本發(fā)明涉及垃圾處理裝置，特別涉及一種生物垃圾處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國餐飲業(yè)的迅速發(fā)展，以及居民生活水平的提高，賓館、飯店以及 家庭每天都有大量的餐廚垃圾產(chǎn)生。由于其特點是有機物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。而且，餐廚垃圾還極易腐爛變質(zhì)，會產(chǎn)生使人難以接受的不良感受，如刺激性氣味。而餐飲行業(yè)的餐廚垃圾容易在收集、運輸途中泄漏，影響城市環(huán)境，填埋處理則易造成地下水的嚴(yán)重污染。

在人們的日常生活中經(jīng)常會產(chǎn)生大量的餐廚垃圾，雖然餐廚垃圾是可以再生利用的有機廢棄物，但是大部分垃圾還是被填埋處理或者是焚燒處理。填埋處理需要大量的空間，極大的浪費了土地資源和社會資源，而焚燒處理則會產(chǎn)生大量的有害煙霧和氣體，對環(huán)境產(chǎn)生破壞。

中國專利201320342216.7公開了一種新型的廚余垃圾降解設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部設(shè)有上料口和與上料口匹配的封蓋，箱體正面設(shè)有降解物出料口和與降解物出料口匹配的側(cè)蓋，箱體內(nèi)設(shè)有降解槽、加熱保溫層、設(shè)備安置腔、濕度感應(yīng)器、溫度感應(yīng)器、除臭裝置、排氣泵和攪拌裝置，攪拌裝置包括電機和與電機通過傳動鏈條連接的攪拌軸，攪拌軸上交錯固定有攪拌棒，箱體正面還設(shè)有控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制模塊和控制按鈕。只要將廚余垃圾投入已經(jīng)添加適量降解菌種的降解槽內(nèi)，就可以自動控制降解槽的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，并自動攪拌、降解、除臭和排氣，以更加有效和環(huán)保的方式將有機廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)橛袡C肥料。但是，在使用所述新型的廚余垃圾降解設(shè)備時，垃圾的分揀運輸均是靠人工處理，而廚余垃圾降解設(shè)備往往具有重量限制，勞動工作者需要不斷的判斷所加垃圾重量是否標(biāo)準(zhǔn)，需要定時定期查看以便進行下次垃圾的再次投入處理，運輸、送料、垃圾標(biāo)準(zhǔn)判斷等環(huán)節(jié)都需要耗費大量的人工進行處理，不適合大批量垃圾處理，如垃圾處理站等，而且所述新型的廚余垃圾降解設(shè)備的入料口設(shè)于箱體頂部，廚余垃圾又常常含有大量的水分，重量大，依靠人工將垃圾送入廚余垃圾降解設(shè)備的降解槽中，搬運費時費力，而且傾倒垃圾的過程中，勞動人員很容易吸入大量垃圾臭氣，不利于人體健康 ，傾倒用力不當(dāng)還容易使得垃圾外泄，實用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效實現(xiàn)垃圾連續(xù)循環(huán)處理，適合大批量垃圾處理使用，環(huán)保效用高的生物垃圾處理系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的解決方案為：一種生物垃圾處理系統(tǒng)，包括分揀裝置、破碎裝置、稱重裝置、環(huán)形傳輸裝置、推拉裝置、提升翻轉(zhuǎn)裝置和生物垃圾處理機，分揀裝置設(shè)于破碎裝置之前，分揀裝置和破碎裝置之間通過輸送帶提升裝置實現(xiàn)垃圾傳遞，所述稱重裝置設(shè)于破碎裝置的出料端上，推拉裝置設(shè)于提升翻轉(zhuǎn)裝置前，環(huán)形傳輸裝置用于稱重裝置和推拉裝置之間垃圾桶的來回傳遞；所述提升翻轉(zhuǎn)裝置包括機臺和設(shè)于機臺內(nèi)的移動臺，所述機臺上設(shè)有兩個相對設(shè)置前滑道和兩個相對設(shè)置的后滑道，前滑道為豎型滑道，后滑道為倒L型滑道，前滑道的最高點高于后滑道的最高點，后滑道的橫向部位于所述生物垃圾處理機的投料口的上方；所述移動臺設(shè)于兩個前滑道之間，所述移動臺的兩側(cè)上設(shè)有穿設(shè)于前滑道的前滑桿，前滑桿能夠沿前滑道滑動；所述移動臺上還設(shè)有后連接部，后連接部置于兩個后滑道之間，后連接部的兩側(cè)上設(shè)有穿設(shè)于后滑道的后滑桿，后滑桿能夠沿后滑道滑道；所述前滑桿設(shè)于移動臺的下部，后滑桿設(shè)于移動臺的上部；所述后滑桿與前滑桿之間設(shè)有導(dǎo)向軌，機臺內(nèi)位于導(dǎo)向軌的下方設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸的執(zhí)行端上設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌滑動連接；所移動臺上設(shè)有用于鎖緊垃圾桶的鎖緊結(jié)構(gòu)。其中，通過分揀、破碎等垃圾預(yù)處理后，稱重裝置能夠稱量垃圾桶內(nèi)盛裝的垃圾重量，當(dāng)垃圾重量達到生物垃圾處理機的處理標(biāo)準(zhǔn)時，環(huán)形傳輸裝置可以將垃圾送至推拉裝置處，推拉裝置將裝有垃圾的垃圾桶推送至提升翻轉(zhuǎn)裝置，使得垃圾桶抵靠于提升翻轉(zhuǎn)裝置的移動臺上，此時垃圾桶可通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖定于移動臺上，伸縮氣缸能夠推動移動臺沿著前滑道、后滑道向上滑動，當(dāng)后滑桿抵靠到達后滑道的拐角處的時候，在伸縮氣缸的上升推動的同時，伸縮氣缸上的導(dǎo)向輪還能夠沿著導(dǎo)向軌慢慢滑動，則移動臺的下部在前滑桿的滑動運動下向上運動，而隨著移動臺的下部的上升滑動，移動臺上部的后滑桿在后滑道的抵靠力慢慢消失，后滑桿能夠在后滑道的橫向部滑動，則移動臺的上部水平向外移動，因此，最終前滑桿抵靠于前滑道最高點時，后滑桿抵靠于后滑道的終點時，移動臺的下部位于移動臺的上部的上方，即垃圾桶發(fā)生翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒗皟?nèi)的垃圾傾倒至生物垃圾處理機的降解槽內(nèi)；垃圾傾倒后，只要伸縮氣缸控制回縮動作，能夠讓移動臺恢復(fù)原位，鎖緊結(jié)構(gòu)解除鎖緊狀態(tài)，垃圾桶再由環(huán)形傳輸裝置回傳至稱重裝置處，如此反復(fù)；有效的實現(xiàn)了垃圾處理的全程自動化控制。

進一步的是，所述分揀裝置包括分揀機臺，所述分揀機臺上設(shè)有投入口，分揀機臺內(nèi)位于投入口的下方設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)面上設(shè)有鋸齒尖角，過濾網(wǎng)呈由上至下的傾斜分布，分揀機臺上位于過濾網(wǎng)的低處末端上設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)置所述垃圾桶；分揀機臺內(nèi)位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)有集水槽；分揀機臺內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動過濾網(wǎng)振動的振動裝置；分揀機臺內(nèi)位于投入口的下方、過濾網(wǎng)上方的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵。其中，過濾網(wǎng)上設(shè)有鋸齒尖角且過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，使得垃圾在沿著過濾網(wǎng)滑動過濾過程中，鋸齒尖角能夠?qū)械乃芰洗冗M行刺破切割的作用，以使得塑料袋有效攤開，使得垃圾有效平攤過濾，鋸齒尖角也會對塑料袋實行抓取作用，使得塑料袋與廚余垃圾有效分離，避免塑料袋隨著廚余垃圾一起進入生物垃圾處理機，避免塑料袋造成的處理機停機現(xiàn)象；同時，驅(qū)動過濾網(wǎng)振動的振動裝置能夠進一步的提升鋸齒尖角對于塑料袋的切割破壞效果；同時，設(shè)有的磁鐵具有金屬探測效果，能夠?qū)N余垃圾中的細小金屬垃圾進行吸引分揀，進一步的提升分揀效果。

進一步的是，所述破碎裝置包括破碎機臺，所述破碎機臺內(nèi)設(shè)有由下至上傾斜分布的橫向濾筒，橫向濾筒的下端連接設(shè)有進料斗，上端設(shè)有出渣口，出渣口下方設(shè)置所述稱重裝置；橫向濾筒內(nèi)穿設(shè)有變螺距螺桿，所述變螺距螺桿與橫向濾筒之間的間隙寬度沿橫向濾筒由下至上方向的直徑由大到小漸變；所述破碎機臺內(nèi)位于橫向濾筒的下方設(shè)有收集槽。其中，利用螺旋擠壓原理，螺桿內(nèi)葉片間距的改變與螺桿相互產(chǎn)生壓縮作用，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)粉碎的餐廚垃圾漿液被擠壓和推移，并被螺旋葉片反復(fù)切割，廚余垃圾能夠被擠碾切割成分散碎末狀的垃圾由出渣口排出，廚余垃圾分散充分，廚余垃圾種多余的水分則會被擠壓收集至收集槽內(nèi)，有利于提升后續(xù)生物垃圾處理機對廚余垃圾的降解處理效率。

進一步的是，所述進料斗上設(shè)有噴霧除臭裝置。

進一步的是，所述生物垃圾處理機內(nèi)設(shè)有降解槽，降解槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括驅(qū)動電機和與驅(qū)動電機連接的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有通氣槽，所述通氣槽沿所述攪拌軸的中心軸延伸，所述攪拌軸的軸承上設(shè)有進氣接頭，所述進氣接頭與所述通氣槽相連通，所述進氣接頭上設(shè)有用于與供氣裝置連接的進氣管；所述攪拌軸的軸壁上沿軸長方向依次設(shè)有多個攪拌葉組，所述攪拌葉組由多個位于同一圓周上的攪拌葉構(gòu)成；所述攪拌葉上設(shè)有攪拌刀，所述攪拌刀的刀面與所述攪拌葉的葉面相互垂直設(shè)置，所述攪拌葉的葉面朝向攪拌軸的軸長方向；所述攪拌軸的軸壁上位于相鄰的攪拌葉之間的位置上設(shè)有出氣孔，所述出氣孔與通氣槽相連通。攪拌軸上設(shè)有進氣接頭、通氣槽和出氣孔，將進氣管和外置供氣裝置連接，通過進氣接頭和通氣槽能夠使得攪拌軸中具有空氣流動，而隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)，空氣通過出氣孔在攪拌軸的外圍形成旋轉(zhuǎn)氣流帶，而攪拌軸用于生物垃圾處理時處于物質(zhì)的中心，則旋轉(zhuǎn)氣流帶能夠為物質(zhì)內(nèi)部提供供氧需求，滿足物質(zhì)中間層面氧氣充足，有效的提升降解菌種的生物活性，避免物質(zhì)內(nèi)部缺乏氧氣時位于中間層面的降解菌種活性下降的現(xiàn)象，提升了降解效率；而同時，旋轉(zhuǎn)氣流帶能夠帶動中間層面的物質(zhì)由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)移動，使得物質(zhì)處于內(nèi)外交換流動狀態(tài)，提升物質(zhì)的活動性，提升物質(zhì)與降解菌種的有效接觸面，避免物質(zhì)堆積緊實現(xiàn)象，提升降解效率，實用性高。

進一步的是，所述攪拌葉為弧形攪拌葉，所述弧形攪拌葉的弧形朝向攪拌軸的圓周向，所述攪拌葉組中的各弧形攪拌葉的弧形朝向一致。

進一步的是，所述出氣孔沿攪拌軸的軸長方向呈螺旋狀盤繞分布。出氣孔采用螺旋狀布孔，則空氣通過出氣孔在攪拌軸的外圍形成為螺旋旋轉(zhuǎn)氣流，能夠使得物質(zhì)呈現(xiàn)由左至右由內(nèi)向外的翻轉(zhuǎn)移動狀態(tài)，提升物質(zhì)的活動性，以進一步的提高物質(zhì)之間的接觸效率，提升物質(zhì)與降解菌種的有效接觸，提升降解效率。

進一步的是，所述出氣孔的孔軸垂直于所述通氣槽的槽徑。出氣孔位于通氣槽的切線位置上，圓周運動時切線位置的離心力最大，則使得旋轉(zhuǎn)氣流的推動力加大，進一步的提升流動性，提升降解效率。

進一步的是，相鄰攪拌葉組的攪拌葉的位置錯位分布。

進一步的是，相鄰攪拌葉組的攪拌葉上的攪拌刀的位置上下交錯。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：如上所述設(shè)計的生物垃圾處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效實現(xiàn)垃圾連續(xù)循環(huán)處理，適合大批量垃圾處理使用，環(huán)保效用高，實用性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)原理框圖。

圖2是本發(fā)明實施例分揀裝置、輸送帶提升裝置和破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例稱重裝置、環(huán)形傳輸裝置、推拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例提升翻轉(zhuǎn)裝置未提升翻轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實施例提升翻轉(zhuǎn)裝置提升翻轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例生物垃圾處理機的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的A-A向的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

參考圖1至圖8，本發(fā)明實施例揭示的是，一種生物垃圾處理系統(tǒng)，包括分揀裝置1、破碎裝置2、稱重裝置3、環(huán)形傳輸裝置4、推拉裝置5、提升翻轉(zhuǎn)裝置6和生物垃圾處理機7，分揀裝置1設(shè)于破碎裝置2之前，分揀裝置1和破碎裝置2之間通過輸送帶提升裝置8實現(xiàn)垃圾傳遞; 所述分揀裝置1包括分揀機臺，所述分揀機臺上設(shè)有投入口，分揀機臺內(nèi)位于投入口的下方設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)面上設(shè)有鋸齒尖角，過濾網(wǎng)呈由上至下的傾斜分布，分揀機臺上位于過濾網(wǎng)的低處末端上設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)置所述垃圾桶；分揀機臺內(nèi)位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)有集水槽；分揀機臺內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動過濾網(wǎng)振動的振動裝置；分揀機臺內(nèi)位于投入口的下方、過濾網(wǎng)上方的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵；所述破碎裝置2包括破碎機臺，所述破碎機臺內(nèi)設(shè)有由下至上傾斜分布的橫向濾筒，橫向濾筒的下端連接設(shè)有進料斗，上端設(shè)有出渣口，所述進料斗上設(shè)有噴霧除臭裝置，出渣口下方設(shè)置所述稱重裝置；橫向濾筒內(nèi)穿設(shè)有變螺距螺桿，所述變螺距螺桿與橫向濾筒之間的間隙寬度沿橫向濾筒由下至上方向的直徑由大到小漸變；所述破碎機臺內(nèi)位于橫向濾筒的下方設(shè)有收集槽。

所述稱重裝置3設(shè)于破碎裝置2的出渣口下方，推拉裝置5設(shè)于提升翻轉(zhuǎn)裝置6前，環(huán)形傳輸裝置4用于稱重裝置3和推拉裝置5之間垃圾桶的來回傳遞；所述提升翻轉(zhuǎn)裝置6包括機臺和設(shè)于機臺內(nèi)的移動臺61，所述機臺上設(shè)有兩個相對設(shè)置前滑道62和兩個相對設(shè)置的后滑道63，前滑道62為豎型滑道，后滑道63為倒L型滑道，前滑道62的最高點高于后滑道63的最高點，后滑道63的橫向部位于所述生物垃圾處理機7的投料口的上方；所述移動臺62設(shè)于兩個前滑道62之間，所述移動臺61的兩側(cè)上設(shè)有穿設(shè)于前滑道的前滑桿64，前滑桿64能夠沿前滑道滑動；所述移動臺61上還設(shè)有后連接部，后連接部置于兩個后滑道之間，后連接部的兩側(cè)上設(shè)有穿設(shè)于后滑道的后滑桿65，后滑桿65能夠沿后滑道滑道；所述前滑桿64設(shè)于移動臺的下部，后滑桿65設(shè)于移動臺的上部；所述后滑桿65與前滑桿64之間設(shè)有導(dǎo)向軌66，機臺內(nèi)位于導(dǎo)向軌的下方設(shè)有伸縮氣缸67，伸縮氣缸67的執(zhí)行端上設(shè)有導(dǎo)向輪68，導(dǎo)向輪68與導(dǎo)向軌66滑動連接；所移動臺61上設(shè)有用于鎖緊垃圾桶的鎖緊結(jié)構(gòu)。

所述生物垃圾處理機7內(nèi)設(shè)有降解槽，降解槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括驅(qū)動電機和與驅(qū)動電機連接的攪拌軸71，所述攪拌軸71上設(shè)有通氣槽72，所述通氣槽72沿所述攪拌軸的中心軸延伸，所述攪拌軸71的軸承上設(shè)有進氣接頭73，所述進氣接頭73與所述通氣槽72相連通，所述進氣接頭73上設(shè)有用于與供氣裝置連接的進氣管74；所述攪拌軸72的軸壁上沿軸長方向依次設(shè)有多個攪拌葉組，所述攪拌葉組由多個位于同一圓周上的攪拌葉75構(gòu)成，相鄰攪拌葉組的攪拌葉的位置錯位分布；所述攪拌葉75為弧形攪拌葉，所述弧形攪拌葉的弧形朝向攪拌軸的圓周向，所述攪拌葉組中的各弧形攪拌葉的弧形朝向一致；所述攪拌葉75上設(shè)有攪拌刀76，所述攪拌刀76的刀面與所述攪拌葉75的葉面相互垂直設(shè)置，所述攪拌葉75的葉面朝向攪拌軸的軸長方向；相鄰攪拌葉組的攪拌葉上的攪拌刀76的位置上下交錯；所述攪拌軸71的軸壁上位于相鄰的攪拌葉75之間的位置上設(shè)有出氣孔77，所述出氣孔77沿攪拌軸的軸長方向呈螺旋狀盤繞分布，所述出氣孔77與通氣槽相連通，所述出氣孔77的孔軸垂直于所述通氣槽的槽徑。

綜上所述設(shè)計的生物垃圾處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效實現(xiàn)垃圾連續(xù)循環(huán)處理，適合大批量垃圾處理使用，環(huán)保效用高，實用性高。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。