1.一種電鍍廢水的回用處理方法，包括如下步驟：
(1)電鍍廢水分類：將電鍍廢水分為含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、前處理廢水五類廢水；含銅廢水是電鍍酸銅洗滌后產(chǎn)生的廢水；含鉻廢水是電鍍鉻產(chǎn)生的廢水以及含鉻的鈍化液；含氰廢水是電鍍含氰鍍種所產(chǎn)生的廢水；含鎳廢水是電鍍光鎳、啞鎳、半光鎳、珍珠鎳及其混合物所產(chǎn)生的廢水；前處理廢水是含堿金屬和/或堿土金屬離子，不含重金屬離子的廢水；
(2)將上述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水分別引入各自對應(yīng)的廢水反應(yīng)池，然后分別加入沉淀劑、調(diào)節(jié)pH值，使得上述廢水中的重金屬離子沉淀；將上述前處理廢水引入廢水反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH值；
(3)將經(jīng)步驟(2)處理后的含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水三類廢水分別進行固、液分離，得到固相和液相，對固相進行壓濾后回收；
(4)將經(jīng)步驟(2)處理后的含鎳廢水過濾后，通過離子交換處理得到再生液和凈化水；
其特征在于還包括以下步驟：
(5)將所述步驟(3)得到的液相過濾后，通過離子交換處理得到再生液和凈化水；再生液返回至廢水反應(yīng)池進行循環(huán)處理；凈化水通過反滲透處理后得到濃水和RO清水；將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程；將RO清水回用于電鍍清洗過程；
(6)將步驟(4)得到的再生液返回至廢水反應(yīng)池進行循環(huán)處理；凈化水通過反滲透處理后得到濃水和RO清水；將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程；將RO清水回用于電鍍清洗過程；
(7)將步驟(2)處理后的前處理廢水過濾后，再通過反滲透處理得到濃水和RO清水；將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程；RO清水回用于電鍍清洗過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(2)中，含銅廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為氫氧化鈉，pH值為8～8.5；含鉻廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為硫酸亞鐵或者焦亞硫酸鈉，pH值為7～8.5；含氰廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為次氯酸鈉，pH值為11；含鎳廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑碳酸鈉，pH值為4.5～5；前處理廢水反應(yīng)池中調(diào)節(jié)pH值范圍為6～9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟(3)離子交換處理使用的交換劑是鹽酸和氫氧化鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述步驟(4)離子交換處理使用的交換劑為氯化鈉。
5.實現(xiàn)權(quán)利要求1～4之一所述回用處理方法的設(shè)備，包括含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備，前處理廢水的回用處理設(shè)備，含鎳廢水的回用處理設(shè)備，其中：
所述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池；其中廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池連、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池通過管道依次連接；
所述前處理廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(B)，其中廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(B)通過管道依次連接，反滲透機連接生產(chǎn)線供水端；
所述含鎳廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(C)、離子交換柱、貯水池；其中廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(C)、離子交換柱、貯水池通過管道依次連接；
其特征在于所述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備和含鎳廢水的回用處理設(shè)備均還包括反滲透機和蒸發(fā)器；所述貯水池與反滲透機、蒸發(fā)器通過管道依次連接；所述含鎳廢水的回用處理設(shè)備還包括反滲透機，反滲透機通過管道與過濾裝置(B)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述過濾裝置(A)是過濾器；所述過濾裝置(B)包括砂過濾器、碳過濾器；砂過濾器通過管道分別與提升泵和碳過濾器連接；所述過濾裝置(C)是砂碳過濾柱。