1.一種高效緩釋阻垢劑，其特征在于：其由A組分和B組分混合而成，其中：
A組分包括以下重量份組分：丙烯酸磺酸、檸檬酸鹽、聚天冬氨酸、葡萄糖酸鈉、二甲基亞砜、正己胺、無(wú)機(jī)鹽溶于豆類(lèi)漿料中制得；
B組分包括以下重量份組分：聚丙烯酰胺和/或丙烯酰胺衍生物的聚合物、有機(jī)磷酸類(lèi)阻垢單劑和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于：A組分包括以下重量份組分：丙烯酸磺酸10-30份、檸檬酸鹽10-30份、聚天冬氨酸10-15份、葡萄糖酸鈉10-15份、二甲基亞砜1-10份、正己胺0.1-1份、無(wú)機(jī)鹽1-3份溶于豆類(lèi)漿料中制得，豆類(lèi)漿料的濃度為100-300g/L；
B組分包括以下重量份組分：聚丙烯酰胺和/或丙烯酰胺衍生物的聚合物15-30份、有機(jī)磷酸類(lèi)阻垢單劑15-45份和水100份；
A組分和B組分按照質(zhì)量比為3-5:1混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于A組分包括以下重量份組分：丙烯酸磺酸20份、檸檬酸鹽20份、聚天冬氨酸12份、葡萄糖酸鈉13份、二甲基亞砜6份、正己胺0.5份、無(wú)機(jī)鹽2份溶于豆類(lèi)漿料中制得，豆類(lèi)漿料的濃度為200g/L；
B組分包括以下重量份組分：聚丙烯酰胺和/或丙烯酰胺衍生物的聚合物20份、有機(jī)磷酸類(lèi)阻垢單劑30份和水100份；
A組分和B組分按照質(zhì)量比為4:1混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于：所述阻垢劑呈粒狀，其粒徑為10-200nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于：檸檬酸鹽為檸檬酸鈉和/或檸檬酸鉀，所述豆類(lèi)選自青豆、黃豆、黑豆、紅豆、豌豆中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于：所述無(wú)機(jī)鹽為鈣鹽、鐵鹽、鎂鹽中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑，其特征在于：所述有機(jī)磷酸類(lèi)阻垢單劑選自乙酸膦酸、氨基三甲叉膦酸、多元醇磷酸中的一種或幾種。
8.一種如權(quán)利要求1所述的高效緩釋阻垢劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將豆類(lèi)研磨過(guò)篩，然后在溫水中浸泡0.5-1d，浸泡完成后放入高壓鍋中進(jìn)行高壓反應(yīng)，得到豆類(lèi)漿料；
(2)向豆類(lèi)漿料中加入配方量的丙烯酸磺酸、檸檬酸鹽、聚天冬氨酸、葡萄糖酸鈉、二甲基亞砜、正己胺和無(wú)機(jī)鹽，過(guò)濾得第一固體；
(3)將制得的第一固體、聚丙烯酰胺和/或丙烯酰胺衍生物的聚合物、有機(jī)磷酸類(lèi)阻垢單劑加入配方量的水中，攪拌，并進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得第二固體：
(3)將第二固體粉碎，使其粒徑為10-200nm，即得阻垢劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效緩釋阻垢劑的制備方法，其特征在于：步驟(1)中高壓反應(yīng)的時(shí)間為10-15h，溫度為100-200℃，壓力為5-10MPa。