本發(fā)明涉及殺菌劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑。
背景技術(shù):
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是以水作為冷卻介質(zhì),并循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng),主要由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成,冷水流過(guò)需要降溫的生產(chǎn)設(shè)備(常稱換熱設(shè)備,如換熱器、冷凝器、反應(yīng)器)后,溫度上升,如果即行排放,冷水只用一次(稱直流冷卻水系統(tǒng)),使升溫冷水流過(guò)冷卻設(shè)備則水溫回降,可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用,冷水的用量大大降低,??晒?jié)約95%以上,冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右,因此,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。
在現(xiàn)在的工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中常常會(huì)用到殺菌劑,殺菌劑又稱殺生劑、殺菌滅藻劑或殺微生物劑等,通常是指能有效地控制或殺死水系統(tǒng)中的微生物——細(xì)菌、真菌和藻類的化學(xué)制劑。但現(xiàn)在的殺菌劑多不能適用于不同的水質(zhì),在工業(yè)上應(yīng)用時(shí)具有一定的腐蝕性,投入到液體中時(shí)溶解性較差,并且由于各組分不適當(dāng)?shù)膹?fù)配而產(chǎn)生對(duì)抗作用,與其它殺菌劑配伍性也較差,導(dǎo)致效果降低或喪失的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響殺菌的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,以解決上述背景技術(shù)中提出的多不能適用于不同的水質(zhì),在工業(yè)上應(yīng)用時(shí)具有一定的腐蝕性,投入到液體中時(shí)溶解性較差,并且由于各組分不適當(dāng)?shù)膹?fù)配而產(chǎn)生對(duì)抗作用,與其它殺菌劑配伍性也較差,導(dǎo)致效果降低或喪失的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響殺菌的效果的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物8-10份、嗅硝醇6-8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物6-8份。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物10份、嗅硝醇8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物8份。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物8份、嗅硝醇6份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物6份。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物9份、嗅硝醇7份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物7份。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下步驟:依次按順序?qū)愢邕蜻苌?-10份、嗅硝醇6-8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物6-8份放入到反應(yīng)釜中,在110℃條件下攪拌2-3小時(shí),直至溶液澄清透明,然后通過(guò)500目濾網(wǎng)過(guò)濾,制得成品。
優(yōu)選的,所述異噻唑啉酮衍生物主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MIT)按(4-6.5):(6-3.5)組成,異噻唑啉酮衍生物是通過(guò)斷開(kāi)細(xì)菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵而起殺生作用的,其與微生物接觸后,能迅速地不可逆地抑制其生長(zhǎng),從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡,故對(duì)常見(jiàn)細(xì)菌、真菌、藻類等具有很強(qiáng)的抑制和殺滅作用,能與氯及大多數(shù)陰、陽(yáng)離子及非離子表面活性劑相混溶,當(dāng)異噻唑啉酮衍生物在本發(fā)明比例劑量8-10份時(shí),異噻唑啉酮對(duì)生物粘泥剝離有顯著效果。
優(yōu)選的,所述丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物主要用作敞開(kāi)式工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、油田污水回注系統(tǒng)及冶金系統(tǒng)循環(huán)水處理的阻垢分散,防止三氧化二鐵粘泥沉積,可與有機(jī)膦酸鹽及鋅鹽復(fù)合使用。
本發(fā)明的有益效果是:該用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,通過(guò)將異噻唑啉酮衍生物、嗅硝醇和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物復(fù)合協(xié)同,可以能很好的適用于不同的水質(zhì),在工業(yè)上應(yīng)用時(shí)無(wú)腐蝕性,投入到液體中時(shí)溶解性好,并且由于各組分之間的配伍性好,不會(huì)出現(xiàn)因不適當(dāng)?shù)膹?fù)配而產(chǎn)生對(duì)抗的作用,同時(shí)與其它殺菌劑配伍性也較好,保證效果的正常發(fā)揮及殺菌能力。此高效復(fù)合殺菌劑對(duì)異養(yǎng)菌有特效,投加濃度為50-80ppm,殺異養(yǎng)菌百分率≥99%;殺硫酸鹽還原菌百分率≥99%;殺鐵細(xì)菌百分率≥99%,現(xiàn)場(chǎng)殺菌效果檢測(cè):異養(yǎng)菌≤2*102個(gè)/ml;硫酸鹽還原菌≤25個(gè)/ml;鐵細(xì)菌≤10個(gè)/ml。
具體實(shí)施方式
下面將本發(fā)明實(shí)施例中,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物8份(每份100公斤,下同)、嗅硝醇8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物8份。
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下步驟:依次按順序?qū)愢邕蜻苌铮ㄖ饕?-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MIT)按5:5組成)8份、嗅硝醇8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物8份放入到反應(yīng)釜中,在110℃條件下攪拌2-3小時(shí),直至溶液澄清透明,然后通過(guò)500目濾網(wǎng)過(guò)濾,制得成品。
實(shí)施例二:
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物(5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MIT)按6:4組成)10份、嗅硝醇8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物8份。
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下步驟:依次按順序?qū)愢邕蜻苌?0份、嗅硝醇8份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物8份放入到反應(yīng)釜中,在110℃條件下攪拌2-3小時(shí),直至溶液澄清透明,然后通過(guò)500目濾網(wǎng)過(guò)濾,制得成品。
實(shí)施例三:
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物(5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MIT)按4:6組成)8份、嗅硝醇6份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物6份。
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下步驟:依次按順序?qū)愢邕蜻苌?份、嗅硝醇6份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物6份放入到反應(yīng)釜中,在110℃條件下攪拌2-3小時(shí),直至溶液澄清透明,然后通過(guò)500目濾網(wǎng)過(guò)濾,制得成品。
實(shí)施例四:
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下重量份數(shù)配比的原料:異噻唑啉酮衍生物(5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MIT)按6.5:3.5組成)9份、嗅硝醇7份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物7份。
一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,包括以下步驟:依次按順序?qū)愢邕蜻苌?份、嗅硝醇7份和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物7份放入到反應(yīng)釜中,在110℃條件下攪拌2-3小時(shí),直至溶液澄清透明,然后通過(guò)500目濾網(wǎng)過(guò)濾,制得成品。
實(shí)驗(yàn)例:下表是殺菌劑對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果為了驗(yàn)證本發(fā)明的效果,在相同的劑量下,將實(shí)施例二至四制備的高效復(fù)合殺菌劑與現(xiàn)有的殺菌劑進(jìn)行殺菌效果的對(duì)比試驗(yàn),其結(jié)果如下表所示。
判斷標(biāo)準(zhǔn):相比于現(xiàn)有的殺菌劑產(chǎn)品,采用本發(fā)明配方制備的高效復(fù)合殺菌劑,其殺菌能力更好。
本發(fā)明的有益效果是:該用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效復(fù)合殺菌劑,通過(guò)設(shè)置異噻唑啉酮衍生物、嗅硝醇和丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸聚合物,可以能很好的適用于不同的水質(zhì),在工業(yè)上應(yīng)用時(shí)無(wú)腐蝕性,投入到液體中時(shí)溶解性好,并且由于各組分之間的配伍性好,不會(huì)出現(xiàn)因不適當(dāng)?shù)膹?fù)配而產(chǎn)生對(duì)抗的作用,同時(shí)與其它殺菌劑配伍性也較好,保證效果的正常發(fā)揮及殺菌能力。此高效復(fù)合殺菌劑對(duì)異養(yǎng)菌有特效,投加濃度為50-80ppm,殺異養(yǎng)菌百分率≥99%;殺硫酸鹽還原菌百分率≥99%;殺鐵細(xì)菌百分率≥99%,現(xiàn)場(chǎng)殺菌效果:異養(yǎng)菌百分率≤200個(gè)/ml;硫酸鹽還原菌≤25個(gè)/ml;鐵細(xì)菌≤10個(gè)/ml。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。