本發(fā)明涉及凈化設(shè)備，特別是涉及一種泥水分離器。

背景技術(shù)：

水是生命之源，人類在生活和生產(chǎn)活動中都離不開水。在工業(yè)用水中，用水及排水都要對水質(zhì)進行掌控，需要水質(zhì)檢測。針對印染廢水的處理問題，現(xiàn)有的處理技術(shù)主要依次通過物化處理、生化處理對印染污水處理，從而降解有害物質(zhì)，達到排放標準。針對目前印染污水的物化處理，現(xiàn)有的物化處理工序基本由操作員手工操作來完成。首先將印染污水引入水池中，因為印染污水的pH不確定，因此一般先用石灰調(diào)節(jié)pH至堿性，再加入硫酸亞鐵對廢水進行絮凝沉淀處理。目前對印染污水前期處理需要根據(jù)肉眼判斷是否出現(xiàn)充分絮凝，如果未充分絮凝，那么就表明我們在處理過程中藥劑加入量出現(xiàn)問題，沒有調(diào)整到位。一般情況下，將pH調(diào)整在9-11就能充分絮凝，經(jīng)過沉淀池就分離出上清液。

針對如上的問題，公告號為CN203238083U中國專利就公開了一種自動調(diào)節(jié)處理藥劑量的印染污水處理設(shè)備，但在實際處理過程中，由于國內(nèi)的pH計插入印染污水中很容易被雜質(zhì)堵塞，致使pH計測量值和實際值出現(xiàn)過大的偏差，導致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。采用進口的pH也只能暫時進行精確的控制，并且pH控制非線性，難以使其維持穩(wěn)定。

當然，公開號為CN104034702A的中國發(fā)明專利公開說明書就公開了一種用于檢測印染污水透光度的檢測盒，該檢測盒不僅可直接對進入其內(nèi)的印染污水進行透光能力檢測，測得光強弱的信號作為可利用的控制信號，以表達分離出上清液的澄清度，從而用來代替人眼觀察印染污水是否充分絮凝。但檢測人員需要對待檢測的水進行泥水分離，才能對水的透光度等進行檢測，由于待檢測的水可能含有塑料泡沫顆粒、氣泡以及其他不可溶的懸濁物時，需要檢測人員將水進行靜置，待其分離后才對水質(zhì)進行檢測。靜置過程需要等待較長的時間，同時會使得水中的懸濁物沉淀，導致檢測數(shù)據(jù)不是完全的準確。雜質(zhì)，藥劑處理后的絮狀物，泡沫一直干擾透光度檢測，因為檢測對象的水質(zhì)沒有進行分離，影響透光度的數(shù)據(jù)，從而影響控制系統(tǒng)的準確性，易出現(xiàn)控制不穩(wěn)定，控制效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)小巧、可以快速將流動水中的重物雜質(zhì)、氣泡混合絮狀輕雜質(zhì)進行分離，獲取少雜質(zhì)的檢測水的泥水分離器。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

用于廢水檢測的泥水分離器，包括筒狀上分離殼體、筒狀下分離殼體和分離芯體，筒狀上分離殼體和筒狀下分離殼體上下對接固定；所述筒狀上分離殼體頂部密封，筒狀上分離殼體下部側(cè)壁上還設(shè)有入水口，分離芯體位于筒狀上分離殼體內(nèi)；所述分離芯體包括下分離板、上分離板和用于支撐上、下分離板的立板，下分離板與上分離板均朝同方向傾斜設(shè)置，下分離板位于筒狀上分離殼體底部，下分離板外周與筒狀上分離殼體內(nèi)壁密封連接，下分離板上端開設(shè)有供流體向上通過的下板出口，所述上分離板位于下分離板上方，上分離板外周與筒狀上分離殼體內(nèi)壁密封連接，上分離板上端開設(shè)有供流體向上通過的絮狀泥出口，絮狀泥出口開口朝上且位于筒狀上分離殼體上部；所述筒狀上分離殼體側(cè)壁上還設(shè)有檢測水出水口，檢測水出水口位于上分離板下端和下分離板下端之間；筒狀上分離殼體側(cè)壁上還設(shè)有排廢出水口，分離芯體內(nèi)還設(shè)有排水通道，所述排水通道將排廢出水口與絮狀泥出口連通，所述排廢出水口位于上分離板下端的上方；絮狀泥出口位置高于排廢出水口的上邊沿；下板出口朝上，位置高于檢測水出水口上邊沿；所述入水口的進水位置低于所述下分離板上端；位于下分離板和入水口之間的分離芯體腔內(nèi)還設(shè)有用于使得進水圍繞其旋轉(zhuǎn)的導流柱，導流柱低于下分離板上端；筒狀上分離殼體底部設(shè)有第一出水口，所述第一出水口上還設(shè)有泄壓閥；筒狀下分離殼體上端開口且對接套在筒狀上分離殼體下方；泄壓閥位于筒狀下分離殼體內(nèi)；筒狀下分離殼體下部設(shè)有出水口。

作為優(yōu)選，筒狀下分離殼體包括上端開口且下端封閉的筒狀本體和外環(huán)繞于筒狀本體上端的連接環(huán)部；筒狀下分離殼體通過連接環(huán)部對接套在所述筒狀上分離殼體下方；出水口位于筒狀下分離殼體的下部側(cè)壁上。

作為優(yōu)選，泄壓閥包括螺接在第一出水口的筒狀閥體、位于筒狀閥體內(nèi)的閥桿和彈簧，筒狀閥體內(nèi)側(cè)下部設(shè)有能夠通水的彈簧座，彈簧座中部設(shè)有通孔，閥桿上端設(shè)有堵頭，下端穿接在所述彈簧座的通孔上；所述彈簧套在閥桿外，彈簧上端連接閥桿，彈簧下端抵壓于所述彈簧座上，以使所述堵頭彈性抵壓在所述第一出水口出口部。

作為優(yōu)選，所述閥桿上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述彈簧抵壓于調(diào)節(jié)螺母和彈簧座之間。

作為優(yōu)選，第一出水口位于導流柱的一側(cè)下方，位于導流柱的相反一側(cè)下方的筒狀上分離殼體底部上設(shè)有第二出水口，所述第二出水口出設(shè)有可拆卸的堵頭。

作為優(yōu)選，所述第二出水口和導流柱正下方之間設(shè)有擋板。

作為優(yōu)選，所述立板沿殼體軸線的邊部設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強度的防斷條。

作為優(yōu)選，所述立板之間設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強度的橋接板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的用于廢水檢測的泥水分離器，具有如下有益效果：

一、分離芯體內(nèi)的下分離板使水樣的內(nèi)的漂浮物進行集中于下板出口，上分離板對抽取的水樣中的浮沫進行分離，可以過濾掉大部分不可溶的漂浮顆粒物；檢測出水口位于上、下分離板兩個下端之間，在檢測出水口抽取水樣時，經(jīng)過下分離板過濾的水流沿著上分離板向檢測出水口流動，浮沫受到浮力作用沿上分離板向上移動，水流流動方向與浮沫移動方向相反，進一步加強分離，使分離效果更為明顯。

二、排廢出水口通過排水通道與浮沫出口連通，可以及時的將浮沫排出，避免分離芯體內(nèi)浮沫堆積影響檢測數(shù)據(jù)，使檢測得到的數(shù)據(jù)更為準確可靠。

三、若是水流從頂部進入分離芯體類似于向茶杯內(nèi)倒水，進入的水流會將液體表面的已經(jīng)分離好的浮沫重新帶入水中，造成分離效率低下。因此本發(fā)明中的入水口位于殼體的底部，由分離芯體的底部向上進行注水，浮沫的運動方向一直保持在延水流運動的方向，浮沫的運動較小，能夠快速的沿分離板被分離出水，分離效率高速度快，可達到實時連續(xù)在線對水體質(zhì)量進行檢測的目的。

四、上、下分離板、排水通道、浮沫出口以及檢測出水口抽水的通道均集成于一個分離芯體內(nèi)，分離芯體外部包裹筒狀殼體，有效的縮小整個分離器的體積，有效降低空間占有率。

五、本發(fā)明還具有泄壓閥，可以有效防止水壓過大時，對泥水分離器整體構(gòu)件進行沖擊，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中泥水分離器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中泄壓閥的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實施例中泥水分離器的水流狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中泥水分離器的局部立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

實施例：如圖1至4所示一種用于廢水檢測的泥水分離器，它包括筒狀上分離殼體a4、筒狀下分離殼體a2和分離芯體a3。筒狀上分離殼體a4頂部完全密封，筒狀上分離殼體a4下部側(cè)壁上還設(shè)有入水口a1，筒狀上分離殼體a4下端外邊沿還設(shè)有徑向向外延伸的連接凸部。筒狀下分離殼體a2包括上端開口且下端封閉的筒狀本體a21和外環(huán)繞于筒狀本體a21上端的連接環(huán)部a20，筒狀下分離殼體a2通過連接環(huán)部a21對接套在所述筒狀上分離殼體a4下方，并通過多組螺栓鎖合連接凸部和連接環(huán)部a21。上述分離芯體a3位于筒狀上分離殼體a4內(nèi)，并安裝于其內(nèi)，其中：

分離芯體a3包括下分離板a32、上分離板a33和用于支撐上、下分離板的立板，下分離板a32與上分離板a33均朝同方向傾斜設(shè)置，下分離板a32位于筒狀上分離殼體a4底部。下分離板a32外周與分離殼體a4內(nèi)壁密封連接，下分離板a32上端開設(shè)有供流體向上通過的下板出口a320，上分離板a33位于下分離板a32上方。上分離板a33外周與筒狀上分離殼體a4內(nèi)壁密封連接，上分離板a33上端開設(shè)有供流體向上通過的絮狀泥出口a330，絮狀泥出口a330開口朝上且位于筒狀上分離殼體a4上部。上述筒狀上分離殼體a4側(cè)壁上還設(shè)有檢測水出水口a34，檢測水出水口a34位于上分離板a33下端和下分離板a32下端之間。筒狀上分離殼體a4側(cè)壁上還設(shè)有排廢出水口a35，分離芯體a3內(nèi)還設(shè)有排水通道，排水通道將排廢出水口a35與絮狀泥出口a330連通，排廢出水口a35位于上分離板a33下端的上方。絮狀泥出口a330位置高于排廢出水口a35的上邊沿；下板出口a320朝上，位置高于檢測水出水口a34上邊沿；所述入水口a1的進水位置低于所述下分離板a32上端；位于下分離板a32和入水口a1之間的分離芯體a3腔內(nèi)還設(shè)有用于使得進水圍繞其旋轉(zhuǎn)的導流柱a37，導流柱a37低于下分離板a32上端。筒狀上分離殼體a4底部設(shè)有第一出水口，第一出水口上還設(shè)有泄壓閥a5。泄壓閥a5位于筒狀下分離殼體a2內(nèi)。上述第一出水口位于導流柱a37的一側(cè)下方，位于導流柱a37的相反一側(cè)下方的筒狀上分離殼體a4底部上設(shè)有第二出水口，第二出水口出設(shè)有可拆卸的堵頭a39，第二出水口和導流柱a37正下方之間設(shè)有擋板a38。水流中的大顆粒重物雜質(zhì)很容易流入擋板a38左側(cè)的第二出水口上方積聚，定期打開堵頭a39即可清理。當水壓過大時，第二出水口也可以常開運行，第一出水口上的泄壓閥不起作用。堵死第二出水口時，水壓稍大時，泄壓閥打開，廢水就會進入筒狀下分離殼體a2，筒狀下分離殼體a2下部設(shè)有出水口a211，出水口a211位于筒狀下分離殼體a2的下部側(cè)壁上，便于排除不檢測的廢水。

上述泄壓閥a5包括螺接在第一出水口的筒狀閥體a51、位于筒狀閥體a51內(nèi)的閥桿a52和彈簧a54，筒狀閥體a51內(nèi)側(cè)下部設(shè)有能夠通水的彈簧座a56，彈簧座a56中部設(shè)有通孔，閥桿a52上端設(shè)有堵頭，下端穿接在所述彈簧座a56的通孔上；所述彈簧套在閥桿a52外，彈簧a54上端連接閥桿a52，彈簧a54下端抵壓于所述彈簧座a56上，以使所述堵頭彈性抵壓在所述第一出水口出口部。為了使得泄壓閥的壓力閾值可以調(diào)節(jié)，上述閥桿a52上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母a55，彈簧a54抵壓于調(diào)節(jié)螺母a55和彈簧座a56之間。

如圖4所示，上述立板沿殼體軸線的邊部設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強度的防斷條a42，通過增設(shè)防斷條a42，形成三角邊，有效防止斷裂。立板之間設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強度的橋接板a41，橋接板a41連接各個相鄰的立板，增強連接提高強度。立板與殼體底面之間還設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強度的加強筋a40。

如圖3所示，使用時，廢水從入水口a1進入，水流會沿著導流柱a37導流，水流中的大顆粒重物雜質(zhì)很容易流入擋板a38左側(cè)的第二出水口上方積聚，之后水流會從下板出口a320流出，繼續(xù)網(wǎng)上。水中的氣體浮沫混合絮狀泥會從絮狀泥出口a330溢出，通過排水通道將氣體浮沫混合絮狀泥從排廢出水口a35排出，我們?nèi)訖z測水來自中間層，即檢測出水口a34抽取檢測水樣時，抽取的懸浮顆粒物較少，可以用于光檢測并減少干擾雜質(zhì)。

以上使本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。