本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化材料處理廢水的方法。
背景技術(shù)：
錳礦的開采會產(chǎn)生大量的錳礦廢水，錳礦廢水在長期的排放過程中會降低排水管的通水能力，在管道能產(chǎn)生大量的沉淀，嚴(yán)重時還會造成管道破裂，而且含錳的廢水如果進(jìn)入到我們正常的生活飲用水中，還會造成慢性中毒危害人體健康，但我國錳礦資源相對缺乏，富礦較少，在大量錳礦的開發(fā)和深加工過程中由于設(shè)備和處理技術(shù)等各方面的制約，使我國的含錳廢料和含錳廢水污染較為嚴(yán)重，錳礦石礦井水污染可分為礦物污染、有機(jī)物污染和細(xì)菌污染。在有些礦山中還存在放射性物質(zhì)污染和熱污染。礦物污染有砂、泥顆粒、礦物雜質(zhì)、粉塵、溶解質(zhì)、酸和堿等；有機(jī)物污染有油脂、生物代謝產(chǎn)物、木材及其他物質(zhì)的氧化分解產(chǎn)物。細(xì)菌污染主要是受開采、運輸過程中散落的巖粉、礦粉及伴生礦物的污染。錳礦石礦井水的一大特點是錳離子含量高，礦井水中的錳是由巖石和礦物中錳的氧化物、硫化物、碳酸鹽及硅酸鹽等溶解于水所致。氧化過程中錳遷移于水中生成Mn2﹢，因此礦井水中錳主要以Mn2﹢形式存在。礦山開采過程中，從井下排出大量廢水廢石，污染了河流，占用了大量農(nóng)田、山林、草場，破壞了生態(tài)平衡，由此可見錳礦廢水如果處理不當(dāng)就會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，為此本發(fā)明人通過大量的實驗和研究，提供了一種碳化材料處理廢水的方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種碳化材料處理廢水的方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：
一種碳化材料處理廢水的方法，該方法包括以下步驟：
a、吸附：將錳礦廢水導(dǎo)入沉淀池中，向錳礦廢水中加入碳化材料，靜置處理2-6h；
b、照射：靜置處理完成后，取出廢水的上清液進(jìn)行紫外線照射處理，然后再加入強(qiáng)氧化劑，按照規(guī)定的線速度攪拌10-20min；
c、二次吸附：向照射處理完成的上清液中繼續(xù)加入碳化材料，處理2-4h；
d、混凝排放：向二次吸附完成的上清液中加入絮凝劑，攪拌反應(yīng)10-20min后靜置1h分離排放即可。
所述步驟a中的碳化材料由以下重量份原料制成：谷殼12-18份、木材12-18份、膨潤土10-16份、硅藻土8-16份、方解石8-12份、石英砂8-12份、沸石6-12份、明膠8-14份。
所述碳化材料的制備方法為：將方解石與沸石粉碎至200-300目后與膨潤土、硅藻土、石英砂、混合均勻得到混合料，將木材切割成直徑為1-1.2cm的木材顆粒與谷殼混合后澆上質(zhì)量為木材顆粒與谷殼6-8％的柴油，點火燒制成黑炭后，用水澆滅得到碳料，按照比例將混合料與碳料混合均勻后，放入粉碎機(jī)中粉碎至200-300目，得到混合粉料，將混合粉料按照質(zhì)量比與水混合后，再加入明膠，最后通過干燥處理即得到用于廢水處理的碳化材料成品。
所述混合料與碳料的混合比例按照質(zhì)量比為2：1的比例混合。
所述步驟混合粉料與水的質(zhì)量比為1：0.8。
所述步驟b中紫外線照射處理的時間為15-25min，照射距離為40-50cm。
所述干燥處理的溫度為45-55℃，干燥時間為1-2h。
所述步驟b中的強(qiáng)氧化劑為高錳酸鉀。
所述步驟b中的攪拌線速度控制為10-15m/s。
所述步驟d中的絮凝劑為聚硅酸鐵。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用了兩次吸附法，有效的將錳礦廢水中的大量有害物質(zhì)吸出，并且配合紫外線的處理，進(jìn)一步的對廢水進(jìn)行了消毒，本發(fā)明采用的自制碳化材料具有極強(qiáng)的吸附、凈化效果，且處理方法簡單，效果明顯，最后再配合高效的絮凝劑，與碳化材料起到了相互彌補、提高效率的作用。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
實施例一
一種碳化材料處理廢水的方法，該方法包括以下步驟：
a、吸附：將錳礦廢水導(dǎo)入沉淀池中，向錳礦廢水中加入碳化材料，靜置處理2h；
b、照射：靜置處理完成后，取出廢水的上清液進(jìn)行紫外線照射處理，照射處理的時間為15min，照射距離為40cm，然后再加入高錳酸鉀，按照攪拌線速度控制為10m/s攪拌10min；
c、二次吸附：向照射處理完成的上清液中繼續(xù)加入碳化材料，處理2h；
d、混凝排放：向二次吸附完成的上清液中加入聚硅酸鐵，攪拌反應(yīng)10min后靜置1h分離排放即可。
碳化材料配方：谷殼12份、木材12份、膨潤土10份、硅藻土8份、方解石8份、石英砂8份、沸石6份、明膠8份。
碳化材料制備方法為：將方解石與沸石粉碎至200目后與膨潤土、硅藻土、石英砂、混合均勻得到混合料，將木材切割成直徑為1cm的木材顆粒與谷殼混合后澆上質(zhì)量為木材顆粒與谷殼6％的柴油，點火燒制成黑炭后，用水澆滅得到碳料，按照質(zhì)量比為2：1的比例將混合料與碳料混合均勻后，放入粉碎機(jī)中粉碎至200目，得到混合粉料，將混合粉料與水按照質(zhì)量比為1：0.8的比例混合后，再加入明膠，最后通過干燥處理即得到用于廢水處理的碳化材料成品，干燥處理的溫度為45℃，干燥時間為1h。
實施例二
a、吸附：將錳礦廢水導(dǎo)入沉淀池中，向錳礦廢水中加入碳化材料，靜置處理6h；
b、照射：靜置處理完成后，取出廢水的上清液進(jìn)行紫外線照射處理，照射處理的時間為25min，照射距離為50cm，然后再加入高錳酸鉀，按照攪拌線速度控制為15m/s攪拌20min；
c、二次吸附：向照射處理完成的上清液中繼續(xù)加入碳化材料，處理4h；
d、混凝排放：向二次吸附完成的上清液中加入聚硅酸鐵，攪拌反應(yīng)20min后靜置1h分離排放即可。
碳化材料配方：谷殼18份、木材18份、膨潤土16份、硅藻土16份、方解石12份、石英砂12份、沸石12份、明膠14份。
碳化材料制備方法為：將方解石與沸石粉碎至300目后與膨潤土、硅藻土、石英砂、混合均勻得到混合料，將木材切割成直徑為1.2cm的木材顆粒與谷殼混合后澆上質(zhì)量為木材顆粒與谷殼8％的柴油，點火燒制成黑炭后，用水澆滅得到碳料，按照質(zhì)量比為2：1的比例將混合料與碳料混合均勻后，放入粉碎機(jī)中粉碎至300目，得到混合粉料，將混合粉料與水按照質(zhì)量比為1：0.8的比例混合后，再加入明膠，最后通過干燥處理即得到用于廢水處理的碳化材料成品，干燥處理的溫度為55℃，干燥時間為2h。
實施例三
a、吸附：將錳礦廢水導(dǎo)入沉淀池中，向錳礦廢水中加入碳化材料，靜置處理4h；
b、照射：靜置處理完成后，取出廢水的上清液進(jìn)行紫外線照射處理，照射處理的時間為20min，照射距離為45cm，然后再加入高錳酸鉀，按照攪拌線速度控制為12.5m/s攪拌15min；
c、二次吸附：向照射處理完成的上清液中繼續(xù)加入碳化材料，處理3h；
d、混凝排放：向二次吸附完成的上清液中加入聚硅酸鐵，攪拌反應(yīng)15min后靜置1h分離排放即可。
碳化材料配方：谷殼15份、木材15份、膨潤土13份、硅藻土12份、方解石10份、石英砂10份、沸石9份、明膠9份。
碳化材料制備方法為：將方解石與沸石粉碎至250目后與膨潤土、硅藻土、石英砂、混合均勻得到混合料，將木材切割成直徑為1.1cm的木材顆粒與谷殼混合后澆上質(zhì)量為木材顆粒與谷殼7％的柴油，點火燒制成黑炭后，用水澆滅得到碳料，按照質(zhì)量比為2：1的比例將混合料與碳料混合均勻后，放入粉碎機(jī)中粉碎至250目，得到混合粉料，將混合粉料與水按照質(zhì)量比為1：0.8的比例混合后，再加入明膠，最后通過干燥處理即得到用于廢水處理的碳化材料成品，干燥處理的溫度為50℃，干燥時間為1.5h。