海水淡化和制鹽一體化裝置本申請為中國申請日2015年01月13日，申請?zhí)枮?015100150200，名稱為“海水淡化和制鹽一體化的方法及裝置”的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種水處理裝置，特別是一種海水淡化和制鹽的方法及裝置。

背景技術(shù)：
淡水資源匱乏、能源緊缺和環(huán)境危機(jī)是我國目前面臨的三大問題。將海水進(jìn)行淡化和制鹽綜合利用，能有效緩解淡水資源緊缺問題，能避免濃海水直接排放，而且還有利于降低能耗和綜合成本。盡管如此，目前進(jìn)行海水淡化和制鹽綜合利用的能耗及成本仍然很高，嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。2001年1月《農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)》第1期第32卷“脈動(dòng)氣流的噴霧干燥”文獻(xiàn)記載，高溫、高頻振蕩氣流下的噴霧干燥比傳統(tǒng)噴霧干燥的蒸發(fā)速率提高25倍以上，除此之外，脈動(dòng)蒸發(fā)干燥還具有節(jié)能、設(shè)備成本低、改善環(huán)境污染現(xiàn)狀等優(yōu)點(diǎn)，因此，為了提高制鹽的效率，將淡化后的濃海水噴霧到脈動(dòng)的熱氣流中，是當(dāng)前性價(jià)比較高的先進(jìn)制鹽技術(shù)。雖然上述“脈動(dòng)氣流的噴霧干燥”中也公開了“一種脈動(dòng)燃燒裝置”，該裝置可以產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流，但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能不穩(wěn)定，不能被應(yīng)用于海水淡化制鹽中。目前海水淡化、制鹽的脈動(dòng)熱氣流產(chǎn)生方法為：由送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生穩(wěn)定的空氣流，空氣流經(jīng)過加熱形成穩(wěn)定的熱氣流，穩(wěn)定的熱氣流再通過脈動(dòng)泵產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流，這種脈動(dòng)的熱氣流的生產(chǎn)方式需要用到脈動(dòng)泵，脈動(dòng)泵的耗能較高，導(dǎo)致系統(tǒng)的能耗居高不下。另外，目前的海水淡化主要采用反滲透膜技術(shù)，反滲透膜技術(shù)需要5.0MPa～6.0MPa的高壓海水，目前較為理想的海水升壓設(shè)備為柱塞式增壓裝置，柱塞式增壓裝置主要由活塞、活塞桿、泵缸、泵閥、曲柄連桿等構(gòu)成，工作原理是活塞在外力作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變工作腔內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，在工作腔內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入工作腔內(nèi)，當(dāng)柱塞往復(fù)的運(yùn)動(dòng)打開和關(guān)閉吸入、壓出閥門時(shí)，工作腔內(nèi)的液體受到擠壓，壓力增大，由排出閥排出達(dá)到輸送液體的目的。由于柱塞式增壓裝置活塞在移動(dòng)過程中，其速度不斷的變化，造成柱塞式增壓裝置出水口的水壓是脈動(dòng)的，而脈動(dòng)的高壓水會(huì)嚴(yán)重縮短反滲透膜的使用壽命和影響淡水產(chǎn)品的質(zhì)量，所以不能直接進(jìn)入反滲透膜組件。因此，目前的柱塞式增壓裝置的出水口后需要增加穩(wěn)壓裝置，以保證達(dá)到反滲透膜內(nèi)的水壓穩(wěn)定。目前常用的穩(wěn)壓裝置有減壓閥、緩沖罐和蓄能器等，這些穩(wěn)壓過程要消耗很多能量，不僅如此，穩(wěn)壓裝置還導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投入成本和占地面積增加。綜上所述，目前的海水淡化和制鹽設(shè)備中，存在用于穩(wěn)定柱塞式增壓裝置出水口水壓的穩(wěn)壓裝置和用于產(chǎn)生脈動(dòng)熱氣流的脈動(dòng)泵，導(dǎo)致目前的海水淡化和制鹽過程能量消耗大、設(shè)備投入多并且成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能量利用和轉(zhuǎn)化效率高，運(yùn)行成本降低，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和應(yīng)用價(jià)值的海水淡化和制鹽一體化的方法及裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種海水淡化和制鹽一體化的方法，該方法為：從大海中抽取的海水經(jīng)過柱塞式增壓裝置轉(zhuǎn)化為脈動(dòng)的高壓海水，脈動(dòng)的高壓海水和穩(wěn)定的熱氣流在脈動(dòng)能交換裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)能量交換，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的高壓海水和脈動(dòng)的熱氣流，穩(wěn)壓后的高壓海水經(jīng)過反滲透膜組件制取淡水，從反滲透膜組件排出的高壓濃海水噴霧到脈動(dòng)的熱氣流中蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。作為對上述方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述從反滲透膜組件排出的高壓濃海水與從大海中抽取的海水在余能回收裝置中實(shí)現(xiàn)能量交換，從余能回收裝置中排出的次高壓海水經(jīng)過增壓泵增壓后，與從脈動(dòng)能交換裝置排出的高壓海水匯流進(jìn)入反滲透膜組件，從余能回收裝置中排出的低壓濃海水噴霧到脈動(dòng)的熱氣流中蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。一種采用上述方法的海水淡化和制鹽裝置，該裝置包括給水泵、柱塞式增壓裝置、脈動(dòng)能交換器、送風(fēng)機(jī)、加熱器、噴霧結(jié)晶制鹽裝置、反滲透膜組件、余能回收裝置和增壓泵；所述給水泵的進(jìn)水端與大海中的海水連通，所述給水泵的出水端分兩路，其中一路依次經(jīng)過柱塞式增壓裝置、脈動(dòng)能交換器產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓海水，另外一路依次經(jīng)過余能回收裝置、增壓泵，與從脈動(dòng)能交換器排出的高壓海水匯合進(jìn)入反滲透膜組件制取淡水，從所述反滲透膜組件排出的高壓濃海水經(jīng)過余能回收裝置產(chǎn)生低壓濃海水，低壓濃海水進(jìn)入所述噴霧結(jié)晶制鹽裝置中，從所述送風(fēng)機(jī)排出的穩(wěn)定氣流依次經(jīng)過加熱器、脈動(dòng)能交換器產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流進(jìn)入所述噴霧結(jié)晶制鹽裝置中，所述低壓濃海水和脈動(dòng)的熱氣流在噴霧結(jié)晶制鹽裝置中混合蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。所述脈動(dòng)能交換器包括相互隔離的熱氣流通道和高壓海水通道，所述熱氣流通道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀的支撐套，所述支撐套內(nèi)設(shè)置有由彈性材料制成的換壓囊，所述換壓囊設(shè)置有與所述高壓海水通道連通的進(jìn)水口。所述脈動(dòng)能交換器包括相互隔離的熱氣流通道和高壓海水通道，所述熱氣流通道位于所述高壓海水通道的正上方，所述熱氣流通道的下側(cè)設(shè)置有活塞口，所述高壓海水通道的上側(cè)設(shè)置有換壓室，所述換壓室內(nèi)安裝有可伸入所述活塞口內(nèi)的活塞閥。所述活塞口處設(shè)置有彈性的密封膜。所述活塞閥上安裝有配重塊。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將柱塞式增壓裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)高壓海水的脈動(dòng)能量通過脈動(dòng)能交換裝置傳遞到穩(wěn)定的熱氣流，形成穩(wěn)定的高壓海水和脈動(dòng)的熱氣流，省略了目前海水淡化中的穩(wěn)壓裝置和制鹽設(shè)備中的脈動(dòng)泵，簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的投入及占地面積，節(jié)約了能源，高壓海水的脈動(dòng)能直接傳遞到穩(wěn)定的熱氣流中形成脈動(dòng)的熱氣流，脈動(dòng)能交換裝置既代替了穩(wěn)壓裝置，又能產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流而不需要額外消耗能量，使原來有害的脈動(dòng)能得到了充分的利用，達(dá)到了雙向節(jié)能、降低成本的目的，使綜合能耗和成本大幅降低，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和應(yīng)用價(jià)值。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是脈動(dòng)能交換器的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是脈動(dòng)能交換器的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式一種海水淡化和制鹽一體化的方法，該方法為：從大海中抽取的海水經(jīng)過柱塞式增壓裝置轉(zhuǎn)化為脈動(dòng)的高壓海水，脈動(dòng)的高壓海水和穩(wěn)定的熱氣流在脈動(dòng)能交換裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)能量交換，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的高壓海水和脈動(dòng)的熱氣流，穩(wěn)壓后的高壓海水經(jīng)過反滲透膜組件制取淡水，從反滲透膜組件排出的高壓濃海水噴霧到脈動(dòng)的熱氣流中蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述從反滲透膜組件排出的高壓濃海水與從大海中抽取的海水在余能回收裝置中實(shí)現(xiàn)能量交換，從余能回收裝置中排出的次高壓海水經(jīng)過增壓泵增壓后，與從脈動(dòng)能交換裝置排出的高壓海水匯流進(jìn)入反滲透膜組件，從余能回收裝置中排出的低壓濃海水噴霧到脈動(dòng)的熱氣流中蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。參照圖1，一種采用上述方法的海水淡化和制鹽裝置，包括給水泵12、柱塞式增壓裝置15、脈動(dòng)能交換器3、送風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴霧結(jié)晶制鹽裝置4、反滲透膜組件7、余能回收裝置8和增壓泵9。所述給水泵12的進(jìn)水端與大海14中的海水連通，所述給水泵12的出水端分兩路，其中一路依次經(jīng)過柱塞式增壓裝置15、脈動(dòng)能交換器3產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓海水，另外一路依次經(jīng)過余能回收裝置8、增壓泵9與從脈動(dòng)能交換器3排出的高壓海水匯合進(jìn)入反滲透膜組件7制取淡水，制取的淡水流入淡水箱6中儲(chǔ)存，從所述反滲透膜組件7排出的高壓濃海水經(jīng)過余能回收裝置8產(chǎn)生低壓濃海水，低壓濃海通過管道接入所述噴霧結(jié)晶制鹽裝置4中，從所述送風(fēng)機(jī)1排出的穩(wěn)定氣流依次經(jīng)過加熱器2、脈動(dòng)能交換器3產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流進(jìn)入所述噴霧結(jié)晶制鹽裝置4中，所述低壓濃海水和脈動(dòng)的熱氣流在噴霧結(jié)晶制鹽裝置4中混合蒸發(fā)結(jié)晶制鹽。所述柱塞式增壓裝置15、給水泵12、增壓泵9的動(dòng)力可以來自于電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)從外電網(wǎng)汲取工作電源，也可以如專利號(hào)為201010581552.8的專利文件所公開的技術(shù)方案，利用潮汐能及水輪機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力，帶動(dòng)柱塞式增壓裝置15、給水泵12、增壓泵9工作。為了保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備，所述給水泵12的出水口處可以設(shè)置海水預(yù)處理器11，并在海水預(yù)處理器11的兩路輸出管道中設(shè)置第一節(jié)流閥10和第二節(jié)流閥13。海水預(yù)處理器11主要由多介質(zhì)濾器、炭濾器、保安過濾器等組成。多介質(zhì)濾器的作用是濾除海水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物，降低海水的SDI(污染指數(shù)密度)值。炭濾器具有吸附和過濾雙重作用，能夠?yàn)V除海水中的化學(xué)有機(jī)物、重金屬、色度、異味等，改善制得淡水的口感。保安過濾器能夠攔截大于5微米的物體，延長反滲透膜組件的使用壽命。從脈動(dòng)能交換器3排出的穩(wěn)定的高壓海水的水壓為5.0MPa～6.0MPa，從反滲透膜組件7排出的淡水水壓為0.15MPa，濃海水水壓為4.8MPa～5.8MPa，高壓濃海水與低壓海水經(jīng)過余能回收裝置8交換能量后，從余能回收裝置8排出的次高壓海水水壓為4.0MPa～4.5MPa，通過增壓泵9增壓至5.0MPa～6.0MPa，與從脈動(dòng)能交換器3排出的高壓海水匯流，進(jìn)入反滲透膜組件7中制取淡水，從余能回收裝置8中排出的低壓濃海水水壓為0.45MPa～0.55MPa，0.45MPa～0.55MPa低壓濃海水的水壓足夠保證噴霧的效果。所述柱塞式增壓裝置15又稱為柱塞式計(jì)量泵，如上海順子機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的SZ-B-12.5/20型柱塞式計(jì)量泵，最大壓力能達(dá)到20MPa，沖程頻率為58～116次/分，可滿足海水增壓和產(chǎn)生脈動(dòng)熱氣流的要求。所述余能回收裝置8的結(jié)構(gòu)和工作原理與目前海水淡化系統(tǒng)中采用的余能回收裝置相同，如公開號(hào)為CN102974220B的專利文件公開的水能量回收系統(tǒng)，青島保稅區(qū)嘉銘國際貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的PX系列壓力交換器等均可使用。目前的余能回收裝置能量回收率可達(dá)到90％以上，能大大降低反滲透海水淡化的制水能耗，降低制水成本。所述噴霧結(jié)晶蒸發(fā)裝置4與目前海水淡化及制鹽所用的噴霧結(jié)晶蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)和工作原理相同，主要由霧化器、噴霧干燥室、冷卻室等組成，脈動(dòng)的熱氣流進(jìn)入干燥室，低壓濃海水在自身的壓力下，通過霧化器進(jìn)行霧化，以小液滴的形式噴淋到干燥室內(nèi)，與脈動(dòng)的熱氣流混合，在噴霧干燥室內(nèi)部形成高溫、高頻振蕩狀態(tài)，熱氣流與濃海水充分混合，換熱面積增大，從而能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速蒸發(fā)干燥的目的。為了使進(jìn)入反滲透膜組件7的高壓海水更加穩(wěn)定性，可以在脈動(dòng)能交換器3和反滲透膜組件7之間的連接管道上加裝穩(wěn)壓器5，穩(wěn)壓器5為目前常用的囊式結(jié)構(gòu)，在囊中充入一定壓力的氣體并置于高壓水路中，當(dāng)海水壓力增大時(shí)，海水的壓力能轉(zhuǎn)化為氣體的勢能，當(dāng)海水壓力減小時(shí)，氣體的勢能又轉(zhuǎn)化為海水的水壓，從而達(dá)到保護(hù)反滲透膜組件7和提高淡水質(zhì)量的效果。需要說明的是，目前的海水淡化及制鹽系統(tǒng)中的主要穩(wěn)壓裝置被本申請的脈動(dòng)能交換器3所取代，目前采用穩(wěn)壓裝置和脈動(dòng)泵的海水淡化及制鹽系統(tǒng)中，也存在穩(wěn)壓幅度較小的起二次穩(wěn)壓作用的二級(jí)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，本申請的穩(wěn)壓器5相當(dāng)于目前海水淡化及制鹽系統(tǒng)中的二級(jí)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)。目前常用的穩(wěn)壓器還有減壓閥、緩沖罐和蓄能器等，其中緩沖罐與蓄能器的原理相似，均為利用空氣的可壓縮膨脹特性。減壓閥用于降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力，當(dāng)壓力經(jīng)過有較大阻力的縫隙小孔時(shí)，消耗了部分海水的壓力能，使壓力下降。由于穩(wěn)壓閥中縫隙的大小可根據(jù)所需壓力大小自行調(diào)節(jié)，因而能保持出口壓力的穩(wěn)定。緩沖罐主要基于空氣的可壓縮與膨脹特性，按結(jié)構(gòu)可將緩沖罐分為直接接觸式和隔膜式兩類。蓄能器和隔膜式緩沖罐相似，即當(dāng)系統(tǒng)能量富余時(shí)，將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為勢能儲(chǔ)存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí)又將勢能轉(zhuǎn)換成液壓油的壓力能釋放出來。所述脈動(dòng)能交換器3為能量交換器，可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的能量交換器來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提供兩種結(jié)構(gòu)簡單、效果理想的脈動(dòng)能交換器結(jié)構(gòu)。第一種脈動(dòng)能交換器為彈性換壓囊式，具體結(jié)構(gòu)參見圖2，所述脈動(dòng)能交換器3包括相互隔離的熱氣流通道30和高壓海水通道31，熱氣流通道30的進(jìn)氣口接加熱器2的排氣端，熱氣流通道30的排氣端接噴霧結(jié)晶蒸發(fā)裝置4，高壓海水通道31的進(jìn)水口接柱塞式增壓裝置15的出水端，高壓海水通道31的出水口接反滲透膜組件7。所述熱氣流通道30內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀的支撐套32，所述支撐套32內(nèi)設(shè)置有由彈性材料制成的換壓囊33，所述換壓囊33設(shè)置有與所述高壓海水通道31連通的進(jìn)水口34。當(dāng)水壓增大時(shí)，彈性的換壓囊33向外膨脹，體積增大，增大至與支撐套32體積相等時(shí)停止繼續(xù)增大，當(dāng)水壓減小時(shí)，換壓囊33彈性作用體積恢復(fù)原狀，彈性換壓囊33的體積變化，引起熱氣流通道30內(nèi)氣流通道的大小變化，而熱氣流流量不變，以致熱氣流時(shí)快時(shí)慢產(chǎn)生脈動(dòng)效果，即把脈動(dòng)的高壓海水脈動(dòng)能傳遞給了熱氣流，形成脈動(dòng)的熱氣流。第二種脈動(dòng)能交換器為重錘式，具體結(jié)構(gòu)參見圖3，所述脈動(dòng)能交換器3包括相互隔離的熱氣流通道30和高壓海水通道31，熱氣流通道30和高壓海水通道31在系統(tǒng)中的連接方式與第一種方式相同。所述熱氣流通道30位于所述高壓海水通道31的正上方，所述熱氣流通道30的下側(cè)設(shè)置有活塞口35，所述高壓海水通道31的上側(cè)設(shè)置有換壓室36，所述換壓室36內(nèi)安裝有可伸入所述活塞口35內(nèi)的活塞閥37，所述活塞閥37上安裝有配重塊39。當(dāng)水壓增大時(shí)，海水的壓力能轉(zhuǎn)化為活塞閥37的重力勢能，活塞閥37垂直升高，從換壓室36伸入熱氣流通道30內(nèi)，使熱氣流通道30內(nèi)的氣流通道變小，但水壓減小后，活塞閥37重力作用自然落下，使熱氣流通道30內(nèi)的氣流通道變大，活塞閥37向上和向下運(yùn)動(dòng)，熱氣流時(shí)快時(shí)慢產(chǎn)生脈動(dòng)效果，即把脈動(dòng)的高壓海水脈動(dòng)能傳遞給了熱氣流，形成脈動(dòng)的熱氣流。為了起到密封作用，所述活塞口35處設(shè)置有彈性的密封膜38，活塞閥37向上運(yùn)動(dòng)，頂起密封膜38，不但能夠達(dá)到改變熱氣流通道30內(nèi)氣流通道大小的目的，也能起到密封作用。本發(fā)明高壓海水的脈動(dòng)能直接傳遞到穩(wěn)定的熱氣流中形成脈動(dòng)的熱氣流，脈動(dòng)能交換裝置既代替了穩(wěn)壓裝置，又能產(chǎn)生脈動(dòng)的熱氣流而不需要額外消耗能量，使原來有害的脈動(dòng)能得到了充分的利用，達(dá)到了雙向節(jié)能，降低成本的目的，省略了目前海水淡化中的穩(wěn)壓裝置和制鹽設(shè)備中的脈動(dòng)泵，簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的投入及占地面積，節(jié)約了能源，使綜合能耗和成本大幅降低。以海水淡化時(shí)淡水回收率為40％和能耗成本為50％，淡水的價(jià)格為6元/t，海鹽的生產(chǎn)成本為130元/t即0.13元/公斤，礦鹽的生產(chǎn)成本為0.24元/公斤計(jì)算，本發(fā)明的綜合效益分析如下：海水的平均含鹽度為3.5％，即1t海水中含鹽量為35公斤。采用常規(guī)海水淡化方法，生產(chǎn)1t淡水，需2.5t海水，而2.5t海水中含有海鹽為：2.5×35＝87.5公斤，生產(chǎn)87.5公斤海鹽相比生產(chǎn)87.5公斤礦鹽的差額利潤為：87.5×(0.24-0.13)＝9.625元，這就是生產(chǎn)海鹽的一大經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。利用海水制取海鹽時(shí)，海水飽和濃度為26％，按照這個(gè)濃度進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)1t海水被蒸發(fā)至135公斤時(shí)，海水達(dá)到飽和并開始有海鹽被析出，需要蒸發(fā)掉的淡水為865公斤。采用本發(fā)明的方法及裝置，1t海水經(jīng)過海水淡化后，有400公斤的淡水已經(jīng)被回收，則剩余600公斤濃海水中含有35公斤海鹽。所以，利用剩余濃海水制取海鹽時(shí)能耗成本降低率為：50％×400/865＝23％，也就相當(dāng)于海鹽生產(chǎn)成本降低了0.13元/公斤×23％≈0.03元/公斤。那么生產(chǎn)1t淡水并利用濃海水制取海鹽，海鹽成本降低了87.5公斤×0.03元/公斤≈2.6元。本發(fā)明省略了脈動(dòng)泵，使得系統(tǒng)能效能夠提高10％以上，那么生產(chǎn)1t淡水，海鹽的制取成本又降低了0.13元/公斤×50％×10％×87.5公斤＝0.57元。所以，采用本發(fā)明的方法及裝置制取1t淡水，能節(jié)約成本：2.6+0.57＝3.17元。以日產(chǎn)10000t淡水的海水淡化為例，日產(chǎn)10000t淡水，可以制取海鹽875t，則利用常規(guī)方法，每天需要成本為130×875+6×10000＝173750元，那么一年(按365天)的成本為173750×365＝6341.875萬元，采用本發(fā)明的方法及裝置一年能夠節(jié)約成本365×10000×3.17＝1157.05萬元，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和應(yīng)用價(jià)值。