本發(fā)明涉及污水處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

背景技術(shù)：

油脂廢水具有水量大、水質(zhì)波動(dòng)很大、含油量高(乳化油、溶解性油、磷脂、皂腳)、COD高、懸浮物含量大、酸性強(qiáng)、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。目前的處理方法以生物處理法為主，同時(shí)需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。物化處理方法主要是依靠添加絮凝劑，使水體中油脂、懸浮物聚合，通過沉淀或上浮的方式，實(shí)現(xiàn)油脂、懸浮物與水體分離。背景技術(shù)的絮凝劑主要為聚合鋁鹽和鐵鹽，但實(shí)際水體中，油與水的存在形式只有“水包油”或“油包水”兩種情況，依靠目前背景技術(shù)的絮凝劑很難徹底分離，水體顏色未有明顯淡化，而且其水溶液為酸性，對管道等設(shè)備有一定的腐蝕性，并且會(huì)增加后續(xù)的處理成本。因此，研發(fā)一種高效率、無腐蝕、環(huán)保、安全的油脂類污水發(fā)酵處理劑是發(fā)展趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以解現(xiàn)有發(fā)酵處理劑處理油脂類污水效果差、成本高等問題。本發(fā)明的油脂類污水生物發(fā)酵處理劑具有無毒性、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，對人體健康無影響；本發(fā)明的油脂類污水生物發(fā)酵處理劑處理污水徹底，處理后的水質(zhì)清澈，能夠滿足排放要求，處理過程不會(huì)產(chǎn)生新的垃圾或污染物。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以重量份為單位，包括以下原料：芽孢桿菌120-180份、活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生長刺激劑10-15份、生物營養(yǎng)劑8-12份、絮凝劑6-10份、破乳劑6-10份、殺菌劑4-8份、除氧劑4-8份、酶劑3-6份、浮選劑2-4份、起泡劑2-4份；

所述油脂類污水生物發(fā)酵處理劑的制備方法，包括以下步驟：

S1：將食醋廠廢液靜置澄清，獲得上清液，然后將所述上清液加熱至70-80℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至pH值為2.5-3.5，停止加熱，室溫下靜置活化13-15h，然后加入碳酸銨調(diào)節(jié)pH值至6.2-7.6，獲得腐植酸液，將腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后過100-300目篩子，制得腐植酸；

S2：將步驟S1制得的腐植酸與芽孢桿菌、生物生長刺激劑、生物營養(yǎng)劑、水混合均勻，在溫度為32-35℃下培養(yǎng)6-8h，制得培養(yǎng)液；

S3：將步驟S2制得的培養(yǎng)液用堿性液體調(diào)節(jié)pH為6.7-6.9，加入活性炭、絮凝劑、破乳劑、殺菌劑、除氧劑、酶劑、浮選劑、起泡劑混合后攪拌均勻，制得油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

優(yōu)選地，所述生物生長刺激劑以重量份為單位，包括以下原料：硫酸鈰2-5份、硫酸鋁8-10份。

優(yōu)選地，所述生物營養(yǎng)劑以重量份為單位，包括以下原料：葡萄糖酸鈉3-5份、乙二酸鉀3-4份、磷酸鈉2-3份。

優(yōu)選地，所述絮凝劑以重量份為單位，包括以下原料：氯化鋯3-4份、聚合硫酸鋁2-3份、綠礬1-3份。

優(yōu)選地，所述破乳劑以重量份為單位，包括以下原料：多亞乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、環(huán)氧丙烷1-2份、環(huán)氧乙烷0.5-1份、氫氧化鈉0.5-1份。

優(yōu)選地，所述殺菌劑以重量份為單位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、對苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。

優(yōu)選地，所述除氧劑以重量份為單位，包括以下原料：亞硫酸氫銨2-4份、二氧化硫1-2份、聯(lián)氨0.5-1份、亞硫酸氫鈉0.5-1份。

優(yōu)選地，所述酶劑以重量份為單位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三酰基甘油?；饷?.5-1份、纖維素酶0.5-1份。

優(yōu)選地，所述浮選劑以重量份為單位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸鈉1-2份、硫代酰胺1-2份。

優(yōu)選地，所述起泡劑以重量份為單位，包括以下原料：異構(gòu)己醇或辛醉1-2份、酚酸混合脂肪醇1-2份。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明處理劑具有無毒性、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，對人體健康無影響；

(2)本發(fā)明處理劑處理污水徹底，處理后的水質(zhì)清澈，能夠滿足排放要求，處理過程不會(huì)產(chǎn)生新的垃圾或污染物；

(3)用本發(fā)明油脂類污水生物發(fā)酵處理劑對油脂類污水進(jìn)行處理后，pH值基本達(dá)到中性，SS值降低至0.82-1.16mg/L，除SS率達(dá)99.36％-99.41％，COD值降低至5.41-6.26mg/L，除COD率達(dá)99.33-99.35％，油含量降低至2.05-2.63mg/L，除油率達(dá)99.29％-99.34％，可見，本發(fā)明的油脂類污水生物發(fā)酵處理劑處理油脂類污水效果好，出水水質(zhì)優(yōu)。

【具體實(shí)施方式】

為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實(shí)例加以說明，這些實(shí)例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以重量份為單位，包括以下原料：芽孢桿菌120-180份、活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生長刺激劑10-15份、生物營養(yǎng)劑8-12份、絮凝劑6-10份、破乳劑6-10份、殺菌劑4-8份、除氧劑4-8份、酶劑3-6份、浮選劑2-4份、起泡劑2-4份。

所述生物生長刺激劑以重量份為單位，包括以下原料：硫酸鈰2-5份、硫酸鋁8-10份。

所述生物營養(yǎng)劑以重量份為單位，包括以下原料：葡萄糖酸鈉3-5份、乙二酸鉀3-4份、磷酸鈉2-3份。

所述絮凝劑以重量份為單位，包括以下原料：氯化鋯3-4份、聚合硫酸鋁2-3份、綠礬1-3份。

所述破乳劑以重量份為單位，包括以下原料：多亞乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、環(huán)氧丙烷1-2份、環(huán)氧乙烷0.5-1份、氫氧化鈉0.5-1份。

所述殺菌劑以重量份為單位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、對苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。

所述除氧劑以重量份為單位，包括以下原料：亞硫酸氫銨2-4份、二氧化硫1-2份、聯(lián)氨0.5-1份、亞硫酸氫鈉0.5-1份。

所述酶劑以重量份為單位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三?；视王；饷?.5-1份、纖維素酶0.5-1份。

所述浮選劑以重量份為單位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸鈉1-2份、硫代酰胺1-2份。

所述起泡劑以重量份為單位，包括以下原料：異構(gòu)己醇或辛醉1-2份、酚酸混合脂肪醇1-2份。

本發(fā)明還提供一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑的制備方法，包括以下步驟：

S1：將食醋廠廢液靜置澄清，獲得上清液，然后將所述上清液加熱至70-80℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至pH值為2.5-3.5，停止加熱，室溫下靜置活化13-15h，然后加入碳酸銨調(diào)節(jié)pH值至6.2-7.6，獲得腐植酸液，將腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后過100-300目篩子，制得腐植酸；

S2：將步驟S1制得的腐植酸與芽孢桿菌、生物生長刺激劑、生物營養(yǎng)劑、水混合均勻，在溫度為32-35℃下培養(yǎng)6-8h，制得培養(yǎng)液；

S3：將步驟S2制得的培養(yǎng)液用堿性液體調(diào)節(jié)pH為6.7-6.9，加入活性炭、絮凝劑、破乳劑、殺菌劑、除氧劑、酶劑、浮選劑、起泡劑混合后攪拌均勻，制得油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

下面通過更具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。

實(shí)施例1

一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以重量份為單位，包括以下原料：芽孢桿菌120份、活性炭10份、腐植酸10份、生物生長刺激劑10份、生物營養(yǎng)劑8份、絮凝劑6份、破乳劑6份、殺菌劑4份、除氧劑4份、酶劑3份、浮選劑2份、起泡劑2份。

所述生物生長刺激劑以重量份為單位，包括以下原料：硫酸鈰2份、硫酸鋁8份。

所述生物營養(yǎng)劑以重量份為單位，包括以下原料：葡萄糖酸鈉3份、乙二酸鉀3份、磷酸鈉2份。

所述絮凝劑以重量份為單位，包括以下原料：氯化鋯3份、聚合硫酸鋁2份、綠礬1份。

所述破乳劑以重量份為單位，包括以下原料：多亞乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份、環(huán)氧丙烷1份、環(huán)氧乙烷0.5份、氫氧化鈉0.5份。

所述殺菌劑以重量份為單位，包括以下原料：丁二醇2份、甘油1份、對苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。

所述除氧劑以重量份為單位，包括以下原料：亞硫酸氫銨2份、二氧化硫1份、聯(lián)氨0.5份、亞硫酸氫鈉0.5份。

所述酶劑以重量份為單位，包括以下原料：脂肪酶2份、三?；视王；饷?.5份、纖維素酶0.5份。

所述浮選劑以重量份為單位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸鈉1份、硫代酰胺1份。

所述起泡劑以重量份為單位，包括以下原料：異構(gòu)己醇或辛醉1份、酚酸混合脂肪醇1份。

所述油脂類污水生物發(fā)酵處理劑的制備方法，包括以下步驟：

S1：將食醋廠廢液靜置澄清，獲得上清液，然后將所述上清液加熱至70℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至pH值為2.5，停止加熱，室溫下靜置活化13h，然后加入碳酸銨調(diào)節(jié)pH值至6.2，獲得腐植酸液，將腐植酸液在85℃下干燥至含水量為6％，粉碎后過100目篩子，制得腐植酸；

S2：將步驟S1制得的腐植酸與芽孢桿菌、生物生長刺激劑、生物營養(yǎng)劑、水混合均勻，在溫度為32℃下培養(yǎng)6h，制得培養(yǎng)液；

S3：將步驟S2制得的培養(yǎng)液用堿性液體調(diào)節(jié)pH為6.7，加入活性炭、絮凝劑、破乳劑、殺菌劑、除氧劑、酶劑、浮選劑、起泡劑混合后攪拌均勻，制得油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

實(shí)施例2

一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以重量份為單位，包括以下原料：芽孢桿菌180份、活性炭30份、腐植酸20份、生物生長刺激劑15份、生物營養(yǎng)劑12份、絮凝劑10份、破乳劑10份、殺菌劑8份、除氧劑8份、酶劑6份、浮選劑4份、起泡劑4份。

所述生物生長刺激劑以重量份為單位，包括以下原料：硫酸鈰2-5份、硫酸鋁8-10份。

所述生物營養(yǎng)劑以重量份為單位，包括以下原料：葡萄糖酸鈉5份、乙二酸鉀4份、磷酸鈉3份。

所述絮凝劑以重量份為單位，包括以下原料：氯化鋯4份、聚合硫酸鋁3份、綠礬3份。

所述破乳劑以重量份為單位，包括以下原料：多亞乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、環(huán)氧丙烷2份、環(huán)氧乙烷1份、氫氧化鈉1份。

所述殺菌劑以重量份為單位，包括以下原料：丁二醇4份、甘油2份、對苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。

所述除氧劑以重量份為單位，包括以下原料：亞硫酸氫銨4份、二氧化硫2份、聯(lián)氨1份、亞硫酸氫鈉1份。

所述酶劑以重量份為單位，包括以下原料：脂肪酶4份、三?；视王；饷?份、纖維素酶1份。

所述浮選劑以重量份為單位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸鈉2份、硫代酰胺2份。

所述起泡劑以重量份為單位，包括以下原料：異構(gòu)己醇或辛醉2份、酚酸混合脂肪醇2份。

所述油脂類污水生物發(fā)酵處理劑的制備方法，包括以下步驟：

S1：將食醋廠廢液靜置澄清，獲得上清液，然后將所述上清液加熱至80℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至pH值為3.5，停止加熱，室溫下靜置活化15h，然后加入碳酸銨調(diào)節(jié)pH值至7.6，獲得腐植酸液，將腐植酸液在105℃下干燥至含水量為3％，粉碎后過300目篩子，制得腐植酸；

S2：將步驟S1制得的腐植酸與芽孢桿菌、生物生長刺激劑、生物營養(yǎng)劑、水混合均勻，在溫度為35℃下培養(yǎng)8h，制得培養(yǎng)液；

S3：將步驟S2制得的培養(yǎng)液用堿性液體調(diào)節(jié)pH為6.9，加入活性炭、絮凝劑、破乳劑、殺菌劑、除氧劑、酶劑、浮選劑、起泡劑混合后攪拌均勻，制得油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

實(shí)施例3

一種油脂類污水生物發(fā)酵處理劑，以重量份為單位，包括以下原料：芽孢桿菌160份、活性炭25份、腐植酸18份、生物生長刺激劑12份、生物營養(yǎng)劑10份、絮凝劑9份、破乳劑9份、殺菌劑6份、除氧劑6份、酶劑5份、浮選劑3份、起泡劑3份。

所述生物生長刺激劑以重量份為單位，包括以下原料：硫酸鈰3份、硫酸鋁9份。

所述生物營養(yǎng)劑以重量份為單位，包括以下原料：葡萄糖酸鈉4份、乙二酸鉀4份、磷酸鈉2份。

所述絮凝劑以重量份為單位，包括以下原料：氯化鋯4份、聚合硫酸鋁2份、綠礬3份。

所述破乳劑以重量份為單位，包括以下原料：多亞乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、環(huán)氧丙烷2份、環(huán)氧乙烷1份、氫氧化鈉1份。

所述殺菌劑以重量份為單位，包括以下原料：丁二醇3份、甘油2份、對苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。

所述除氧劑以重量份為單位，包括以下原料：亞硫酸氫銨3份、二氧化硫1份、聯(lián)氨1份、亞硫酸氫鈉1份。

所述酶劑以重量份為單位，包括以下原料：脂肪酶3份、三?；视王；饷?份、纖維素酶1份。

所述浮選劑以重量份為單位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸鈉2份、硫代酰胺1份。

所述起泡劑以重量份為單位，包括以下原料：異構(gòu)己醇或辛醉2份、酚酸混合脂肪醇1份。

所述油脂類污水生物發(fā)酵處理劑的制備方法，包括以下步驟：

S1：將食醋廠廢液靜置澄清，獲得上清液，然后將所述上清液加熱至75℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至pH值為3，停止加熱，室溫下靜置活化14h，然后加入碳酸銨調(diào)節(jié)pH值至6.4，獲得腐植酸液，將腐植酸液在95℃下干燥至含水量為6％，粉碎后過200目篩子，制得腐植酸；

S2：將步驟S1制得的腐植酸與芽孢桿菌、生物生長刺激劑、生物營養(yǎng)劑、水混合均勻，在溫度為33℃下培養(yǎng)7h，制得培養(yǎng)液；

S3：將步驟S2制得的培養(yǎng)液用堿性液體調(diào)節(jié)pH為6.8，加入活性炭、絮凝劑、破乳劑、殺菌劑、除氧劑、酶劑、浮選劑、起泡劑混合后攪拌均勻，制得油脂類污水生物發(fā)酵處理劑。

采用本發(fā)明的油脂類污水生物發(fā)酵處理劑對油類化工產(chǎn)品制造廢水進(jìn)行處理試驗(yàn)，結(jié)果如下表所示。

由上表可知，用本發(fā)明油脂類污水生物發(fā)酵處理劑對油脂類污水進(jìn)行處理后，pH值基本達(dá)到中性，SS值降低至0.82-1.16mg/L，除SS率達(dá)99.36％-99.41％，COD值降低至5.41-6.26mg/L，除COD率達(dá)99.33-99.35％，油含量降低至2.05-2.63mg/L，除油率達(dá)99.29％-99.34％，說明采用本發(fā)明的油脂類污水生物發(fā)酵處理劑處理油脂類污水效果好，出水水質(zhì)優(yōu)。

以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。