本發(fā)明涉及污水磁分離技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶式磁分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著水資源匱乏、經(jīng)濟(jì)持續(xù)增加和人口增長(zhǎng)過(guò)快，水資源利用的問(wèn)題變得日益明顯。因此，需要大力發(fā)展污水回收技術(shù)，以緩解日益突出的用水緊張矛盾。污水回用不僅能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措。

現(xiàn)有的污水磁分離技術(shù)將磁粉混合形成絮凝物后，即送入磁分離裝置，磁回收效率低、污泥含水率高，且污泥處理效果太差。

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01510040906.0公開(kāi)污水磁分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行超導(dǎo)磁分離污水分離器，包括超導(dǎo)磁分離組件和自動(dòng)循環(huán)清洗組件，所述超導(dǎo)磁分離組件包括室溫倉(cāng)，在室溫倉(cāng)內(nèi)安裝有多個(gè)篩板，通過(guò)篩板對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾分離，所述自動(dòng)循環(huán)清洗組件用于篩板的自動(dòng)循環(huán)清洗。該裝置通過(guò)篩板對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾分離，無(wú)法進(jìn)行設(shè)備上的污泥刮除，造成效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶式磁分離設(shè)備，該帶式磁分離設(shè)備有利于磁粉和污泥的分離，解決了現(xiàn)有加載磁沉淀工藝污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問(wèn)題，有利于磁提煉和磁分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種帶式磁分離設(shè)備，包括磁分離池，磁分離池內(nèi)包括反沖洗設(shè)備、帶式磁性濾布、集泥槽和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，磁分離池中還裝載有污水，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有帶式磁性濾布，帶式磁性濾布隨著轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于污水下方，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于污水上方，使得兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的帶式磁性濾布與水平面的傾斜角為α，所述帶式磁性濾布由外到內(nèi)依次包括上層不銹鋼薄板、軟膠磁布和下層不銹鋼薄板，帶式磁性濾布上均勻開(kāi)有若干過(guò)濾小孔，帶式磁性濾布的一側(cè)設(shè)有集泥槽，反沖洗設(shè)備與水平面的傾斜角呈β角安裝在帶式磁性濾布上方。

本發(fā)明帶式磁性濾布有兩層不銹鋼薄板中間夾一層軟膠磁布復(fù)合而成，根據(jù)實(shí)際情況帶式磁性濾布均勻開(kāi)有0.01-3mm的小孔，含有磁粉污泥絮團(tuán)的污水經(jīng)過(guò)帶式磁性濾布，含有磁粉的污泥絮團(tuán)由帶式磁性濾布吸附攔截過(guò)濾，過(guò)濾后的水得以?xún)艋欧?。帶式磁性濾布由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)將吸附的磁粉污泥絮團(tuán)提升出水面，并通過(guò)反沖洗設(shè)備將磁粉污泥絮團(tuán)沖洗入集泥槽中，通過(guò)集泥槽進(jìn)入磁分離系統(tǒng)進(jìn)行磁粉與污泥的分離。

優(yōu)選的，集泥槽中還設(shè)有磁分離系統(tǒng)，有利于將帶磁粉的污泥絮團(tuán)進(jìn)一步過(guò)濾分離。

優(yōu)選的，過(guò)濾小孔的直徑為0.01mm-3mm，有利于含有磁粉污泥絮團(tuán)的污水經(jīng)過(guò)帶式磁性濾布。

優(yōu)選的，帶式磁性濾布與水平面的傾斜角α為15°-60°。

優(yōu)選的，反沖洗設(shè)備與水平面的傾斜角β為315°-345°。

優(yōu)選的，反沖洗設(shè)備為若干高壓沖洗噴頭組成的網(wǎng)狀沖洗結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）有利于磁粉和污泥的分離，解決了現(xiàn)有加載磁沉淀工藝污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問(wèn)題；

（2）采用傾斜的帶式磁性濾布，有利于污水的過(guò)濾和磁粉污泥絮團(tuán)的提煉，磁回收效率高；

（3）磁回收效率低的問(wèn)題，能夠大量、穩(wěn)定并快速完成廢水處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-磁分離池，2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-帶式磁性濾布，4-反沖洗設(shè)備，5-集泥槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種帶式磁分離設(shè)備，包括磁分離池1，磁分離池1內(nèi)包括反沖洗設(shè)備4、帶式磁性濾布3、集泥槽5和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，磁分離池1中還裝載有污水，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2上分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有帶式磁性濾布3，帶式磁性濾布3隨著轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)于污水下方，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)于污水上方，使得兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2之間的帶式磁性濾布3與水平面的傾斜角為α，所述帶式磁性濾布3由外到內(nèi)依次包括上層不銹鋼薄板、軟膠磁布和下層不銹鋼薄板，帶式磁性濾布3上均勻開(kāi)有若干過(guò)濾小孔，帶式磁性濾布3的一側(cè)設(shè)有集泥槽5，反沖洗設(shè)備4與水平面的傾斜角呈β角安裝在帶式磁性濾布3上方。

本發(fā)明帶式磁性濾布3有兩層不銹鋼薄板中間夾一層軟膠磁布復(fù)合而成，根據(jù)實(shí)際情況帶式磁性濾布3均勻開(kāi)有0.01-3mm的小孔，含有磁粉污泥絮團(tuán)的污水經(jīng)過(guò)帶式磁性濾布3，含有磁粉的污泥絮團(tuán)由帶式磁性濾布3吸附攔截過(guò)濾，過(guò)濾后的水得以?xún)艋欧?。帶式磁性濾布3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)將吸附的磁粉污泥絮團(tuán)提升出水面，并通過(guò)反沖洗設(shè)備4將磁粉污泥絮團(tuán)沖洗入集泥槽5中，通過(guò)集泥槽5進(jìn)入磁分離系統(tǒng)進(jìn)行磁粉與污泥的分離。

在本發(fā)明中，集泥槽5中還設(shè)有磁分離系統(tǒng)，有利于將帶磁粉的污泥絮團(tuán)進(jìn)一步過(guò)濾分離。

在本發(fā)明中，過(guò)濾小孔的直徑為0.01mm-3mm，有利于含有磁粉污泥絮團(tuán)的污水經(jīng)過(guò)帶式磁性濾布3。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。