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工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)及工業(yè)污水預(yù)處理方法與流程

文檔序號(hào):12846236閱讀:617來源:國(guó)知局
工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)及工業(yè)污水預(yù)處理方法與流程
本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)及工業(yè)污水預(yù)處理方法。

背景技術(shù):
現(xiàn)有的污水廠運(yùn)行中,污水處置的投資運(yùn)行費(fèi)用巨大,甚至可以占到投資運(yùn)行費(fèi)用的70%左右,為便于管理,節(jié)約運(yùn)行成本,多數(shù)污水需要進(jìn)行生化處理,工業(yè)廢水中水質(zhì)水量的劇烈變化在生化之前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理,以降低污染物濃度,均衡水質(zhì)水量,降低廢水的生物毒性。通常的預(yù)處理方法有初次沉淀法、混凝沉淀法、混凝氣浮法及調(diào)節(jié)池法等。由于廢水的水量變化大,污染物濃度高,這些預(yù)處理方法多采用多級(jí)串聯(lián)運(yùn)行,構(gòu)筑物多,占地面積大,運(yùn)行管理困難,化學(xué)藥劑消耗量大,污泥產(chǎn)生量大,出水水質(zhì)并不理想,水質(zhì)穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)及工業(yè)污水預(yù)處理方法。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案,一種工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng),包含底座,設(shè)置在底座上且依次連接的控制柜、冷凍式干燥機(jī)、污水等離子預(yù)處理裝置,底座末端設(shè)置有支撐架,污水等離子預(yù)處理裝置固定在支撐架上,控制柜內(nèi)設(shè)置有控制單元及鼓風(fēng)機(jī),冷凍式干燥機(jī)、污水等離子預(yù)處理裝置及鼓風(fēng)機(jī)分別與控制單元相信號(hào)連接,鼓風(fēng)機(jī)輸出管道與冷凍式干燥機(jī)空氣入口連通,冷凍式干燥機(jī)壓縮空氣出口通過壓縮空氣輸送主管路與污水等離子預(yù)處理裝置輸入口連通,污水等離子預(yù)處理裝置輸出管路通過工業(yè)污水處理管路與曝氣管路系統(tǒng)連通,所述污水等離子預(yù)處理裝置包含依次通過分支管路與壓縮空氣輸送主管路連通的若干個(gè)臭氧發(fā)生模塊。上述的,所述臭氧發(fā)生模塊包含臭氧發(fā)生裝置及與臭氧發(fā)生裝置連接的變壓器,變壓器通過電纜與控制單元連接。上述的,所述臭氧發(fā)生裝置包含密閉式外殼,及設(shè)于密閉式外殼內(nèi)的支撐、支座及多個(gè)臭氧發(fā)生器,支座通過支撐沿垂直方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置在封閉式外殼內(nèi),臭氧發(fā)生器通過緊固件與支座固定。優(yōu)選的,所述封閉式外殼包含殼體及與殼體密封連接的密封蓋體,支撐包含垂直支撐和水平支撐。上述的,依次連接有兩臺(tái)冷凍式干燥機(jī),污水等離子預(yù)處理裝置包含有3~7個(gè)臭氧發(fā)生模塊。一種工業(yè)污水預(yù)處理方法,工業(yè)廢水進(jìn)入平流式隔油沉砂池,進(jìn)行隔油沉淀處理,出水直接進(jìn)入均質(zhì)均量調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)通過曝氣管路系統(tǒng)利用上述的工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)輸出的等離子臭氧進(jìn)行充分曝氣,通過充分曝氣后進(jìn)入生化系統(tǒng)。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)通過控制單元控制污水等離子預(yù)處理模塊作業(yè),保持臭氧發(fā)生模塊循環(huán)作業(yè),保持每噸廢水的曝氣量為10~15m3/天。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,進(jìn)行隔油沉淀處理,停留時(shí)間保持20~30h。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,隔油沉砂池表面負(fù)荷為0.15~0.3m3/(m2·h)。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,曝氣管路系統(tǒng)包括進(jìn)氣主管、至少一個(gè)進(jìn)氣立管,以及與進(jìn)氣立管對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一組進(jìn)氣支管,進(jìn)氣主管一端通過工業(yè)污水處理管路與污水等離子預(yù)處理裝置輸出口連通,在進(jìn)氣主管和每個(gè)進(jìn)氣立管之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門,進(jìn)氣立管末端連通有由多個(gè)進(jìn)氣支管構(gòu)成的框型進(jìn)氣支管組,在每個(gè)進(jìn)氣支管上設(shè)有若干曝氣頭。優(yōu)選的,進(jìn)氣支管通過支架支撐在池內(nèi)底部和池底內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明的有益效果:1.本發(fā)明的工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理,能源利用率高,通過鼓風(fēng)機(jī)抽取空氣,輸送至冷凍式干燥機(jī)作業(yè),然后通過污水等離子預(yù)處理模塊形成臭氧,將臭氧通過管路輸送到曝氣管路系統(tǒng),控制單元通過控制電路調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量,及冷凍式干燥機(jī)的運(yùn)行,并保證其中一個(gè)臭氧發(fā)生模塊輪回處于待作業(yè)休整狀態(tài),其他臭氧發(fā)生模塊正常運(yùn)行,如此的循環(huán)作業(yè),保證供給曝氣管路系統(tǒng)的臭氧需求量,進(jìn)一步保證工業(yè)污水預(yù)處理的效率和出水質(zhì)量,使用方便,易于推廣實(shí)施。2.本發(fā)明的工業(yè)污水預(yù)處理方法通過污水等離子預(yù)處理裝置輸送的臭氧,并通過曝氣管路系統(tǒng)的充分曝氣作業(yè),使得污水處理達(dá)到生化系統(tǒng)的要求,無需在混凝沉淀池內(nèi)添加其他化學(xué)藥劑,省略因添加其他化學(xué)藥劑所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),即可進(jìn)入生化系統(tǒng),充分利用臭氧作為高效廣譜無殘留污染的氣體消毒劑的殺菌能力,污水處理效果更好,能夠迅速而徹底的消除空氣中、水中的各種異味,且水中有害殘留物更少;調(diào)節(jié)池廢水的停留時(shí)間更長(zhǎng),通過長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)力的曝氣使得廢水中部分溶解或懸浮的物質(zhì)發(fā)生變化,在曝氣時(shí)間和強(qiáng)度增加以后,無需添加混凝劑即可達(dá)到較好的沉淀效果;較長(zhǎng)時(shí)間的水力停留時(shí)間和強(qiáng)力的臭氧曝氣使部分污染物在調(diào)節(jié)池中被去除,使得廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后COD和氨氮含量大大得到降低,均達(dá)到生化系統(tǒng)的要求。附圖說明:圖1為本發(fā)明的工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的臭氧發(fā)生模塊示意圖;圖3為本發(fā)明的臭氧發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的工業(yè)污水預(yù)處理方法流程示意圖。具體實(shí)施方式:圖中標(biāo)號(hào)1代表控制柜,標(biāo)號(hào)2代表冷凍式干燥機(jī)一,標(biāo)號(hào)3代表冷凍式干燥機(jī)二,標(biāo)號(hào)4代表臭氧發(fā)生模塊,標(biāo)號(hào)41代表臭氧發(fā)生裝置,標(biāo)號(hào)411封閉式外殼殼體,標(biāo)號(hào)412代表封閉式外殼密封蓋體,標(biāo)號(hào)413代表臭氧發(fā)生器,標(biāo)號(hào)414代表垂直支撐,標(biāo)號(hào)415代表水平支撐,標(biāo)號(hào)416代表支座,標(biāo)號(hào)42代表變壓器,標(biāo)號(hào)5代表底座,標(biāo)號(hào)6代表支撐架,標(biāo)號(hào)7代表鼓風(fēng)機(jī)輸出管道,標(biāo)號(hào)8代表壓縮空氣輸送主管路,標(biāo)號(hào)9代表分支管路,標(biāo)號(hào)10代表污水等離子預(yù)處理裝置輸出管路。下面結(jié)合附圖和技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,并通過優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。實(shí)施例一,參見圖1~3所示,一種工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng),包含底座,設(shè)置在底座上且依次連接的控制柜、冷凍式干燥機(jī)、污水等離子預(yù)處理裝置,底座末端設(shè)置有支撐架,污水等離子預(yù)處理裝置固定在支撐架上,控制柜內(nèi)設(shè)置有控制單元及鼓風(fēng)機(jī),冷凍式干燥機(jī)、污水等離子預(yù)處理裝置及鼓風(fēng)機(jī)分別與控制單元相信號(hào)連接,鼓風(fēng)機(jī)輸出管道與冷凍式干燥機(jī)空氣入口連通,冷凍式干燥機(jī)壓縮空氣出口通過壓縮空氣輸送主管路與污水等離子預(yù)處理裝置輸入口連通,污水等離子預(yù)處理裝置輸出管路通過工業(yè)污水處理管路與曝氣管路系統(tǒng)連通,所述污水等離子預(yù)處理裝置包含依次通過分支管路與壓縮空氣輸送主管路連通的若干個(gè)臭氧發(fā)生模塊,通過鼓風(fēng)機(jī)抽取空氣,輸送至冷凍式干燥機(jī)作業(yè),然后通過污水等離子預(yù)處理模塊形成臭氧,將臭氧通過管路輸送到曝氣管路系統(tǒng),控制單元通過控制電路調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量,及冷凍式干燥機(jī)的運(yùn)行,并保證其中一個(gè)臭氧發(fā)生模塊輪回處于待作業(yè)休整狀態(tài),其他臭氧發(fā)生模塊正常運(yùn)行,如此的循環(huán)作業(yè),保證供給曝氣管路系統(tǒng)的臭氧需求量,進(jìn)一步保證工業(yè)污水預(yù)處理的效率和出水質(zhì)量。上述的,所述臭氧發(fā)生模塊包含臭氧發(fā)生裝置及與臭氧發(fā)生裝置連接的變壓器,變壓器通過電纜與控制單元連接。上述的,所述臭氧發(fā)生裝置包含密閉式外殼,及設(shè)于密閉式外殼內(nèi)的支撐、支座及多個(gè)臭氧發(fā)生器,支座通過支撐沿垂直方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置在封閉式外殼內(nèi),臭氧發(fā)生器通過緊固件與支座固定。優(yōu)選的,所述封閉式外殼包含殼體及與殼體密封連接的密封蓋體,支撐包含垂直支撐和水平支撐。上述的,根據(jù)實(shí)際工業(yè)需求,可設(shè)置有兩臺(tái)冷凍式干燥機(jī)依次連接,污水等離子預(yù)處理裝置包含有3~7個(gè)臭氧發(fā)生模塊,優(yōu)選的,可設(shè)置有6個(gè)臭氧發(fā)生模塊,通過控制單元的調(diào)節(jié),保持其中1個(gè)臭氧發(fā)生模塊輪流待作業(yè)休整狀態(tài),其他5個(gè)臭氧發(fā)生模塊正常作業(yè),處于待作業(yè)休整狀態(tài)的臭氧發(fā)生模塊,可進(jìn)行隨時(shí)檢查維修,防止因某臺(tái)損壞而受影響,進(jìn)一步保證作業(yè)的正常進(jìn)行。實(shí)施例二,參見圖4所示,一種工業(yè)污水預(yù)處理方法,工業(yè)廢水進(jìn)入平流式隔油沉砂池,進(jìn)行隔油沉淀處理,出水直接進(jìn)入均質(zhì)均量調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)通過曝氣管路系統(tǒng)利用上述的工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)輸出的等離子臭氧進(jìn)行充分曝氣,通過充分曝氣后進(jìn)入生化系統(tǒng),充分利用臭氧作為高效廣譜無殘留污染的氣體消毒劑的殺菌能力,污水處理效果更好,能夠迅速而徹底的消除空氣中、水中的各種異味,且水中有害殘留物更少;調(diào)節(jié)池廢水的停留時(shí)間更長(zhǎng),通過長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)力的曝氣使得廢水中部分溶解或懸浮的物質(zhì)發(fā)生變化,在曝氣時(shí)間和強(qiáng)度增加以后,無需添加混凝劑即可達(dá)到較好的沉淀效果;較長(zhǎng)時(shí)間的水力停留時(shí)間和強(qiáng)力的臭氧曝氣使部分污染物在調(diào)節(jié)池中被去除,使得廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后COD和氨氮含量大大得到降低,均達(dá)到生化系統(tǒng)的要求。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,工業(yè)污水等離子預(yù)處理系統(tǒng)通過控制單元控制污水等離子預(yù)處理模塊作業(yè),保持臭氧發(fā)生模塊循環(huán)作業(yè),保持每噸廢水的曝氣量為10~15m3/天,與曝氣管路系統(tǒng)的配合作業(yè),保證調(diào)節(jié)池內(nèi)的充分曝氣作業(yè)。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,進(jìn)行隔油沉淀處理,停留時(shí)間保持20~30h。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,隔油沉砂池表面負(fù)荷為0.15~0.3m3/(m2·h)。上述的工業(yè)污水預(yù)處理方法,曝氣管路系統(tǒng)包括進(jìn)氣主管、至少一個(gè)進(jìn)氣立管,以及與進(jìn)氣立管對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一組進(jìn)氣支管,進(jìn)氣主管一端通過工業(yè)污水處理管路與污水等離子預(yù)處理裝置輸出口連通,在進(jìn)氣主管和每個(gè)進(jìn)氣立管之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門,進(jìn)氣立管末端連通有由多個(gè)進(jìn)氣支管構(gòu)成的框型進(jìn)氣支管組,在每個(gè)進(jìn)氣支管上設(shè)有若干曝氣頭。優(yōu)選的,進(jìn)氣支管通過支架支撐在池內(nèi)底部和池底內(nèi)側(cè)壁上,保證調(diào)節(jié)池內(nèi)充分曝氣。本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本發(fā)明等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
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