本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，一些化工、制藥、造紙、食品、發(fā)酵等行業(yè)排放了大量的高溶度硫酸鹽有機(jī)廢水到自然生態(tài)水體中。水體中過(guò)量的硫酸鹽不僅可以使水體發(fā)臭、水質(zhì)變壞，而且能夠強(qiáng)烈限制水生生物和植物的生長(zhǎng)，引起周邊土壤的鹽漬化，總之其導(dǎo)致的水體、土壤污染正變的日趨嚴(yán)重并引起了人們的廣泛關(guān)注。工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。工業(yè)廢水通常有以下三種分類：第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水，是無(wú)機(jī)廢水；食品或石油加工過(guò)程的廢水，是有機(jī)廢水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物歸納為三類：第一類為廢熱，主要來(lái)自冷卻水，冷卻水可以回用；第二類為常規(guī)污染物，即無(wú)明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機(jī)物，可作為生物營(yíng)養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等；第三類為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等?，F(xiàn)有的酸性工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng)不能經(jīng)濟(jì)、有效的大量處理化工業(yè)排放的污水。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可經(jīng)濟(jì)、高效、大量處理化工業(yè)排放的酸性污水且處理效果好的酸性工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業(yè)廢水流經(jīng)多重格柵，然后排入沉降池，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，并吹入空氣，再進(jìn)行沉降處理，即得到工業(yè)廢水的上清液；B、殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池，先用殺菌劑進(jìn)行殺菌，再用堿將其pH調(diào)節(jié)至3-5，即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水；C、活性炭過(guò)濾向步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水加入還原劑后，采用活性炭過(guò)濾工藝進(jìn)行過(guò)濾處理，再進(jìn)行沉降處理，即得到過(guò)濾后的工業(yè)廢水；D、膜過(guò)濾先將步驟C中所述的過(guò)濾后的工業(yè)廢水采用保安過(guò)濾工藝進(jìn)行過(guò)濾處理，然后采用微濾膜過(guò)濾工藝進(jìn)行過(guò)濾處理，再采用超濾膜過(guò)濾工藝進(jìn)行過(guò)濾處理，最后采用反滲膜過(guò)濾工藝進(jìn)行過(guò)濾處理，即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，多重所述格柵的柵隙逐漸減小。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述絮凝劑為聚合氯化鋁，添加量為5-65ppm。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，向沉降池內(nèi)吹入5-20min的空氣。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，沉降處理1-5min。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，所述殺菌劑為二硫氰基甲烷，添加量為15-55ppm。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，所述堿為氫氧化鈉。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述活性炭過(guò)濾工藝中的活性炭為顆?；钚蕴?。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，沉降處理3-15min。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，所述保安過(guò)濾工藝采用保安過(guò)濾器，所述微濾膜過(guò)濾工藝采用微濾膜過(guò)濾器，所述超濾膜過(guò)濾工藝采用超濾膜過(guò)濾器，所述反滲膜過(guò)濾工藝采用反滲透膜過(guò)濾器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法既能夠中和酸性工業(yè)廢水使其達(dá)到工業(yè)廢水酸堿值的排放標(biāo)準(zhǔn)，又對(duì)水中的懸浮物、金屬氧化物、膠體、有機(jī)物、細(xì)菌等均有較好的去除效果，不但可以經(jīng)濟(jì)、高效、大量處理化工業(yè)排放的酸性污水，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，可節(jié)省占地面積，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，而且處理效果好，得到的排放水完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。下面對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的多重格柵，然后排入沉降池，加入5-65ppm絮凝劑(聚合氯化鋁)進(jìn)行絮凝，并吹入5-20min的空氣，再進(jìn)行沉降處理1-5min，即得到工業(yè)廢水的上清液；B、殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池，先用15-55ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進(jìn)行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至3-5，即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水；C、活性炭過(guò)濾向步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水加入還原劑后，采用活性炭過(guò)濾工藝(采用顆?；钚蕴?進(jìn)行過(guò)濾處理，再進(jìn)行沉降處理3-15min，即得到過(guò)濾后的工業(yè)廢水；D、膜過(guò)濾先將步驟C中所述的過(guò)濾后的工業(yè)廢水采用保安過(guò)濾工藝(保安過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，然后采用微濾膜過(guò)濾工藝(微濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，再采用超濾膜過(guò)濾工藝(超濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，最后采用反滲膜過(guò)濾工藝(反滲透膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的三重格柵，然后排入沉降池，加入5ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進(jìn)行絮凝，并吹入5min的空氣，再進(jìn)行沉降處理1min，即得到工業(yè)廢水的上清液；B、殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池，先用15ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進(jìn)行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至3，調(diào)節(jié)過(guò)程中攪拌速度為100r/min，即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水；C、活性炭過(guò)濾向步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水加入還原劑后，采用活性炭過(guò)濾工藝(采用顆?；钚蕴?進(jìn)行過(guò)濾處理，再進(jìn)行沉降處理3min，即得到過(guò)濾后的工業(yè)廢水；D、膜過(guò)濾先將步驟C中所述的過(guò)濾后的工業(yè)廢水采用保安過(guò)濾工藝(保安過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，然后采用微濾膜過(guò)濾工藝(微濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，再采用超濾膜過(guò)濾工藝(超濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，最后采用反滲膜過(guò)濾工藝(反滲透膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。實(shí)施例2一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的四重格柵，然后排入沉降池，加入35ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進(jìn)行絮凝，并吹入12min的空氣，再進(jìn)行沉降處理3min，即得到工業(yè)廢水的上清液；B、殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池，先用35ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進(jìn)行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至4，調(diào)節(jié)過(guò)程中攪拌速度為120r/min，即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水；C、活性炭過(guò)濾向步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水加入還原劑后，采用活性炭過(guò)濾工藝(采用顆粒活性炭)進(jìn)行過(guò)濾處理，再進(jìn)行沉降處理9min，即得到過(guò)濾后的工業(yè)廢水；D、膜過(guò)濾先將步驟C中所述的過(guò)濾后的工業(yè)廢水采用保安過(guò)濾工藝(保安過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，然后采用微濾膜過(guò)濾工藝(微濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，再采用超濾膜過(guò)濾工藝(超濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，最后采用反滲膜過(guò)濾工藝(反滲透膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。實(shí)施例3一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的五重格柵，然后排入沉降池，加入65ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進(jìn)行絮凝，并吹入20min的空氣，再進(jìn)行沉降處理5min，即得到工業(yè)廢水的上清液；B、殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池，先用55ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進(jìn)行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至5，調(diào)節(jié)過(guò)程中攪拌速度為80r/min，即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水；C、活性炭過(guò)濾向步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水加入還原劑后，采用活性炭過(guò)濾工藝(采用顆粒活性炭)進(jìn)行過(guò)濾處理，再進(jìn)行沉降處理15min，即得到過(guò)濾后的工業(yè)廢水；D、膜過(guò)濾先將步驟C中所述的過(guò)濾后的工業(yè)廢水采用保安過(guò)濾工藝(保安過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，然后采用微濾膜過(guò)濾工藝(微濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，再采用超濾膜過(guò)濾工藝(超濾膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，最后采用反滲膜過(guò)濾工藝(反滲透膜過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾處理，即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。實(shí)施例4分別對(duì)實(shí)施例1至3中得到的排放水進(jìn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3pH值5.15.86.1COD(mg/L)347.8325.4303.5BOD5/COD0.410.380.36本發(fā)明方法不但可以經(jīng)濟(jì)、高效、大量處理化工業(yè)排放的酸性污水，而且處理效果好，由上表可知，酸性工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)本發(fā)明中的酸性工業(yè)廢水的處理方法處理后得到的排放水，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水中COD的去除率可到達(dá)97％以上，BOD5去除率可到達(dá)96％以上。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3