本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

背景技術(shù)：

工業(yè)水的阻垢處理一直為人們所關(guān)注，通過阻垢劑等水處理劑進(jìn)行阻垢處理方便而高效。

含磷的水處理劑因造成水質(zhì)的富營(yíng)養(yǎng)化而逐漸被“綠色緩蝕阻垢劑”取代，即使是被認(rèn)為無毒的膦羧酸(鹽)型低磷有機(jī)水處理劑，也終將由于水體本身的復(fù)雜性而分解為正磷酸鹽，從而導(dǎo)致水體的富營(yíng)養(yǎng)化。20世紀(jì)90年代初，美國(guó)Betz實(shí)驗(yàn)室研發(fā)了聚環(huán)氧琥珀酸類阻垢劑，對(duì)碳酸鈣垢具有良好的效果，綠色環(huán)保，應(yīng)用范圍廣，但其單一的官能團(tuán)結(jié)構(gòu)限制了對(duì)鐵的分散能力，對(duì)磷酸鈣、硫酸鈣等垢質(zhì)的效果并不顯著，緩蝕性能也一般。

綠色環(huán)保的緩蝕阻垢劑無疑已成為水處理藥劑的發(fā)展方向，不少現(xiàn)有無磷緩蝕阻垢劑雖然意識(shí)到了環(huán)保的重要性，但依然存在自身缺陷。

東南大學(xué)符嫦娥等以氨基磺酸為磺化劑合成了具有聚乙烯氧基長(zhǎng)鏈的大分子單體聚醚磺酸鹽(APES)，以APES和丙烯酸(AA)為單體水相合成了嵌段共聚物，該共聚物為無磷阻垢劑，對(duì)磷酸鈣的阻垢率可達(dá)92％；該研究者以過硫酸銨為引發(fā)劑，以丙烯酸和烯丙基壬基酚聚醚硫酸銨為單體合成了TS-10/AA聚合物阻垢劑，磷酸鈣阻垢率可達(dá)99.3％；不足之處是兩種阻垢劑均含氮與硫，且其阻碳酸鈣垢的效果未見研究。

而后符嫦娥等還以烯丙基聚乙二醇單醚、氯乙酸、氫氧化鈉、馬來酸酐等為原料制備了一種新型無磷無氮阻垢劑馬來酸酐/烯丙基聚乙二醇羧酸鈉，其阻磷酸鈣垢率可達(dá)99％，但一者此阻垢劑阻碳酸鈣垢的效果未知，二者馬來酸酐單體具有一定的毒性，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，也會(huì)影響阻垢效果。

江蘇大學(xué)邱鳳仙等采用β-環(huán)糊精(β-CD)對(duì)馬來酸酐(MA)進(jìn)行改性，制備馬來酸酯化β-環(huán)糊精(β-CD-MA)，再與對(duì)苯乙烯磺酸鈉(SSS)單體，以過硫酸銨為引發(fā)劑，制備了無磷阻垢劑β-CD-MA-SSS，碳酸鈣阻垢率高達(dá)99.9％，但該阻垢劑除馬來酸酐的毒性外，結(jié)構(gòu)中還含有硫，對(duì)環(huán)境有一定危害。

南京師范大學(xué)楊維本等以丙烯酸和烯丙基聚乙二醇羧酸納為單體合成了一種無磷無氮無硫的丙烯酸/烯丙基聚乙二醇羧酸納阻垢劑(AA/APEC)，發(fā)現(xiàn)AA/APEC具有良好的阻硫酸鈣垢的性能，但阻碳酸鈣及磷酸鈣垢的效果未見研究。

天津大學(xué)許曉慧等以衣康酸、丙烯酸羥丙酯及丙烯磺酸鈉為原料制備了衣康酸多元共聚物無磷阻垢劑，該阻垢劑已在淄博南定發(fā)電廠、高青熱電廠等單位使用，但衣康酸價(jià)格相對(duì)較高，且該阻垢劑結(jié)構(gòu)中含硫，對(duì)碳酸鈣的阻垢率僅60％左右。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN1850661A公開了一種用于循環(huán)冷卻水處理的綠色環(huán)保型復(fù)合緩蝕阻垢劑，該發(fā)明由據(jù)環(huán)氧琥珀酸鈉、聚天冬氨酸鈉、水解聚馬來酸酐、葡萄糖酸鈉、鋅鹽等阻垢分散劑和緩蝕劑按比例復(fù)配而成，具有無磷、生物可降解的特點(diǎn)，但此阻垢劑結(jié)構(gòu)中含氮，聚環(huán)氧琥珀酸及水解聚馬來酸均對(duì)阻磷酸鈣垢效果一般，且馬來酸酐單體具有一定毒性。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN102417242A公開了一種用于循環(huán)冷卻水的環(huán)保型復(fù)合緩蝕阻垢劑，由聚環(huán)氧琥珀酸、聚天冬氨酸、苯并三氮唑、葡萄糖酸鈉和鎢酸鈉按比例復(fù)配而成，同樣具有無磷、可生物降解的特點(diǎn)，但除去結(jié)構(gòu)中含氮和阻磷酸鈣垢效果不佳的缺陷外，天冬氨酸昂貴的價(jià)格及鎢酸鈉的毒性也將阻礙其應(yīng)用。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN102225809A公開了一種抗壞血酸無磷緩蝕阻垢劑及制備方法，該緩蝕阻垢劑由水解聚馬來酸、丙烯酸三元共聚物、抗壞血酸、氨基磺酸化合物、鋅鹽、葡萄糖酸鹽和蒸餾水復(fù)合而成，阻碳酸鈣垢率可高達(dá)98％以上，每噸水的藥劑處理成本不足0.12元，但此緩蝕阻垢劑結(jié)構(gòu)中含有硫、氮，水解聚馬來酸對(duì)磷酸鈣的阻垢效果不理想。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN101235145A公開了一種用作綠色阻垢劑的甘氨酸/天冬氨酸共聚物的制備方法，所得共聚物對(duì)自來水中碳酸鈣的阻垢率為72％左右，不足之處作為阻垢劑的共聚物中含氮，且成本高、制備方法復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服針對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理現(xiàn)有的阻垢劑具有磷、氮、硫等對(duì)水體造成污染的元素的缺陷，以及不能兼具阻碳酸鈣垢、硫酸鈣垢和磷酸鈣垢性能，且成本高的缺陷，提供了提供一種采用含有不含有磷、氮、硫的且能夠兼具阻碳酸鈣垢、硫酸鈣垢和磷酸鈣垢性能、成本低的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑組合物的阻垢劑的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法，該方法包括采用含有蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物的阻垢劑對(duì)所述工業(yè)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理，且所述蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物含有組分A、組分B和組分C，其中：

組分A為第一鋅鹽、有機(jī)酸和堿金屬氫氧化物進(jìn)行接觸后的產(chǎn)物；其中，所述第一鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的一種或多種；所述有機(jī)酸為蘋果酸任選與選自葡萄糖酸和/或抗壞血酸的組合；

組分B為第二鋅鹽；其中，所述第二鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的一種或多種；

組分C為丙烯酸類聚合物，所述丙烯酸類聚合物的結(jié)構(gòu)原子不包括磷、氮和硫。

通過采用含有蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑組合物的阻垢劑進(jìn)行工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理，其可通過成本低廉、簡(jiǎn)單易得的組分A、組分B和組分C之間的配合使用，在使得所得的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑組合物不含有磷、氮、硫下能夠避免對(duì)水體造成嚴(yán)重污染的情況下，能夠獲得較好的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理效果，尤其是獲得較高的阻碳酸鈣垢率、阻硫酸鈣垢率和阻磷酸鈣垢率，以及較好的緩蝕效果。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是在40℃時(shí)本發(fā)明阻垢劑WP04與凱米拉化學(xué)品有限公司產(chǎn)品KemGuard 11-800C阻垢劑的性能比較曲線。

圖2為在60℃時(shí)本發(fā)明阻垢劑的阻垢性能曲線。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本文中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對(duì)于數(shù)值范圍來說，各個(gè)范圍的端點(diǎn)值之間、各個(gè)范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間，以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個(gè)或多個(gè)新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。

本發(fā)明提供一種工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法，該方法包括采用含有蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物的阻垢劑對(duì)所述工業(yè)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理，且所述蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物含有組分A、組分B和組分C，其中：

組分A為第一鋅鹽、有機(jī)酸和堿金屬氫氧化物進(jìn)行接觸后的產(chǎn)物；其中，所述第一鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的一種或多種；所述有機(jī)酸為蘋果酸任選與選自葡萄糖酸和/或抗壞血酸的組合；

組分B為第二鋅鹽；其中，所述第二鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的一種或多種；

組分C為丙烯酸類聚合物，所述丙烯酸類聚合物的結(jié)構(gòu)原子不包括磷、氮和硫。

根據(jù)本發(fā)明，盡管所述蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑組合物含有所述組分A、組分B和組分C，即可獲得較好的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理作用，但是為了能夠使得所述組分A、組分B和組分C發(fā)揮更好的配合作用，優(yōu)選情況下，所述組分A、所述組分B和所述組分C的重量比為100：1-50：1-80，更優(yōu)選為100：2-40：2-60，更進(jìn)一步優(yōu)選為100：3-30：3-40，更進(jìn)一步優(yōu)選為100：4-25：4-30，更進(jìn)一步優(yōu)選為100：5-20：5-25，更進(jìn)一步優(yōu)選為100：5-18.5：6-24，最優(yōu)選為100：10-18.5：12-18。

根據(jù)本發(fā)明，所述組分A為第一鋅鹽、有機(jī)酸和堿金屬氫氧化物進(jìn)行接觸后的產(chǎn)物，作為形成組分A的該三種成分通過接觸后，能夠發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，并在堿金屬氫氧化物提供的堿性條件下得到具有阻垢作用的物質(zhì)，從而使得組分A兼具抗菌作用和阻垢作用。

根據(jù)本發(fā)明，盡管所述組分A中的三種成分的用量可以在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，優(yōu)選情況下，所述組分A中，所述第一鋅鹽、所述有機(jī)酸和所述堿金屬氫氧化物的用量的重量比為100：100-1000：10-200，更優(yōu)選為100：200-800：20-100，更進(jìn)一步優(yōu)選為100：200-600：20-80，最優(yōu)選為100：200-500：25-65。

根據(jù)本發(fā)明，為了能夠使得所述組合物獲得更好的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理效果，所述有機(jī)酸優(yōu)選為蘋果酸與選自葡萄糖酸和/或抗壞血酸的組合。所述堿金屬氫氧化物例如可以為氫氧化鈉、氫氧化鋰和氫氧化鉀中的一種或多種，優(yōu)選為氫氧化鈉。

其中，所述組分A可以是所述第一鋅鹽、有機(jī)酸和堿金屬氫氧化物的混合物，也可以是以該三種成分的混合物的溶液的形式。當(dāng)所述組分A以溶液的形式存在是，該溶劑可以為水等，優(yōu)選地，該溶劑的用量使得組分A的濃度為20-60重量％。值得注意的是，盡管組分A定義為第一鋅鹽、有機(jī)酸和堿金屬氫氧化物進(jìn)行接觸后的產(chǎn)物，但是，本發(fā)明中并不排除將組分A以溶液形式提供所得的組合物的情況，這樣可以理解為所述組合物任選含有溶劑。

根據(jù)本發(fā)明，所述組分B可以是所述第二鋅鹽的固體形式，也可以是以所述第二鋅鹽的溶液的形式。當(dāng)所述組分B以溶液的形式存在是，該溶劑可以為水，優(yōu)選地，該溶劑的用量使得組分B的濃度為20-60重量％，更優(yōu)選為40-50重量％。值得注意的是，盡管組分B定義為第二鋅鹽，但是，本發(fā)明中并不排除將組分B以溶液形式提供所得的組合物的情況，這樣可以理解為所述組合物任選含有溶劑。

根據(jù)本發(fā)明，盡管作為組分C的丙烯酸類聚合物可以采用本領(lǐng)域中用于水處理的各種丙烯酸類聚合物，只要所述丙烯酸類聚合物的結(jié)構(gòu)原子不包括磷、氮和硫即可。所述丙烯酸類聚合物的結(jié)構(gòu)原子不包括磷、氮和硫，可以理解為丙烯酸類聚合物的結(jié)構(gòu)單元上的原子中包括磷、氮和硫。

但是出于能夠更好地配合另外的組分而獲得更好的水處理效果考慮，優(yōu)選情況下，所述丙烯酸類聚合物選自聚丙烯酸及其鹽、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯、丙烯酸-烯丙基聚乙二醇羧酸及其鹽、丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酸羥丙酯和甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯中的一種或多種，更優(yōu)選選自聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯、丙烯酸-烯丙基聚乙二醇羧酸、丙烯酸-烯丙基聚乙二醇羧酸鈉、丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酸羥丙酯和甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯中的一種或多種。

其中，所述組分C可以是所述丙烯酸類聚合物的固體形式，也可以是以所述丙烯酸類聚合物的溶液、乳液或分散液的形式。當(dāng)所述組分C以溶液、乳液或分散液的形式存在是，所用溶劑可以為水，優(yōu)選地，該溶劑的用量使得組分C的濃度為10-40重量％，更優(yōu)選為15-25重量％。值得注意的是，盡管組分C定義為丙烯酸類聚合物，但是，本發(fā)明中并不排除將組分C以溶液形式提供所得的組合物的情況，這樣可以理解為所述組合物任選含有溶劑。

根據(jù)本發(fā)明，所述含有蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物的阻垢劑可以直接是上述組合物，也可以是上述組合物的溶液，本發(fā)明對(duì)此并無特別的限定。即可以認(rèn)為所述含有蘋果酸復(fù)合緩蝕組合物的阻垢劑中，所述組合物的含量為20-100重量％。

根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)將本發(fā)明的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑用于水處理中進(jìn)行緩蝕和阻垢時(shí)，所述蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑的用量可以根據(jù)待處理的水的水質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，優(yōu)選情況下，所述阻垢劑的用量使得，所述組分A的投加量為40-75mg/L(更優(yōu)選為50-60mg/L)，所述組分B的投加量為10-35mg/L(更優(yōu)選為15-25mg/L)，所述組分C的投加量為20-80mg/L(更優(yōu)選為40-55mg/L)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述組分A的投加量為50-60mg/L，所述組分B的投加量為15-25mg/L，所述組分C的投加量為40-55mg/L。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的方法適用于本領(lǐng)域各種工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理，例如所述工業(yè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)為：電導(dǎo)率為400-3000μs/cm，總硬度(以碳酸鈣計(jì))為105-1000mg/L，總堿度(以碳酸鈣計(jì))為100-700mg/L，SO₄^2-含量為40-300mg/L，pH為7-9.5。

以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

以下實(shí)施例和對(duì)比例中，

根據(jù)GB/T16632-2008水處理劑阻垢性能的測(cè)定-碳酸鈣沉積法進(jìn)行碳酸鈣靜態(tài)阻垢性能測(cè)定，依據(jù)中國(guó)石油化工總公司《冷卻水分析和實(shí)驗(yàn)方法》中的磷酸鈣沉積法測(cè)定阻垢劑靜態(tài)阻磷酸鈣性能。

硫酸鈣靜態(tài)阻垢性能測(cè)定則按如下方法進(jìn)行：將無水氯化鈣配成含Ca²⁺為6800mg/L(以CaSO₄計(jì))的水溶液，用Na₂B₄O₇·10H₂O調(diào)節(jié)pH值為9，然后在攪拌下添加一定濃度阻垢劑后加入Na₂SO₄，使SO₄^2-達(dá)7100mg/L(以Na₂SO₄計(jì))，最后將盛有該溶液的容量瓶置于70℃水浴鍋中6小時(shí)，同樣條件下同時(shí)做無阻垢劑的空白試驗(yàn)，自然冷卻后過濾，取濾液10mL，用EDTA滴定測(cè)定Ca²⁺濃度。以下式計(jì)算阻垢率：ρ＝[(X₁-X)/(X₀-X)]×100％，式中，X₀、X₁分別為阻垢劑添加前后水樣中Ca²⁺濃度(mg/L)，X為空白試驗(yàn)后水樣的Ca²⁺濃度(mg/L)。

利用PMAC系統(tǒng)(process measurement and control system)直觀對(duì)比本發(fā)明阻垢劑與商用阻垢劑的阻垢效果。

緩蝕作用根據(jù)GB/T18175-2000試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)量。

試驗(yàn)用水1為濃縮5倍后的工業(yè)循環(huán)冷卻水，其水質(zhì)見表1；

表1

組分A為按照表2所示的成分混合后的產(chǎn)物，組分B和組分C的組成分別見表3和表4所示。

表2：組分A的組成

表3：組分B的組成

注：這里的濃度表示第二鋅鹽占整個(gè)溶液的重量百分含量。

表4：組分C的組成

注：這里的濃度表示丙烯酸類聚合物占整個(gè)溶液的重量百分含量，溶劑為水；其中，聚丙烯酸購自上海麥克林生化科技有限公司，丙烯酸-烯丙基聚乙二醇羧酸共聚物及丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物購自江蘇江?；ぜ瘓F(tuán)有限公司。

實(shí)施例1

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

向試驗(yàn)用水1中投加下組分A1(投加量為55mg/L)、組分B1(投加量為20mg/L)和組分C1(投加量為50mg/L)，在60℃下測(cè)得碳酸鈣阻垢率為95％。

實(shí)施例2

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

向試驗(yàn)用水1中投加下組分A2(投加量為60mg/L)、組分B2(投加量為20mg/L)和組分C2(投加量為50mg/L)，在60℃下測(cè)得碳酸鈣阻垢率為96.4％。

實(shí)施例3

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

向試驗(yàn)用水1中投加下組分A3(投加量為50mg/L)、組分B3(投加量為15mg/L)和組分C3(投加量為50mg/L)，在60℃下測(cè)得碳酸鈣阻垢率為94.1％。

實(shí)施例4

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑。

取1L氯化鈣水溶液(以CaSO₄計(jì)Ca²⁺為6800mg/L)，用Na₂B₄O₇·10H₂O調(diào)pH值至9，在攪拌下投加組分A2(投加量為60mg/L)、組分B2(投加量為20mg/L)和組分C2(投加量為45mg/L)，再加入7100mg的Na₂SO₄，將上述溶液置于70℃水浴中6小時(shí)，與相同條件下進(jìn)行無阻垢劑的空白試驗(yàn)。測(cè)得硫酸鈣阻垢率為95.8％。

實(shí)施例5

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑。

在攪拌下向磷酸二氫鉀水溶液(PO₄^3-為5mg/L，pH值為9)投加組分A3(投加量為50mg/L)、組分B3(投加量為15mg/L)和組分C3(投加量為55mg/L)，再加入CaCl₂水溶液(使溶液中Ca²⁺濃度為250mg/L)，然后將其置于80℃的水浴中恒溫靜置10小時(shí)，同時(shí)進(jìn)行空白對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)自然冷卻后過濾，取濾液10mL，用EDTA滴定測(cè)定Ca²⁺濃度。阻垢率計(jì)算方法同硫酸鈣。測(cè)得磷酸鈣阻垢率為94.3％。

實(shí)施例6

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的蘋果酸復(fù)合緩蝕阻垢劑。

根據(jù)GB/T18175-2000試驗(yàn)方法，取尺寸50mm×25mm×2mm的A3鋼為實(shí)驗(yàn)試片，表面積為28cm²，試液體積與試片面積比為30mL/cm²，試驗(yàn)周期取72小時(shí)，以組分A4(用量為70mg)、組分B4(用量為10mg)和組分C4(用量為25mg)的混合溶液為處理液。在燒杯中加入配制好的處理液及實(shí)驗(yàn)用水至一定體積搖勻，即為試液，結(jié)果顯示，添加處理液時(shí)實(shí)驗(yàn)試片腐蝕率X1為0.13mm/a，未添加處理液時(shí)實(shí)驗(yàn)試片腐蝕率X0為0.64mm/a，緩蝕率X2為79.7％。

實(shí)施例7

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

以組分A5(用量為60mg)、組分B5(用量為15mg)和組分C5(用量為40mg)的混合溶液為阻垢劑WP04，利用凱米拉化學(xué)品(上海)有限公司PMAC(process measurement and control system)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬裝置，在40℃水浴下向試驗(yàn)用水1中投加本發(fā)明的阻垢劑，并與凱米拉化學(xué)品(上海)有限公司產(chǎn)品KemGuard 11-800C阻垢劑的性能進(jìn)行對(duì)比，得到圖1所示的結(jié)果。

圖1為在40℃時(shí)本發(fā)明阻垢劑與凱米拉化學(xué)品有限公司產(chǎn)品KemGuard 11-800C阻垢劑的性能比較曲線。由圖可知：本發(fā)明阻垢劑在40℃下對(duì)垢具有很好的控制作用，當(dāng)投加濃度提高的情況下，管道壓力有所下降，說明本發(fā)明阻垢劑具備一定的清洗功能，且隨著投加濃度的逐漸降低，管道壓力基本保持平穩(wěn)，其安全投加濃度約為25ppm即可；比較兩曲線后還可發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明WP04的阻垢性能可媲美于KemGuard 11-800C阻垢劑。

實(shí)施例8

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法。

根據(jù)實(shí)施例5所述的方法，不同的是，水浴溫度采用60℃，得到圖2所示的結(jié)果。

圖2為在60℃時(shí)本發(fā)明阻垢劑的阻垢性能曲線。圖中曲線表明，在60℃下本發(fā)明阻垢劑對(duì)垢也具備很好的控制作用，隨著投加濃度的逐漸降低，管道壓力基本保持平穩(wěn)，此時(shí)的安全投加濃度也僅在20ppm以上，與40℃時(shí)基本保持穩(wěn)定，說明本發(fā)明的阻垢劑性能穩(wěn)定。

對(duì)比例1

根據(jù)實(shí)施例1所述的方法，不同的是，投加的組分A1中未添加蘋果酸，所得的碳酸鈣阻垢率為64.7％。

對(duì)比例2

根據(jù)實(shí)施例1所述的方法，不同的是，不投加組分C1，所得的碳酸鈣阻垢率為68.3％。

對(duì)比例3

根據(jù)實(shí)施例4所述的方法，不同的是，投加的組分A2中未添加蘋果酸，所得的硫酸鈣阻垢率為56.1％。

對(duì)比例4

根據(jù)實(shí)施例4所述的方法，不同的是，不投加組分C2，所得的硫酸鈣阻垢率為82.4％。

對(duì)比例5

根據(jù)實(shí)施例5所述的方法，不同的是，投加的組分A3中未添加蘋果酸，所得的磷酸鈣阻垢率為62.2％。

對(duì)比例6

根據(jù)實(shí)施例5所述的方法，不同的是，不投加組分C3，所得的磷酸鈣阻垢率為48.7％。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。