本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體是涉及一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，國(guó)家環(huán)保力度越來(lái)越大，尤其是對(duì)污泥處置的要求更加嚴(yán)格。雖然一般的污水處理廠均會(huì)配套建立污泥處理系統(tǒng)，但是仍然還有一些污泥處置工程不完善或污泥處理能力暫達(dá)不到當(dāng)?shù)匚勰喈a(chǎn)量的地區(qū)，使得污泥來(lái)不及處理而堆積，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈形成惡性循環(huán)，此外，目前的污泥處理系統(tǒng)雖然能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行處理外送，但是還是存在以下缺陷：污泥池中的污泥含水率在95％-99％，經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)預(yù)處理后污泥的含水率超過(guò)90％，仍然無(wú)法滿足外送要求，通過(guò)可移動(dòng)式可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)可直接開(kāi)往產(chǎn)生污泥的地方進(jìn)行就地處理，有效解決了污泥長(zhǎng)距離運(yùn)輸產(chǎn)生的環(huán)境污染、高昂運(yùn)輸費(fèi)用。

由于離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、設(shè)備維護(hù)量小、可以廣泛處理煉油、化工、生活污水的隔油底泥、浮渣及剩余活性污泥等優(yōu)勢(shì)，最適合做成可移動(dòng)式可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)，而且與其他脫水機(jī)，例如通常使用的擠壓機(jī)相比，脫水率較高。離心機(jī)的工作原理是：由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成，當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生了強(qiáng)大的離心力，把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出。

在離心脫水過(guò)程中，由于離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，需要將離心機(jī)安裝在牢固的剛性基礎(chǔ)上，而在可移動(dòng)式可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)中，離心機(jī)是安裝在集裝箱內(nèi)的可隨時(shí)搬運(yùn)的設(shè)備，無(wú)法滿足設(shè)備在安裝過(guò)程中對(duì)牢靠的剛性基礎(chǔ)的嚴(yán)苛條件要求；另外，離心機(jī)實(shí)現(xiàn)污泥脫水的功能，需要有污泥輸送泵、送藥泵、配藥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、污泥儲(chǔ)罐、污泥與藥劑的混合系統(tǒng)等一系列裝置組成，如何將所有這些輔助裝置及離心機(jī)合理安排在一個(gè)狹小的集裝箱內(nèi)并實(shí)現(xiàn)正常脫水出泥是個(gè)技術(shù)難題。目前市場(chǎng)上沒(méi)有人做成一套完善的可移動(dòng)式離心機(jī)污泥處理系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)，包括：機(jī)動(dòng)車(chē)本體、吸污裝置、混合裝置、加藥裝置、控制裝置和離心機(jī)；所述加藥裝置與所述混合裝置的進(jìn)藥口連通，用于向混合裝置中定量加藥，所述混合裝置用于污泥與污水反應(yīng)藥劑溶液的充分混合，其進(jìn)泥口與所述吸污裝置連通，出口與所述離心機(jī)的進(jìn)泥口連通，所述離心機(jī)脫水后的干污泥和濾液分別通過(guò)排污管和排水管排出，用于下一步處理；

所述混合裝置、加藥裝置、離心機(jī)設(shè)置在機(jī)動(dòng)車(chē)本體上，所述離心機(jī)與所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體之間設(shè)置有減振裝置；

所述控制裝置與所述吸污裝置、加藥裝置、控制裝置和離心機(jī)可信號(hào)連接。

所述混合裝置包括多個(gè)管道混合器，多個(gè)管道混合器串聯(lián)連接；

所述吸污裝置包括吸污泵和與所述吸污泵相連的吸污管。

所述可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)還包括泥餅泵，所述泥餅泵與所述離心機(jī)的排污管連通，用于將離心處理后的干污泥排出。

所述加藥裝置包括配制污水反應(yīng)藥劑溶液的泡藥機(jī)，所述泡藥機(jī)與所述混合裝置之間設(shè)置有加藥管路，所述加藥管路上設(shè)置有將污水反應(yīng)藥劑溶液導(dǎo)入至混合裝置內(nèi)的加藥泵。

所述吸污裝置還包括：設(shè)置于所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體上的污泥中轉(zhuǎn)箱和污泥泵，所述污泥中轉(zhuǎn)箱和污泥泵設(shè)置于所述吸污泵和所述混合裝置之間，所述污泥中轉(zhuǎn)箱的進(jìn)口與所述吸污泵連通，出口與所述污泥泵的進(jìn)口連通，所述污泥泵的出口與所述混合裝置連通。

所述可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置與所述吸污泵、污泥泵、加藥泵、泡藥機(jī)、離心機(jī)、泥餅泵可信號(hào)連接。

所述泡藥機(jī)設(shè)有第一液位計(jì)，該第一液位計(jì)與控制裝置可信號(hào)連接；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)中的液體達(dá)到高液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)輸出停止信號(hào)；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)中的液體到低液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)輸出啟動(dòng)信號(hào)；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)中的液體到超低液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向加藥泵輸出停止信號(hào)。

所述加藥泵與所述混合裝置之間的加藥管路上設(shè)置有加藥電磁流量計(jì)，該加藥電磁流量計(jì)與所述控制裝置可信號(hào)連接，當(dāng)加藥電磁流量計(jì)流量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述加藥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向泥餅泵、加藥泵輸出停止信號(hào)。

所述污泥中轉(zhuǎn)箱設(shè)置有第二液位計(jì)，該第二液位計(jì)與控制裝置可信號(hào)連接；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱中的漿液達(dá)到高液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，向吸污泵輸出停止信號(hào)；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱中的漿液到低液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，向吸污泵輸出啟動(dòng)信號(hào)；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱中的漿液到超低液位處時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向污泥泵輸出停止信號(hào)。

所述污泥泵出口和與所述混合裝置連通的管路上設(shè)置有進(jìn)泥電磁流量計(jì)，進(jìn)泥電磁流量計(jì)與所述控制裝置可信號(hào)連接，當(dāng)進(jìn)泥電磁流量計(jì)流量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制裝置根據(jù)收到的所述進(jìn)泥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向泥餅泵、加藥泵輸出停止信號(hào)。

所述污泥中轉(zhuǎn)箱設(shè)置有污泥濃度計(jì)，該污泥濃度計(jì)與控制裝置可信號(hào)連接，所述控制裝置根據(jù)收到的所述污泥濃度計(jì)和進(jìn)泥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)輸出所需配制污水反應(yīng)藥劑溶液濃度的信號(hào)。

所述吸污泵為潛污泵，所述潛污泵的出口與所述吸污管的進(jìn)口相通。

優(yōu)選地，所述減振裝置包括多個(gè)彈性塊。

有益效果：(1)本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)，其主要通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水率高，處理效果顯著，并對(duì)各個(gè)輔助裝置在機(jī)動(dòng)車(chē)本體中的安裝進(jìn)行了合理配置，系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，安裝運(yùn)輸方便；(2)通過(guò)在機(jī)動(dòng)車(chē)本體與離心機(jī)之間設(shè)置減震裝置，有效解決了離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的劇烈震動(dòng)問(wèn)題；(3)本發(fā)明中通過(guò)多個(gè)管道混合器進(jìn)行待處理污泥與藥劑的混合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧，適合于安裝在空間受限制的可移動(dòng)處理系統(tǒng)中，而且混合速度快，能達(dá)到瞬間混合，實(shí)現(xiàn)了良好的出泥效果；(4)在吸污泵與離心機(jī)之間設(shè)置有污泥中轉(zhuǎn)箱，平衡了待處理污泥的進(jìn)出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)的工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)，包括：機(jī)動(dòng)車(chē)本體9、吸污裝置、控制裝置11及設(shè)置在所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體9上的混合裝置、加藥裝置、離心機(jī)10、泥餅泵8；所述加藥裝置與所述混合裝置的進(jìn)藥口連通，用于向混合裝置中定量加藥，所述混合裝置用于污泥與污水反應(yīng)藥劑溶液的充分混合，其進(jìn)口與所述吸污裝置連通，出口與所述離心機(jī)10的進(jìn)泥口連通，所述離心機(jī)10脫水后的污泥和濾液分別通過(guò)排污管12和排水管(圖中未示出)排出，用于下一步處理；所述泥餅泵8的進(jìn)口與所述離心機(jī)10的排污管連通，將離心處理后的污泥通過(guò)出泥管(圖中未示出)排出，所述控制裝置11與混合裝置、加藥裝置、離心機(jī)10、泥餅泵8和吸污裝置可信號(hào)連接，用于控制操作及顯示各部分運(yùn)行狀況。

由于離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、設(shè)備維護(hù)量小、可以廣泛處理煉油、化工、生活污水的隔油底泥、浮渣及剩余活性污泥等優(yōu)勢(shì)，最適合做成可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)，而且與其他脫水機(jī)，例如通常使用的擠壓機(jī)相比，脫水率較高，但是離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)，因此為了實(shí)現(xiàn)減振的目的，在所述離心機(jī)10與所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體9之間設(shè)置有減振裝置，優(yōu)選地，該減振裝置可由多個(gè)彈性塊7組成，優(yōu)選地，可為四個(gè)彈性塊，每個(gè)彈性塊7的底部通過(guò)螺栓固定到槽鋼13上，該槽鋼13再通過(guò)螺栓與機(jī)動(dòng)車(chē)本體9固定，彈性塊7的上部通過(guò)螺栓固定到離心機(jī)10的底部，離心機(jī)10通過(guò)彈性塊7的緩沖達(dá)到減振的作用。此外，根據(jù)實(shí)際的需要，可以選擇離心機(jī)的類(lèi)型，例如可以為臥式螺旋離心機(jī)，處理量可為6-10m³/h。

所述混合裝置主要用于待處理污泥與藥劑的充分混合，由于污泥在很短的距離內(nèi)便被泵輸送到離心機(jī)內(nèi)部，很難與投入的藥劑充分混合以實(shí)現(xiàn)良好的出泥效果，因此，在從污泥泵6與離心機(jī)10的之間增加了一套斜板式混合裝置，該混合裝置包括多個(gè)管道混合器5，多個(gè)管道混合器5串聯(lián)連接，其中管道混合器5的進(jìn)泥口與污泥泵6的出口連通，管道混合器5的進(jìn)藥口與加藥裝置的出口連通，管道混合器5的出口與離心機(jī)10的進(jìn)泥口連通，在不需外動(dòng)力情況下，待處理污泥通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)待處理污泥體系中，達(dá)到瞬間混合的目的，與一般的混合槽相比，混合速度快，混合效率高，同時(shí)還可節(jié)省藥劑用量，優(yōu)選地，所述多個(gè)可為三個(gè)，每根管道混合器的尺寸也可根據(jù)實(shí)際使用進(jìn)行選擇，例如可為1m/根，管道直徑可為100mm。

所述加藥裝置包括配制污水反應(yīng)藥劑溶液的泡藥機(jī)3，該泡藥機(jī)3與所述混合裝置之間設(shè)置有加藥管路，所述加藥管路上設(shè)置有將污水反應(yīng)藥劑溶液導(dǎo)入至混合裝置內(nèi)的加藥泵4，加藥泵4通過(guò)加藥管路與管道混合器5的進(jìn)藥口連通。其中，泡藥機(jī)、加藥泵的類(lèi)型及使用參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，在圖1所示的示意性實(shí)施方式中，該泡藥機(jī)3可自動(dòng)化運(yùn)行，處理量可為1000L/h，功率約1.8kw，該加藥泵4最大流量可為1000L/h，功率0.55kw。該污水反應(yīng)藥劑溶液可由陽(yáng)離子PAM粉末藥劑和自來(lái)水混合而成，污水反應(yīng)藥劑溶液的濃度以及投加量可根據(jù)需要處理的污泥的含水率、進(jìn)泥量進(jìn)行選擇，例如可為1‰-5‰濃度的PAM溶液，投加量為15-30kg/h。

所述泡藥機(jī)3設(shè)有第一液位計(jì)(圖中未示出)，第一液位計(jì)主要用于自動(dòng)控制藥業(yè)溶解以及保護(hù)加藥泵4，優(yōu)選地，該第一液位計(jì)可為連桿浮球液位計(jì)，第一液位計(jì)與控制裝置11可信號(hào)連接；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)3中的溶液達(dá)到高液位處時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)3輸出一個(gè)停止信號(hào)，泡藥機(jī)3停止工作，不再進(jìn)行污水反應(yīng)藥劑溶液的配制；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)3中的溶液到液位處時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)3輸出一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，泡藥機(jī)3開(kāi)始工作，進(jìn)行污水反應(yīng)藥劑溶液的配制；

當(dāng)所述第一液位計(jì)檢測(cè)到泡藥機(jī)3中的溶液到超低液位處時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第一液位計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向加藥泵4輸出一個(gè)停止信號(hào)，加藥泵4停止工作，不再進(jìn)行藥物的輸送。

所述加藥泵4與所述混合裝置之間的加藥管路上設(shè)置有加藥電磁流量計(jì)(圖中未示出)，該加藥電磁流量計(jì)與所述控制裝置11可信號(hào)連接，主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加藥的流量，及保護(hù)加藥泵4和泥餅泵8?？刂蒲b置11中可對(duì)加藥的流量設(shè)定一個(gè)最低警報(bào)值，例如當(dāng)加藥電磁流量計(jì)流量小于0.1m³/h時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述加藥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向泥餅泵8、加藥泵4輸出一個(gè)停止信號(hào)，泥餅泵8、加藥泵4停止工作。

所述吸污裝置包括吸污泵(圖中未示出)、與所述吸污泵相連的吸污管(圖中未示出)、設(shè)置于所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體9上的污泥中轉(zhuǎn)箱1和污泥泵6，其中，吸污泵可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，例如當(dāng)處理深井污泥時(shí)，該吸污泵可為潛污泵，潛污泵的出口與吸污管的進(jìn)口相通。潛污泵放置在污泥面下，利用泵的揚(yáng)程輸送污泥；如果抽吸淺井污泥，吸污泵也可以是真空輔助吸污泵，該吸污泵可以放置在車(chē)輛上，通過(guò)吸污管吸取沉積井內(nèi)污泥。所述污泥中轉(zhuǎn)箱1和污泥泵6設(shè)置于所述吸污泵和所述混合裝置之間，所述污泥中轉(zhuǎn)箱1的進(jìn)口與所述吸污泵連通，出口與所述污泥泵6的進(jìn)口連通，所述污泥泵6的出口與管道混合器5的進(jìn)泥口連通。

所述污泥中轉(zhuǎn)箱1主要用于平衡待處理污泥的進(jìn)出，體積約1立方，可根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行選擇污泥中轉(zhuǎn)箱1的容量，該污泥中轉(zhuǎn)箱1設(shè)置有第二液位計(jì)(圖中未示出)，優(yōu)選地，該第二液位計(jì)可為超聲波液位計(jì)。該第二液位計(jì)與控制裝置11可信號(hào)連接；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱1中的漿液達(dá)到高液位處時(shí)，說(shuō)明污泥中轉(zhuǎn)箱1中收集的漿液較多，此時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，向吸污泵輸出一個(gè)停止信號(hào)，吸污泵停止工作，不再?gòu)奈勰喑刂谐槿{液；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱1中的漿液到低液位處時(shí)，說(shuō)明污泥中轉(zhuǎn)箱1中收集的漿液較少，此時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，向吸污泵輸出一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，吸污泵開(kāi)始工作，從污泥池中抽取漿液；

當(dāng)所述第二液位計(jì)感測(cè)到污泥中轉(zhuǎn)箱1中的漿液到超低液位處時(shí)，說(shuō)明污泥中轉(zhuǎn)箱1中收集的漿液已經(jīng)達(dá)到設(shè)定的最低值，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述第二液位計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向污泥泵6輸出一個(gè)停止信號(hào)，污泥泵6不再?gòu)奈勰嘀修D(zhuǎn)箱1中抽取漿液。

所述污泥泵6出口和與所述混合裝置連通的管路上設(shè)置有進(jìn)泥電磁流量計(jì)(圖中未示出)，進(jìn)泥電磁流量計(jì)與所述控制裝置11可信號(hào)連接，用于監(jiān)測(cè)進(jìn)入混合裝置中污泥的流量，及保護(hù)加藥泵4和泥餅泵8?？刂蒲b置11中可對(duì)進(jìn)泥的流量可設(shè)定一個(gè)最低警報(bào)值，例如當(dāng)進(jìn)泥電磁流量計(jì)流量小于0.1m³/h時(shí)，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述進(jìn)泥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向泥餅泵8、加藥泵4輸出一個(gè)停止信號(hào)，泥餅泵8、加藥泵4停止工作。

所述污泥中轉(zhuǎn)箱1設(shè)置有污泥濃度計(jì)(圖中未示出)，該污泥濃度計(jì)與控制裝置11可信號(hào)連接，所述控制裝置11根據(jù)收到的所述污泥濃度計(jì)和進(jìn)泥電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)，向泡藥機(jī)3輸出一個(gè)配制污水反應(yīng)藥劑溶液濃度的信號(hào)。

所述控制裝置11與吸污泵、污泥泵6、加藥泵4、泡藥機(jī)3、離心機(jī)10、泥餅泵8可信號(hào)連接，當(dāng)離心機(jī)10進(jìn)行超扭矩檢測(cè)時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提醒并向離心機(jī)10、污泥泵6、加藥泵4、吸污泵輸出一個(gè)停止信號(hào)，停止工作。優(yōu)選地，所述控制裝置11為一個(gè)電控柜，電控柜設(shè)有彩色觸摸屏，可顯示加藥電磁流量計(jì)和進(jìn)泥電磁流量計(jì)的讀數(shù)。

所述機(jī)動(dòng)車(chē)本體9包括控制室與設(shè)置在所述控制室后方的撬裝集裝箱2，撬裝集裝箱2包括撬裝平臺(tái)，優(yōu)選地，該撬裝平臺(tái)可采用結(jié)構(gòu)工字鋼板組成，兩側(cè)設(shè)有吊裝孔，四周設(shè)有門(mén)板，門(mén)板可鑲嵌密封膠條，用于將各門(mén)板之間密封，工作時(shí)，各側(cè)門(mén)板可打開(kāi)傾斜支撐，提供更大的空間，操作更便利。撬裝集裝箱2整體外形尺寸可為：長(zhǎng)×寬×高＝6000×2200×2000mm，適合車(chē)載運(yùn)輸，撬裝集裝箱2內(nèi)可配有照明燈，且所述撬裝平臺(tái)上設(shè)有調(diào)平裝置，用于調(diào)整平臺(tái)的水平，優(yōu)選地，該調(diào)平裝置可使用多個(gè)液壓千斤頂，伸縮量約為150mm。

上述吸污泵、污泥中轉(zhuǎn)箱1、污泥泵6、管道混合器5、加藥泵4、泡藥機(jī)3、離心機(jī)10、泥餅泵8之間均通過(guò)管道連接，優(yōu)選地，可采用UPVC厚壁化工管，吸污管、排污管可采用快接頭的軟管連接，根據(jù)需要，并可配置合理的管路保護(hù)罩。

如圖2所示，上述可移動(dòng)式污泥處理系統(tǒng)工作方式如下：

當(dāng)機(jī)動(dòng)車(chē)本體9行駛到目標(biāo)污泥脫水站區(qū)時(shí)，進(jìn)入準(zhǔn)備工作狀態(tài)，打開(kāi)電控柜，設(shè)定污泥泵6、加藥泵4的流量參數(shù)，在進(jìn)入選擇離心機(jī)10自動(dòng)操作前，啟動(dòng)吸污泵，確保污泥中轉(zhuǎn)箱1中約有一半污水；

選擇離心機(jī)10自動(dòng)操作，通過(guò)吸污泵將外部的污泥池中沉積的污泥抽吸到污泥中裝箱中，污泥中裝箱中的污泥通過(guò)污泥泵6抽吸到混合裝置中；

同時(shí)，泡藥機(jī)3根據(jù)污泥中轉(zhuǎn)箱1中反饋的污泥濃度，控制裝置11向泡藥機(jī)3輸出信號(hào)，泡藥機(jī)3自動(dòng)投加陽(yáng)離子PAM粉末藥劑和自來(lái)水，在溶液攪拌機(jī)的作用下，攪拌均勻，配置成適宜濃度的PAM藥液，加藥泵4將泡藥機(jī)3中的溶液定量投加到混合裝置中，與污泥混合；

在污泥和PAM藥液在混合裝置中充分混合后，進(jìn)入離心機(jī)10中，進(jìn)行脫水，經(jīng)脫水后，成為含水率80％左右的干污泥，污泥脫水過(guò)程中形成的濾液從排水管道中流出排放到污水處理站區(qū)的污水收集池中；將脫水后的干污泥通過(guò)泥餅泵8排放到污水處理站區(qū)的污泥收集池中，待進(jìn)一步處理。可移動(dòng)式污泥處理裝置的處理量可為6-11噸/小時(shí)。

在該可移動(dòng)式污泥處理裝置運(yùn)行時(shí)，控制裝置11對(duì)吸污泵、污泥中轉(zhuǎn)箱1、污泥泵6、泡藥機(jī)3、加藥泵4、離心機(jī)10、泥餅泵8進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)，并顯示加藥電磁流量計(jì)和進(jìn)泥電磁流量計(jì)的讀數(shù)。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的裝置及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。