本發(fā)明涉及一種吹灰槍,特別涉及一種帶有噴射水口的吹灰槍。
背景技術(shù):
在涂裝生產(chǎn)過程中,經(jīng)過中涂、面漆打磨后,需要將半成品表面的灰塵進(jìn)行清除,因此人們研制出吹灰槍,用于清除指定位置的灰塵。
但是傳統(tǒng)的吹灰槍通過控制出氣管出氣,從而對指定位置的灰塵進(jìn)行清除,但是由于灰塵被吹起,導(dǎo)致灰塵彌漫在空氣中,不僅影響空氣污染,同時也影響操作人員的身體健康,因此針對此種缺陷,急需研制一種結(jié)構(gòu)合理、減少污染的帶有噴射水口的吹灰槍,經(jīng)檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、減少污染的帶有噴射水口的吹灰槍。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種帶有噴射水口的吹灰槍,其創(chuàng)新點在于:包括吹灰槍本體、與吹灰槍本體一端連接的噴射裝置及下端的執(zhí)行裝置;
所述吹灰槍本體呈中空狀,內(nèi)部通過一圓形柱狀隔板分隔出一氣體通道和液體通道;吹灰槍本體一端中部連接進(jìn)氣管,側(cè)壁上連接一進(jìn)水管,遠(yuǎn)離進(jìn)水管一端設(shè)置一閥門;
所述噴射裝置包括出氣管及環(huán)形設(shè)置在出氣管外部的出水管,所 述出氣管與端部與隔板端部緊密接合;
所述執(zhí)行裝置包括設(shè)置在吹灰槍本體下端的手柄及旋轉(zhuǎn)握桿;所述旋轉(zhuǎn)握桿鉸接在吹灰槍本體的下端,并與擋板固定連接。
進(jìn)一步的,所述出水管遠(yuǎn)離連接處的一側(cè)端部呈喇叭狀。
進(jìn)一步的,所述噴射裝置與吹灰槍本體采用可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述手柄及旋轉(zhuǎn)握桿側(cè)壁上均設(shè)置若干凸起。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明的吹灰槍帶有噴水功能,在吹灰過程的同時,也進(jìn)行噴水,防止灰塵彌漫,有效減少了空氣污染,同時保障了操作人員的身體健康。
(2)出水管遠(yuǎn)離連接處的一側(cè)端部呈喇叭狀,使噴出的水外射,噴射范圍廣,控制區(qū)域也變大,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
(3)噴射裝置與吹灰槍本體采用可拆卸連接,可根據(jù)使用需要更換噴射裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活。
(4)手柄及旋轉(zhuǎn)握桿側(cè)壁上均設(shè)置若干凸起,起到足夠的防滑作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種帶有噴射水口的吹灰槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明公開了一種帶有噴射水口的吹灰槍,包括吹灰槍本體1、與吹灰槍本體1一端連接的噴射裝置及下端的執(zhí)行裝置。
吹灰槍本體1呈中空狀,內(nèi)部通過一圓形柱狀隔板12分隔出一 氣體通道3和液體通道2;吹灰槍本體1一端中部連接進(jìn)氣管5,側(cè)壁上連接一進(jìn)水管4,遠(yuǎn)離進(jìn)水管4一端設(shè)置一閥門9。
噴射裝置包括出氣管10及環(huán)形設(shè)置在出氣管10外部的出水管11,出氣管10端部與隔板12端部緊密接合,并與吹灰槍本體1端部可拆卸連接,遠(yuǎn)離連接處的一側(cè)端部呈喇叭狀。
執(zhí)行裝置包括設(shè)置在吹灰槍本體1下端的手柄6及旋轉(zhuǎn)握桿7;旋轉(zhuǎn)握桿7鉸接在吹灰槍本體1的下端,并與擋板固定連接,該手柄6及旋轉(zhuǎn)握桿7側(cè)壁上均設(shè)置若干凸起8。
帶有噴射水口的吹灰槍使用時,首先進(jìn)氣管5和進(jìn)水管4分別有高壓氣體和液體流入氣體通道3和液體通道2,捏緊手柄6和旋轉(zhuǎn)握桿7使閥門9打開,然后氣體和液體分別通過出氣管10和出水管11噴水,有效達(dá)到清灰和控制灰塵彌漫的效果;當(dāng)出現(xiàn)特殊情況是,還可更換噴射裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。