

所述純化水制取裝置4包括依次通過管路連接的反滲透裝置41、中間水箱42、中增壓泵43和混合離子交換柱44;所述中間水箱42的底部呈圓錐形。

所述存貯外輸裝置5包括依次通過管路連接的過濾器51、純化水箱52、紫外線殺菌器53和細(xì)菌過濾器54;在存貯外輸裝置中設(shè)置紫外線殺菌器,可殺滅水中的微生物和分解水中不易被活性炭吸附的有機(jī)化合物,降低純化水中微生物和有機(jī)化合物的含量,提高采用純化水制成的藥品質(zhì)量。

如圖2所示,自動油水分離器13,包括箱體13.1,所述箱體13.1底部設(shè)置有防磨墊,所述箱體13.1側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。箱體13.1內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板13.7和第二擋水板13.8,將箱體13.1內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室13.10、第二腔室13.11和第三腔室13.12三部分,每部分的箱體上均設(shè)置有出渣口;

所述第二腔室13.11內(nèi)設(shè)置有出水管13.4,所述出水管13.4下端懸置于第二腔室13.11內(nèi),上端穿過箱體頂部并固定;第一擋水板13.7上設(shè)置有倒置的U形管13.3,所述U形管13.3的兩直管分別懸置于第一腔室13.10和第二腔室13.11內(nèi);箱體13.1與第一腔室13.10對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)液管10.2,箱體13.1與第三腔室13.12對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口10.5。不需要增加外力作用,利用油和水的比重進(jìn)行分離,油脂通過出油口充分回收利用,其油性溶劑回收量大,運(yùn)行時(shí)不需要增加外力,運(yùn)行成本低,非常具有實(shí)用性。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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