本發(fā)明涉及植物提取領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提取麥冬活性成分的裝置和方法。

背景技術(shù)：

麥冬是一種傳統(tǒng)中藥，具有養(yǎng)陰生津、浸潤(rùn)清心的功效，主要用于肺燥干咳、陰虛癆咳、喉痹咽痛、津傷口渴、內(nèi)熱消渴、心煩失眠和腸燥便秘等。

麥冬中含有甾體皂苷、皂苷、黃酮、氨基酸和多糖等多種類(lèi)型的有效成分?，F(xiàn)代藥學(xué)研究表明麥冬皂苷具有改善新近缺血缺氧狀態(tài)、鎮(zhèn)靜、抗疲勞等多種藥理活性，能夠用于治療冠心病和心絞痛等心血管疾病的治療，一直受到國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域研究者的廣泛關(guān)注。

現(xiàn)有的麥冬活性物質(zhì)的提取方法，主要是采用有機(jī)溶劑浸提以及硅膠柱分離等方法。然而，這些方法不僅需要耗費(fèi)大量的有機(jī)溶劑，并造成污染，進(jìn)一步的提取物中也可能混入對(duì)人體有害的有機(jī)成分；同時(shí)，這些方法也需要大量的儀器設(shè)備，操作也比較復(fù)雜。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種提取麥冬活性物質(zhì)的裝置，所述的裝置中，通過(guò)設(shè)置凈化器、礦化器和麥冬提取罐，并以純化水對(duì)麥冬中的活性成分進(jìn)行提取，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)溶劑的使用以及復(fù)雜的儀器操作；同時(shí)，本發(fā)明中，通過(guò)將提取所用水體通過(guò)礦化器，也可以使得提取后的水體中能夠富含人體所需微量元素，進(jìn)一步提高提取后水體的保健作用；進(jìn)一步的，本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置多條循環(huán)管路，也可以通過(guò)反復(fù)循環(huán)控制水體中的微量元素以及麥冬活性物質(zhì)的含量，使得本發(fā)明麥冬提取后的水體能夠適應(yīng)于不同人群的需要。同時(shí)，本發(fā)明中進(jìn)一步所設(shè)置的凈化裝置也可以使得本發(fā)明水體更加安全、健康。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種麥冬活性物質(zhì)的提取方法，該本發(fā)明方法以本發(fā)明裝置進(jìn)行麥冬提取，從而可以使得提取后的水體中不僅富含麥冬素等麥冬活性物質(zhì)，還進(jìn)一步富含人體所需微量元素，本發(fā)明提取方法簡(jiǎn)便、快捷，同時(shí)還能夠通過(guò)調(diào)整提取步驟來(lái)調(diào)控提取后水體中微量元素以及麥冬活性物質(zhì)含量，具有所得水體安全健康、保健性能好，并能夠適用于各類(lèi)人群引用等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種提取麥冬活性成分的裝置，所述裝置包括凈化器、儲(chǔ)水罐、溫控加熱器、礦化器、液體緩沖罐、植物提取罐、提取液凈化罐、過(guò)濾器以及液體收集罐；

其中，所述凈化器、儲(chǔ)水罐、溫控加熱器、礦化器、液體緩沖罐、植物提取罐、提取液凈化罐、過(guò)濾器以及液體收集罐依次通過(guò)管路串聯(lián)；

其中，所述礦化器與液體緩沖罐，所述液體緩沖罐與所述植物提取罐，以及所述植物提取罐和提取液凈化罐之間還分別進(jìn)一步通過(guò)循環(huán)管路相連接；

其中，所述礦化器裝載有水溶性無(wú)機(jī)硅材料；

其中，所述植物提取罐中裝載有麥冬。

本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)施礦化器、植物提取罐、凈化裝置以及多個(gè)循環(huán)管路，從而可以使得本發(fā)明提取后水體安全健康，且富含麥冬活性物質(zhì)以及人體所需礦物元素；同時(shí)，還能夠根據(jù)不同人群的需要，提供含有不同濃度保健物質(zhì)的水體。

可選的，本發(fā)明中，所述活性成分為麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷。

可選的，本發(fā)明中，所述凈化器、溫控加熱裝器、礦化器、液體緩沖罐、植物提取罐、提取液凈化罐、過(guò)濾器以及液體收集罐上都設(shè)置有閥門(mén)以及水泵，并可以通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)和/或水泵控制水體的流入和/或走向。

可選的，本發(fā)明中，所述無(wú)機(jī)硅材料為粒徑為3～5mm的不規(guī)則晶體；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述無(wú)機(jī)硅化合物是以十水合硅酸鈉晶體為主要成分的無(wú)機(jī)硅材料，所述無(wú)機(jī)硅材料中除硅元素外，還包含鈉、鉀、鈣、鎂、銅、鐵以及鍶等微量元素，而這些元素也會(huì)進(jìn)一步存在于礦化后的水體以及液體收集罐所收集的水體中。

可選的，本發(fā)明中，所述礦化器由至少2個(gè)分別裝載有水溶性無(wú)機(jī)硅材料的硅礦料倉(cāng)并聯(lián)組成；

其中，每個(gè)硅礦料倉(cāng)所裝載的水溶性無(wú)機(jī)硅材料的溶解性不同。

本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置裝載有不同溶解性水溶性無(wú)機(jī)硅材料的硅礦料倉(cāng)，從而可以進(jìn)一步對(duì)礦化水體中可溶性硅元素含量進(jìn)行調(diào)控。

可選的，本發(fā)明中，所述礦化器由2、3、4、5或者更多分別裝載有等量、且具有不同溶解性的無(wú)機(jī)硅材料的硅礦料倉(cāng)并聯(lián)組成。

可選的，本發(fā)明中，溶解性不同的無(wú)機(jī)硅材料為材料相同但粒徑和溶劑性不同的可溶性無(wú)機(jī)硅材料。

可選的，本發(fā)明中，所述麥冬為麥冬根塊、麥冬根塊切片或麥冬根塊粉末。進(jìn)一步的，本發(fā)明中，所述麥冬根塊為完整麥冬根塊；本發(fā)明中，所述麥冬根塊切片為干燥的、形狀不規(guī)則的麥冬根塊切片；本發(fā)明中，所述麥冬根塊粉末為干燥麥冬根塊磨粉所得麥冬根塊粉末。

可選的，本發(fā)明中，所述過(guò)濾器為多級(jí)過(guò)濾器；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述過(guò)濾器可以為2、3、4或者5級(jí)過(guò)濾。

可選的，本發(fā)明中，所述裝置還進(jìn)一步包括濃縮液穩(wěn)定罐；

其中，所述液體緩沖罐、濃縮液穩(wěn)定罐植物提取罐通過(guò)管路依次串聯(lián)；

其中，所述液體緩沖罐與濃縮液穩(wěn)定罐，以及所述濃縮液穩(wěn)定罐和提取液凈化罐之間還分別進(jìn)一步通過(guò)循環(huán)管路相連接。

可選的，本發(fā)明中，所述凈化器、溫控加熱裝器、礦化器、液體緩沖罐、濃縮液穩(wěn)定罐、植物提取罐、提取液凈化罐、過(guò)濾器以及液體收集罐上都設(shè)置有閥門(mén)以及水泵，并可以通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)和/或水泵控制水體的流入和/或走向。

可選的，本發(fā)明中，所述方法使用本發(fā)明所述裝置。

可選的，本發(fā)明中，所述方法包括如下步驟：

將水體通過(guò)凈化器凈化；

凈化后的水體凈化后的水體通入儲(chǔ)水罐中儲(chǔ)存；

將儲(chǔ)存的水體通過(guò)溫控加熱裝器并控溫加熱后，通入礦化器中進(jìn)行礦化，然后將礦化的水體通入液體緩沖罐中儲(chǔ)存；

將液體緩沖罐中儲(chǔ)存的礦化的水體經(jīng)液體循環(huán)管路再次通入礦化器中，進(jìn)行二次礦化，并將二次礦化后的水體通入液體緩沖罐中；然后反復(fù)多次循環(huán)，直至礦化后的水體中硅元素濃度達(dá)到要求值，并得到礦化水體；

將礦化水體由液體緩沖罐通入植物提取罐中，進(jìn)行麥冬活性物質(zhì)的浸漬提取；將浸漬提取后的提取液經(jīng)循環(huán)管路通入液體緩沖罐中，再由緩沖罐通入植物提取罐中進(jìn)行二次提??；然后反復(fù)多次循環(huán)，直至提取后的提取液中麥冬活性物質(zhì)的濃度達(dá)到要求值，并得到提取水體；

或者，將礦化水體通入濃縮液穩(wěn)定罐中，并將礦化水體由濃縮液穩(wěn)定罐通入植物提取罐中，進(jìn)行麥冬活性物質(zhì)的浸漬提?。粚⒔n提取后的提取液經(jīng)循環(huán)管路通入濃縮液穩(wěn)定罐中，再由濃縮液穩(wěn)定罐通入植物提取罐中進(jìn)行二次提取；然后反復(fù)多次循環(huán)，直至提取后的提取液中麥冬活性物質(zhì)的濃度達(dá)到要求值，并得到提取水體；

將提取水體經(jīng)提取液凈化罐以及過(guò)濾器過(guò)濾后，再經(jīng)收集罐進(jìn)行收集，即得到含有麥冬活性成分的水體。

可選的，本發(fā)明中，所述控溫加熱的溫度為75～85℃；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述控溫加熱的溫度為78～82℃，例如可以為，但不限于79、80或者81℃。

本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)控溫加熱溫度的選擇和調(diào)整，從而可以提高本發(fā)明水體對(duì)無(wú)機(jī)硅材料的溶解性，從而進(jìn)一步提高礦化效率。

可選的，本發(fā)明中，所述礦化器由2個(gè)或多個(gè)分別裝載有水溶性無(wú)機(jī)硅材料的硅礦料倉(cāng)并聯(lián)組成，所述礦化和/或二次礦化是將水體經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)硅礦料倉(cāng)進(jìn)行礦化的。

可選的，本發(fā)明中，所述提取液凈化罐凈化的時(shí)間為18～30h；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述提取液凈化罐的凈化世間為20～25h，例如可以為，但不限于21、22、23或者24h等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)施礦化器、植物提取罐、凈化裝置以及多個(gè)循環(huán)管路，從而可以使得本發(fā)明提取后水體安全健康，且富含麥冬活性物質(zhì)以及人體所需礦物元素；同時(shí)，還能夠根據(jù)不同人群的需要，提供含有不同濃度保健物質(zhì)的水體；

(2)本發(fā)明提取方法步驟簡(jiǎn)便，并能夠提供安全、保健性好，同時(shí)還能夠適于不同人群飲用的保健水體。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供提取麥冬活性成分的裝置，其中1-凈化器，2-儲(chǔ)水罐，3-溫控加熱器，4-礦化器，5-液體緩沖罐，6-植物提取罐，7-提取液凈化罐，8-過(guò)濾器，9-液體收集罐，10-第一循環(huán)管路，11-第二循環(huán)管路，12-第三循環(huán)管路；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供提取麥冬活性成分的裝置，其中1-凈化器，2-儲(chǔ)水罐，3-溫控加熱器，4-礦化器，401-第一礦料倉(cāng)、402-第二礦料倉(cāng)、403-第三礦料倉(cāng)，5-液體緩沖罐，6-植物提取罐，7-提取液凈化罐，8-過(guò)濾器，9-液體收集罐，10-第一循環(huán)管路，11-第二循環(huán)管路，12-第三循環(huán)管路；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供提取麥冬活性成分的裝置，其中1-凈化器，2-儲(chǔ)水罐，3-溫控加熱器，4-礦化器，5-液體緩沖罐，6-濃縮液穩(wěn)定罐，7-植物提取罐，8-提取液凈化罐，9-過(guò)濾器，10-液體收集罐，11-第一循環(huán)管路，12-第二循環(huán)管路，13-第三循環(huán)管路,14-第四循環(huán)管路；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供提取麥冬活性成分的裝置，其中1-凈化器，2-儲(chǔ)水罐，3-溫控加熱器，4-礦化器，401-第一礦料倉(cāng)、402-第二礦料倉(cāng)、403-第三礦料倉(cāng)，5-液體緩沖罐，6-濃縮液穩(wěn)定罐，7-植物提取罐，8-提取液凈化罐，9-過(guò)濾器，10-液體收集罐，11-第一循環(huán)管路，12-第二循環(huán)管路，13-第三循環(huán)管路。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明所提供的提取麥冬活性成分的裝置包括凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、植物提取罐6、提取液凈化罐7、過(guò)濾器8以及液體收集罐9；

其中，所述凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、植物提取罐6、提取液凈化罐7、過(guò)濾器8以及液體收集罐9依次通過(guò)管路串聯(lián)；

其中，所述礦化器4與液體緩沖罐5之間通過(guò)第一循環(huán)管路10相連接；液體緩沖罐5與植物提取罐6之間通過(guò)第二循環(huán)管路11相連接；植物提取罐6與提取液凈化罐7之間通過(guò)第三循環(huán)管路12相連接；

其中，所述礦化器4裝載有水溶性無(wú)機(jī)硅材料；

其中，所述植物提取罐6中裝載有麥冬。

實(shí)施例2

請(qǐng)參考圖2，本發(fā)明所提供的提取麥冬活性成分的裝置包括凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、植物提取罐6、提取液凈化罐7、過(guò)濾器8以及液體收集罐9；

其中，所述凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、植物提取罐6、提取液凈化罐7、過(guò)濾器8以及液體收集罐9依次通過(guò)管路串聯(lián)；

其中，所述礦化器4與液體緩沖罐5之間通過(guò)第一循環(huán)管路10相連接；液體緩沖罐5與植物提取罐6之間通過(guò)第二循環(huán)管路11相連接；植物提取罐6與提取液凈化罐7之間通過(guò)第三循環(huán)管路12相連接；

其中，所述礦化器4是由第一礦料倉(cāng)401、第二礦料倉(cāng)402以及第三礦料倉(cāng)403并聯(lián)組成；

同時(shí)，每個(gè)礦料倉(cāng)中都裝在有溶解性不同的無(wú)機(jī)硅材料；進(jìn)一步的，所述無(wú)機(jī)硅化合物是以十水合硅酸鈉晶體為主要成分的無(wú)機(jī)硅材料，除硅元素外，所述無(wú)機(jī)硅材料中還包含鈉、鉀、鈣、鎂、銅、鐵以及鍶等微量元素(化合物)；

其中，所述植物提取罐6中裝載有麥冬根塊、麥冬根塊切片或麥冬根塊粉末；

其中，所述過(guò)濾器8為三級(jí)過(guò)濾器。

實(shí)施例3

請(qǐng)參考圖3，本發(fā)明所提供的提取麥冬活性成分的裝置包括凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、濃縮液穩(wěn)定罐6、植物提取罐7、提取液凈化罐8、過(guò)濾器9以及液體收集罐10；

其中，所述凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、濃縮液穩(wěn)定罐6、植物提取罐7、提取液凈化罐8、過(guò)濾器9以及液體收集罐10依次通過(guò)管路串聯(lián)；

其中，所述礦化器4與液體緩沖罐5之間通過(guò)第一循環(huán)管路11相連接；液體緩沖罐5與濃縮液穩(wěn)定罐6之間通過(guò)第二循環(huán)管路12相連接；濃縮液穩(wěn)定罐6與植物提取罐7之間通過(guò)第三循環(huán)管路13相連接；植物提取罐7與提取液凈化罐8之間通過(guò)第四循環(huán)管路14相連接；

其中，所述礦化器4裝載有水溶性無(wú)機(jī)硅材料；

其中，所述植物提取罐6中裝載有麥冬。

實(shí)施例4

請(qǐng)參考圖4，本發(fā)明所提供的提取麥冬活性成分的裝置包括凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、濃縮液穩(wěn)定罐6、植物提取罐7、提取液凈化罐8、過(guò)濾器9以及液體收集罐10；

其中，所述凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4、液體緩沖罐5、濃縮液穩(wěn)定罐6、植物提取罐7、提取液凈化罐8、過(guò)濾器9以及液體收集罐10依次通過(guò)管路串聯(lián)；

其中，所述礦化器4與液體緩沖罐5之間通過(guò)第一循環(huán)管路11相連接；液體緩沖罐5與濃縮液穩(wěn)定罐6之間通過(guò)第二循環(huán)管路12相連接；濃縮液穩(wěn)定罐6與植物提取罐7之間通過(guò)第三循環(huán)管路13相連接；植物提取罐7與提取液凈化罐8之間通過(guò)第四循環(huán)管路14相連接；

其中，所述礦化器4是由第一礦料倉(cāng)401、第二礦料倉(cāng)402以及第三礦料倉(cāng)403并聯(lián)組成；

同時(shí)，每個(gè)礦料倉(cāng)中都裝在有溶解性不同的無(wú)機(jī)硅材料；進(jìn)一步的，所述無(wú)機(jī)硅化合物是以十水合硅酸鈉晶體為主要成分的無(wú)機(jī)硅材料，除硅元素外，所述無(wú)機(jī)硅材料中還包含鈉、鉀、鈣、鎂、銅、鐵以及鍶等微量元素(化合物)；

其中，所述植物提取罐6中裝載有麥冬根塊、麥冬根塊切片或麥冬根塊粉末；

其中，所述過(guò)濾器8為三級(jí)過(guò)濾器。

實(shí)驗(yàn)例1

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明提取麥冬活性成分的方法中，首先，通過(guò)閥門(mén)斷開(kāi)液體緩沖罐5與植物提取罐6和第一循環(huán)管路10的連接；然后將水體通過(guò)凈化器1后，將凈化水體儲(chǔ)存于儲(chǔ)水罐2中，然后，將儲(chǔ)水罐2中儲(chǔ)存的水體運(yùn)送至溫控加熱器3中，將水體加熱至80℃，并將80℃的水體經(jīng)礦化器進(jìn)入液體緩沖罐5中；

當(dāng)液體緩沖罐5裝滿水體后，斷開(kāi)溫控加熱器3與礦化器4的連接，并連通第一循環(huán)管路10與礦化器4以及液體緩沖罐5，使得水體能夠通過(guò)第一循環(huán)管路10以及礦化器4和液體緩沖罐5間的連接管路循環(huán)流動(dòng)；

當(dāng)液體緩沖罐5中硅元素濃度達(dá)到25000～30000ppm后，斷開(kāi)液體緩沖罐5與礦化器4和第一循環(huán)管路10的連接，同時(shí)斷開(kāi)植物提取罐6與提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12之間的連接；

然后，連通液體緩沖罐5和植物提取罐6以及第二循環(huán)管路11，使得水體能夠在液體緩沖罐5、植物提取罐6和第二循環(huán)管路11之間流通，并將礦化水體反復(fù)循環(huán)通過(guò)植物提取罐6，并對(duì)植物提取罐6中所裝載的麥冬粉末進(jìn)行循環(huán)浸漬提??；

當(dāng)提取后的水體中麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷達(dá)到所需濃度后，將提取后的水體通入植物提取罐6中，并斷開(kāi)液體緩沖罐5和植物提取罐6以及第二循環(huán)管路11之間的連接，同時(shí)斷開(kāi)提取液凈化罐7與過(guò)濾器8的連接；

然后，連通植物提取罐6和提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12，使得水體能夠在植物提取罐6和提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12之間循環(huán)流通，凈化處理24h后，將凈化后水體通過(guò)過(guò)濾器8進(jìn)一步過(guò)濾凈化，并在液體收集罐9中收集，并罐裝，即得到富含礦物元素和麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷的保健水體。

實(shí)驗(yàn)例2

請(qǐng)參考圖2，本發(fā)明提取麥冬活性成分的方法中，首先，通過(guò)閥門(mén)斷開(kāi)液體緩沖罐5與植物提取罐6和第一循環(huán)管路10的連接；僅連通凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4的并聯(lián)第一硅礦料倉(cāng)401，第二礦料倉(cāng)402以及第三礦料倉(cāng)403和液體緩沖罐5；

然后將水體通過(guò)凈化器1后，將凈化水體儲(chǔ)存于儲(chǔ)水罐2中，然后，將儲(chǔ)水罐2中儲(chǔ)存的水體運(yùn)送至溫控加熱器3中，將水體加熱至80℃，并將80℃的水體經(jīng)礦化器進(jìn)入液體緩沖罐5中；

當(dāng)液體緩沖罐5裝滿水體后，斷開(kāi)溫控加熱器3與礦化器4的連接，并連通第一循環(huán)管路10與礦化器4以及液體緩沖罐5，使得水體能夠通過(guò)第一循環(huán)管路10以及礦化器4和液體緩沖罐5間的連接管路循環(huán)流動(dòng)；

當(dāng)液體緩沖罐5中硅元素濃度達(dá)到25000～30000ppm后，斷開(kāi)液體緩沖罐5與礦化器4和第一循環(huán)管路10的連接，同時(shí)斷開(kāi)植物提取罐6與提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12之間的連接；

然后，連通液體緩沖罐5和植物提取罐6以及第二循環(huán)管路11，使得水體能夠在液體緩沖罐5、植物提取罐6和第二循環(huán)管路11之間流通，并將礦化水體反復(fù)循環(huán)通過(guò)植物提取罐6，并對(duì)植物提取罐6中所裝載的麥冬粉末進(jìn)行循環(huán)浸漬提??；

當(dāng)提取后的水體中，麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷達(dá)到所需濃度后，將提取后的水體通入植物提取罐6中，并斷開(kāi)液體緩沖罐5和植物提取罐6以及第二循環(huán)管路11之間的連接，同時(shí)斷開(kāi)提取液凈化罐7與過(guò)濾器8的連接；

然后，連通植物提取罐6和提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12，使得水體能夠在植物提取罐6和提取凈化罐7以及第三循環(huán)管路12之間循環(huán)流通，凈化處理24h后，將凈化后水體由凈化提取罐7通過(guò)過(guò)濾器8進(jìn)一步過(guò)濾凈化，并在液體收集罐9中收集，并罐裝，即得到富含礦物元素和麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷的保健水體。

實(shí)驗(yàn)例3

請(qǐng)參考圖4，本發(fā)明提取麥冬活性成分的方法中，首先，通過(guò)閥門(mén)斷開(kāi)液體緩沖罐5與濃縮液穩(wěn)定罐6和第一循環(huán)管路10的連接；僅連通凈化器1、儲(chǔ)水罐2、溫控加熱器3、礦化器4的并聯(lián)第一硅礦料倉(cāng)401，第二礦料倉(cāng)402以及第三礦料倉(cāng)403和液體緩沖罐5；其中第一硅礦料倉(cāng)401裝載有大粒徑難溶的可溶性無(wú)機(jī)硅材料，第二硅礦料倉(cāng)402裝載有大粒徑較難溶解的可溶性無(wú)機(jī)硅材料，第三硅礦料倉(cāng)403裝載有大粒徑較易溶解的可溶性無(wú)機(jī)硅材料；

然后將水體通過(guò)凈化器1后，將凈化水體儲(chǔ)存于儲(chǔ)水罐2中，然后，將儲(chǔ)水罐2中儲(chǔ)存的水體運(yùn)送至溫控加熱器3中，將水體加熱至80℃，并將80℃的水體經(jīng)礦化器進(jìn)入液體緩沖罐5中；

當(dāng)液體緩沖罐5裝滿水體后，斷開(kāi)溫控加熱器3與礦化器4的連接，并連通第一循環(huán)管路10與礦化器4以及液體緩沖罐5，使得水體能夠通過(guò)第一循環(huán)管路11以及礦化器4和液體緩沖罐5間的連接管路循環(huán)流動(dòng)；

當(dāng)液體緩沖罐5中硅元素濃度達(dá)到25000～30000ppm后，斷開(kāi)液體緩沖罐5與礦化器4和第一循環(huán)管路11的連接，同時(shí)斷開(kāi)濃縮液穩(wěn)定罐6與提植物提取罐7以及第三循環(huán)管路13之間的連接；

然后，連通液體緩沖罐5和濃縮液穩(wěn)定罐6以及第二循環(huán)管路12，使得礦化水體能夠在液體緩沖罐5和濃縮液穩(wěn)定罐6以及第二循環(huán)管路12間流通；

然后，將礦化水體通入濃縮液穩(wěn)定罐6中，如果濃縮液穩(wěn)定罐6中的水體過(guò)多，也可以通過(guò)第二循環(huán)管路12將水體返回液體緩沖罐5中；

接著，斷開(kāi)濃縮液穩(wěn)定罐6與液體緩沖罐5以及第二循環(huán)管路12之間的連接，以及植物提取罐7與提取液凈化罐8以及第三循環(huán)管路13之間的連接；

同時(shí)，連通濃縮液穩(wěn)定罐6和植物提取罐7以及第三循環(huán)管路13，使得水體能夠在濃縮液穩(wěn)定罐6和植物提取罐7以及第三循環(huán)管路13之間流通，并將礦化水體反復(fù)循環(huán)通過(guò)植物提取罐7，并對(duì)植物提取罐7中所裝載的麥冬粉末進(jìn)行循環(huán)浸漬提取；

當(dāng)提取后的水體中麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷達(dá)到所需濃度后，將提取后的水體通入植物提取罐7中，并斷開(kāi)濃縮液穩(wěn)定罐6和植物提取罐7以及第三循環(huán)管路13之間的連接，同時(shí)斷開(kāi)提取液凈化罐8與過(guò)濾器9的連接；

然后，連通植物提取罐7和提取凈化罐8以及第四循環(huán)管路14，使得水體能夠在物提取罐7和提取凈化罐8以及第四循環(huán)管路14之間循環(huán)流通，凈化處理24h后，將凈化后水體由凈化提取罐8通過(guò)過(guò)濾器9進(jìn)一步過(guò)濾凈化，并在液體收集罐10中收集，并罐裝，即得到富含礦物元素和麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷的保健水體。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中，也可以通過(guò)控制礦化以及提取過(guò)程中循環(huán)次數(shù)或者通過(guò)連通不同的礦料倉(cāng)，從而得到具有不同濃度的麥冬甾體皂苷和麥冬皂苷和礦物元素的水體。

盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。