本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)也在不斷的快速發(fā)展，在工業(yè)的加工過程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中含有大量的污泥及其他有害物質(zhì)，若直接排放則會(huì)造成環(huán)境污染，但是現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理設(shè)備價(jià)格高昂，成本較高，并且凈化效率較低，無疑會(huì)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)，不適合推廣應(yīng)用。

中國(guó)專利CN204874079U揭示了一種工業(yè)污泥廢水離心凈化裝置，其包括本體，所述本體包括進(jìn)水口、導(dǎo)流板、第一過濾層和第二過濾層。所述本體上方設(shè)有有多個(gè)進(jìn)水口；所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板下方設(shè)置有第一過濾層；所述本體側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有氣缸；所述氣缸輸出部分連接有液壓桿；所述液壓桿端頭連接有多個(gè)壓濾板；所述壓濾板下方設(shè)置有第二過濾層；所述本體下方設(shè)置有儲(chǔ)液池；所述儲(chǔ)液池和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有連接件；所述連接件的端頭設(shè)置有轉(zhuǎn)筒；所述本體和儲(chǔ)液池之間設(shè)置有出水管；其主要達(dá)到的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便。然而其無法對(duì)污水進(jìn)行有效的沉淀作用，從而無法有效的清除掉污水中的雜質(zhì)；并且沒有活性炭的吸附作用，凈化效果有效；同時(shí)沒有加入絮凝劑，使得污水中帶負(fù)電的顆粒無法有效的聚集起來，從而不會(huì)沉淀下去，因此無法有效的清除帶負(fù)電的顆粒；并且顆粒雜質(zhì)容易堵塞在過濾層上，影響過濾的正常進(jìn)行，甚至?xí)绊懻麄€(gè)凈化裝置的使用壽命。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)，包括第一框體裝置、過濾裝置、第一管道裝置、第二框體裝置、第三框體裝置、攪拌裝置、第二管道裝置及第四框體裝置，第一框體裝置包括第一框體、第一管道、第一水泵、第一閥門、第一橫桿、第二橫桿及第一密封環(huán)，過濾裝置包括第一橫板、第一擋板、第一過濾網(wǎng)、第一推動(dòng)桿、第一豎桿、第一握持桿、第一彈簧、第二過濾網(wǎng)、第一支架、第三彈簧、第三過濾網(wǎng)，本發(fā)明可以充分的將污水中的雜質(zhì)過濾掉，并且吸附其中的雜質(zhì)，過濾效果顯著，效率較高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)，包括第一框體裝置、設(shè)置于所述第一框體裝置內(nèi)的過濾裝置、位于所述第一框體裝置下方的第一管道裝置、位于所述第一管道裝置下方的第二框體裝置、位于所述第二框體裝置下方的第三框體裝置、設(shè)置于所述第三框體裝置上的攪拌裝置、位于所述第三框體裝置下方的第二管道裝置及第四框體裝置，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體左側(cè)的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一水泵、第一閥門、設(shè)置于所述第一管道上的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二橫桿及設(shè)置于所述第一框體上的第一密封環(huán)，所述過濾裝置包括第一橫板、位于所述第一橫板上方的第一擋板、位于所述第一擋板左側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)右側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿右側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的第一握持桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的第一彈簧、位于所述第一橫板下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)左側(cè)的第一支架、位于所述第二過濾網(wǎng)上方的第三彈簧、位于所述第三彈簧上方的第三過濾網(wǎng)及位于所述第二過濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的第二擋板，所述第一管道裝置包括第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第二閥門、位于所述第二管道右側(cè)的第二支架及位于所述第二管道左側(cè)的第一支撐桿，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第五過濾網(wǎng)、位于所述第五過濾網(wǎng)下方的凸輪、位于所述凸輪下方的第六過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第六過濾網(wǎng)上的第二密封環(huán)及位于所述第六過濾網(wǎng)下方的第二彈簧，所述第三框體裝置包括第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的分料斗、位于所述第三框體右側(cè)的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第三閥門、位于所述第三管道上方的進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗左側(cè)的第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第三橫桿、位于所述第三框體上方的第四管道及設(shè)置于所述第四管道上的第四閥門，所述攪拌裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的攪拌桿、位于所述電機(jī)下方左右兩側(cè)的第二支撐桿及設(shè)置于所述電機(jī)上的第一固定桿，所述第二管道裝置包括第五管道、設(shè)置于所述第五管道上的第五閥門、位于所述第五管道下方的第四支架、位于所述第五管道右側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第五支架及位于所述第五支架上方的第四支撐桿，所述第四框體裝置包括第四框體、收容于所述第四框體內(nèi)的第八過濾網(wǎng)、位于所述第八過濾網(wǎng)上方的第四彈簧、位于所述第八過濾網(wǎng)下方的海綿塊、位于所述海綿塊下方的第九過濾網(wǎng)、位于所述第九過濾網(wǎng)下方的第十過濾網(wǎng)、位于所述第四框體右側(cè)的排出管及設(shè)置于所述排出管上的第六閥門。

所述第一框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體豎直放置，所述第一框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔及位于其右表面的第三通孔，所述第一管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的右端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第一管道固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第一水泵固定連接，所述第一密封環(huán)呈環(huán)狀且豎直放置，所述第一密封環(huán)收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述第一框體固定連接。

所述第一橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫板的左表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一擋板的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)的上表面與所述第一框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一過濾網(wǎng)的下表面與所述第一橫板的上表面滑動(dòng)連接，所述第一推動(dòng)桿呈圓柱體且水平放置，所述第一推動(dòng)桿的左端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿的右端穿過所述第一密封環(huán)且與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿與所述第一密封環(huán)滑動(dòng)連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一握持桿呈半圓環(huán)狀，所述第一握持桿的兩端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一推動(dòng)桿的上下兩側(cè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的橫截面呈倒置的V字形，所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第三過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三過濾網(wǎng)的左表面與所述第一橫板的右表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的右表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板設(shè)有兩個(gè)，所述第二擋板呈豎直狀，所述第二擋板的下表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板的上表面與所述第二過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第二擋板的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第四過濾網(wǎng)，所述第四過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且收容于所述第一凹槽內(nèi)，所述第四過濾網(wǎng)與所述第二擋板固定連接。

所述第二管道呈豎直狀，所述第二管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的上端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第二支架的下端呈水平狀，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述第一框體的下表面固定連接。

所述第二框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體豎直放置，所述第二框體上設(shè)有位于其上表面的第四通孔及位于其下表面的第五通孔，所述第二管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第二支架的下端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述第二框體的上表面固定連接，所述第五過濾網(wǎng)呈空心的半球狀，所述第五過濾網(wǎng)的上表面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五過濾網(wǎng)位于所述第四通孔的下方，所述凸輪與所述第二框體軸轉(zhuǎn)連接，所述第六過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六過濾網(wǎng)位于所述凸輪的下方，所述第二密封環(huán)呈環(huán)狀，所述第二密封環(huán)水平放置，所述第二密封環(huán)的內(nèi)表面與所述第六過濾網(wǎng)的側(cè)面固定連接，所述第二密封環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第六過濾網(wǎng)的下表面固定連接。

所述第三框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第三框體水平放置，所述第三框體上設(shè)有位于其上表面的第六通孔、位于其下表面的第七通孔及位于其右表面的第八通孔，所述分料斗呈空心的圓錐體，所述分料斗的下表面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述分料斗位于所述第七通孔的上方，所述分料斗的下端設(shè)有若干第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第七過濾網(wǎng)，所述第七過濾網(wǎng)收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述分料斗固定連接，所述第三管道呈L型，所述第三管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第三框體的右表面固定連接，所述第三管道的上端呈豎直狀，所述進(jìn)料斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗的下表面與所述第三管道的上表面固定連接，所述第三支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二框體的左右兩側(cè)，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第三框體的上表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的左端與所述第三支架的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述進(jìn)料斗固定連接，所述第四管道呈豎直狀，所述第四管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的下表面固定連接，所述第四管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的上表面固定連接。

所述電機(jī)位于所述第三框體的上方，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第三框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述攪拌桿的上表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述攪拌桿的上表面固定連接，所述攪拌桿呈倒置的凹字形，所述第二支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第三框體的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述電機(jī)的下表面固定連接，所述第一固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定桿的一端電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿的另一端與所述第三支架固定連接。

所述第五管道呈L型，所述第五管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第三框體的下表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的上端與所述第五管道固定連接，所述第四支架的下端呈水平狀，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第三框體的下表面固定連接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的上端與所述第三框體的右表面固定連接，所述第五支架的下端呈水平狀，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的下端與所述第五支架固定連接，所述第四支撐桿的上端與所述第三管道固定連接。

所述第四框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第四框體豎直放置，所述第四框體上設(shè)有位于其左表面的第九通孔及位于其右表面的第十通孔，所述第五管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第九通孔且與所述第四框體的左表面固定連接，所述第四支架的下端與所述第四框體的左表面固定連接，所述第三支撐桿的下端與所述第四框體的上表面固定連接，所述第五支架的下端與所述第四框體的右表面固定連接，所述第八過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第八過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第四彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的上端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第四彈簧的下端與所述第八過濾網(wǎng)的上表面固定連接。

所述海綿塊呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊的側(cè)面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊與所述第八過濾網(wǎng)之間放置有活性炭，所述第九過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第九過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊的下表面與所述第九過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第十過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第十過濾網(wǎng)的下表面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第十過濾網(wǎng)的上表面與所述第九過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述排出管的左端對(duì)準(zhǔn)所述第十通孔且與所述第四框體的右表面固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，其首先可以將污水抽入到本發(fā)明中，然后對(duì)其進(jìn)行初步的過濾，將過濾掉的粒徑較大的顆粒集中起來，然后在對(duì)其進(jìn)行第二次、第三次過濾，從而可以清除掉其中大部分的顆粒雜質(zhì)，然后對(duì)其進(jìn)行沉淀作用，沉淀出其中的部分雜質(zhì)，然后在對(duì)其進(jìn)行第四過濾，由于此時(shí)污水中的顆粒雜質(zhì)較少，可以將過濾的雜質(zhì)集中在過濾網(wǎng)上，然后通過凸輪的攪動(dòng)，使得污水流動(dòng)起來，同時(shí)可以帶動(dòng)過濾網(wǎng)的上下振動(dòng)，可以防止顆粒堵塞住過濾網(wǎng)，同時(shí)又可以提高過濾效率，然后將污水與絮凝劑結(jié)合，將其中含有負(fù)電的粒徑較小的顆粒集中起來，然后沉淀下去，方便將其過濾掉，然后再將污水經(jīng)過活性炭的吸附作用，吸附其中的雜質(zhì)，最終將其排出。其可以充分的將污水中的雜質(zhì)過濾掉，并且吸附其中的雜質(zhì)，過濾效果顯著，效率較高，可以有效的防止污水直接排放對(duì)環(huán)境造成的污染，保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一框體裝置；11-第一框體；111-第一通孔；112-第二通孔；113-第三通孔；12-第一管道；13-第一水泵；14-第一閥門；15-第一橫桿；16-第二橫桿；17-第一密封環(huán)；2-過濾裝置；21-第一橫板；22-第一過濾網(wǎng)；23-第一推動(dòng)桿；24-第一豎桿；25-第一握持桿；26-第一彈簧；27-第二過濾網(wǎng)；28-第一支架；29-第三彈簧；20-第二擋板；201-第四過濾網(wǎng)；3-第一管道裝置；31-第二管道；32-第二閥門；33-第二支架；34-第一支撐桿；4-第二框體裝置；41-第二框體；411-第四通孔；412-第五通孔；42-第五過濾網(wǎng)；43-凸輪；44-第六過濾網(wǎng)；45-第二密封環(huán)；46-第二彈簧；5-第三框體裝置；51-第三框體；511-第六通孔；512-第七通孔；513-第八通孔；52-分料斗；521-第七過濾網(wǎng)；53-第三管道；54-第三閥門；55-進(jìn)料斗；56-第三支架；57第三橫桿；6-攪拌裝置；61-電機(jī)；62-轉(zhuǎn)軸；63-第一斜桿；64-攪拌桿；65-第二支撐桿；66-第一固定桿；7-第二管道裝置；71-第五管道；72-第五閥門；73-第四支架；74-第三支撐桿；75-第五支架；76-第四支撐桿；8-第四框體裝置；81-第四框體；811-第九通孔；812-第十通孔；82-第八過濾網(wǎng)；83-第四彈簧；84-海綿塊；85-第九過濾網(wǎng)；86-第十過濾網(wǎng)；87-排出管；88-第六閥門。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明提出的工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)包括第一框體裝置1、設(shè)置于所述第一框體裝置1內(nèi)的過濾裝置2、位于所述第一框體裝置1下方的第一管道裝置3、位于所述第一管道裝置3下方的第二框體裝置4、位于所述第二框體裝置4下方的第三框體裝置5、設(shè)置于所述第三框體裝置5上的攪拌裝置6、位于所述第三框體裝置5下方的第二管道裝置7及第四框體裝置8。

如圖1所示，所述第一框體裝置1包括第一框體11、位于所述第一框體11左側(cè)的第一管道12、設(shè)置于所述第一管道12上的第一水泵13、第一閥門14、設(shè)置于所述第一管道12上的第一橫桿15、位于所述第一橫桿15下方的第二橫桿16及設(shè)置于所述第一框體11上的第一密封環(huán)17。所述第一框體11呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體11豎直放置，所述第一框體11上設(shè)有位于其左表面的第一通孔111、位于其下表面的第二通孔112及位于其右表面的第三通孔113，所述第一通孔111、第二通孔112及第三通孔113呈圓形且與所述第一框體11的內(nèi)部相通。所述第一管道12的上端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔11且與所述第一框體11的左表面固定連接，使得所述第一管道12的內(nèi)部與所述第一框體11的內(nèi)部相通，所述第一管道12的下端可以放置在污水池內(nèi)。所述第一水泵13與電源電性連接，使得污水池內(nèi)的水被抽入到所述第一管道12內(nèi)，然后經(jīng)過第一通孔111進(jìn)入到所述第一框體11內(nèi)。所述第一閥門14用于控制所述第一管道12內(nèi)水的流量。所述第一橫桿15呈水平狀，所述第一橫桿15的右端與所述第一框體11的左表面固定連接，所述第一橫桿15的左端與所述第一管道12固定連接。所述第二橫桿16呈水平狀，所述第二橫桿16的右端與所述第一框體11的左表面固定連接，所述第二橫桿16的左端與所述第一水泵13固定連接。所述第一密封環(huán)17呈環(huán)狀且豎直放置，所述第一密封環(huán)17收容于所述第三通孔113內(nèi)且與所述第一框體11固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置2包括第一橫板21、位于所述第一橫板21上方的第一擋板、位于所述第一擋板左側(cè)的第一過濾網(wǎng)22、位于所述第一過濾網(wǎng)22右側(cè)的第一推動(dòng)桿23、位于所述第一推動(dòng)桿23右側(cè)的第一豎桿24、位于所述第一豎桿24右側(cè)的第一握持桿25、位于所述第一豎桿24左側(cè)的第一彈簧26、位于所述第一橫板21下方的第二過濾網(wǎng)27、位于所述第二過濾網(wǎng)27左側(cè)的第一支架28、位于所述第二過濾網(wǎng)27上方的第三彈簧29、位于所述第三彈簧29上方的第三過濾網(wǎng)及位于所述第二過濾網(wǎng)27下方左右兩側(cè)的第二擋板20。所述第一橫板21呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫板21的左表面與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接。所述第一擋板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一擋板的下表面與所述第一橫板21的上表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)22的上表面與所述第一框體11的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一過濾網(wǎng)22的下表面與所述第一橫板21的上表面滑動(dòng)連接，使得所述第一過濾網(wǎng)22可以左右移動(dòng)。所述第一推動(dòng)桿23呈圓柱體且水平放置，所述第一推動(dòng)桿23的左端與所述第一過濾網(wǎng)22的右表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿23的右端穿過所述第一密封環(huán)17且與所述第一豎桿24的左表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿23與所述第一密封環(huán)17滑動(dòng)連接，使得所述第一推動(dòng)桿23可以左右移動(dòng)。所述第一豎桿24呈長(zhǎng)方體且豎直放置。所述第一握持桿25呈半圓環(huán)狀，所述第一握持桿25的兩端與所述第一豎桿24的右表面固定連接。所述第一彈簧26設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一推動(dòng)桿23的上下兩側(cè)，所述第一彈簧26呈水平狀，所述第一彈簧26的左端與所述第一框體11的右表面固定連接，所述第一彈簧26的右端與所述第一豎桿24的左表面固定連接，從而對(duì)所述第一豎桿24起到支撐作用。所述第二過濾網(wǎng)27的橫截面呈倒置的V字形，所述第二過濾網(wǎng)27的側(cè)面與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接。所述第一支架28呈L型，所述第一支架28的一端與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架28的另一端與所述第一橫板21的下表面固定連接。所述第三彈簧29呈豎直狀，所述第三彈簧29的上端與所述第三過濾網(wǎng)的下表面固定連接。所述第三過濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三過濾網(wǎng)的左表面與所述第一橫板21的右表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的右表面與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接。所述第二擋板20設(shè)有兩個(gè)，所述第二擋板20呈豎直狀，所述第二擋板20的下表面與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板20的上表面與所述第二過濾網(wǎng)27的下表面固定連接，所述第二擋板20的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽呈長(zhǎng)方體狀，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第四過濾網(wǎng)201，所述第四過濾網(wǎng)201呈長(zhǎng)方體且收容于所述第一凹槽內(nèi)，所述第四過濾網(wǎng)201與所述第二擋板20固定連接。

如圖1所示，所述第一管道裝置3包括第二管道31、設(shè)置于所述第二管道31上的第二閥門32、位于所述第二管道31右側(cè)的第二支架33及位于所述第二管道31左側(cè)的第一支撐桿34。所述第二管道31呈豎直狀，所述第二管道31的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述第一框體11的下表面固定連接，使得所述第二管道31的內(nèi)部與所述第一框體11的內(nèi)部相通。所述第二閥門32用于控制所述第二管道31內(nèi)水的流量。所述第二支架33呈凹字形，所述第二支架33的上端與所述第一框體11的右表面固定連接，所述第二支架33的下端呈水平狀。所述第一支撐桿34呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿34的上端與所述第一框體11的下表面固定連接。

如圖1所示，所述第二框體裝置4包括第二框體41、收容于所述第二框體41內(nèi)的第五過濾網(wǎng)42、位于所述第五過濾網(wǎng)42下方的凸輪43、位于所述凸輪43下方的第六過濾網(wǎng)44、設(shè)置于所述第六過濾網(wǎng)44上的第二密封環(huán)45及位于所述第六過濾網(wǎng)44下方的第二彈簧46。所述第二框體41呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體41豎直放置，所述第二框體41上設(shè)有位于其上表面的第四通孔411及位于其下表面的第五通孔412，所述第四通孔411及第五通孔412呈圓形且與所述第二框體41的內(nèi)部相通，所述第二管道31的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔411且與所述第二框體41的上表面固定連接，使得所述第二管道31的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通，所述第二支架33的下端與所述第二框體41的右表面固定連接，所述第一支撐桿34的下端與所述第二框體41的上表面固定連接。所述第五過濾網(wǎng)42呈空心的半球狀，所述第五過濾網(wǎng)42的上表面與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第五過濾網(wǎng)42位于所述第四通孔411的下方。所述凸輪43與所述第二框體41軸轉(zhuǎn)連接，使得所述凸輪43可以在所述第二框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述凸輪43與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述凸輪43旋轉(zhuǎn)。所述第六過濾網(wǎng)44呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六過濾網(wǎng)44位于所述凸輪43的下方。所述第二密封環(huán)45呈環(huán)狀，所述第二密封環(huán)45水平放置，所述第二密封環(huán)45的內(nèi)表面與所述第六過濾網(wǎng)44的側(cè)面固定連接，所述第二密封環(huán)45的外表面與所述第二框體41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第六過濾網(wǎng)44與第二密封環(huán)45可以共同上下移動(dòng)。所述第二彈簧46設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧46呈豎直狀，所述第二彈簧46的下端與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧46的上端與所述第六過濾網(wǎng)44的下表面固定連接，從而對(duì)所述第六過濾網(wǎng)44起到支撐作用。當(dāng)所述凸輪43旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以頂靠到所述第六過濾網(wǎng)44上，向下擠壓所述第六過濾網(wǎng)44，使得所述第六過濾網(wǎng)44向下移動(dòng)，然后第六過濾網(wǎng)44在所述第二彈簧46的作用下恢復(fù)至原狀。

如圖1所示，所述第三框體裝置5包括第三框體51、收容于所述第三框體51內(nèi)的分料斗52、位于所述第三框體51右側(cè)的第三管道53、設(shè)置于所述第三管道53上的第三閥門54、位于所述第三管道53上方的進(jìn)料斗55、位于所述進(jìn)料斗55左側(cè)的第三支架56、設(shè)置于所述第三支架56上的第三橫桿57、位于所述第三框體51上方的第四管道58及設(shè)置于所述第四管道58上的第四閥門59。所述第三框體51呈空心的長(zhǎng)方體，所述第三框體51水平放置，所述第三框體51上設(shè)有位于其上表面的第六通孔511、位于其下表面的第七通孔512及位于其右表面的第八通孔513，所述第六通孔511、第七通孔512及第八通孔513呈圓形且與所述第三框體51的內(nèi)部相通。所述分料斗52呈空心的圓錐體，所述分料斗52的下表面與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，所述分料斗52位于所述第七通孔512的上方，所述分料斗52的下端設(shè)有若干第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第七過濾網(wǎng)521，所述第七過濾網(wǎng)521收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述分料斗52固定連接。所述第三管道53呈L型，所述第三管道53的下端對(duì)準(zhǔn)所述第八通孔513且與所述第三框體51的右表面固定連接，使得所述第三管道53的內(nèi)部與所述第三框體51的內(nèi)部相通，所述第三管道53的上端呈豎直狀。所述第三閥門54用于控制所述第三管道53內(nèi)絮凝劑的流量。所述進(jìn)料斗55呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗55的下表面與所述第三管道53的上表面固定連接，使得所述進(jìn)料斗55的內(nèi)部與所述第三管道53的內(nèi)部相通。所述第三支架56設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二框體41的左右兩側(cè)，所述第三支架56呈L型，所述第三支架56的一端與所述第二框體41的側(cè)面固定連接，所述第三支架56的另一端與所述第三框體51的上表面固定連接。所述第三橫桿57呈水平狀，所述第三橫桿57的左端與所述第三支架56的右表面固定連接，所述第三橫桿57的右端與所述進(jìn)料斗55固定連接。所述第四管道58呈豎直狀，所述第四管道58的上端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔412且與所述第二框體41的下表面固定連接，使得所述第四管道58的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通，所述第四管道58的下端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔511且與所述第三框體51的上表面固定連接，使得所述第四管道58的內(nèi)部與所述第三框體51的內(nèi)部相通。所述第四閥門59用于控制所述第四管道58內(nèi)水的流量。

如圖1所示，所述攪拌裝置6設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第四管道58的左右兩側(cè)。所述攪拌裝置6包括電機(jī)61、位于所述電機(jī)61下方的轉(zhuǎn)軸62、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸62上的第一斜桿63、位于所述第一斜桿63下方的攪拌桿64、位于所述電機(jī)61下方左右兩側(cè)的第二支撐桿65及設(shè)置于所述電機(jī)61上的第一固定桿66。所述電機(jī)61位于所述第三框體51的上方，所述電機(jī)61與電源電性連接。所述轉(zhuǎn)軸62呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸62的上端與所述電機(jī)61連接，使得所述電機(jī)61帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸62貫穿所述第三框體51的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸62可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸62的下端與所述攪拌桿64的上表面固定連接。所述第一斜桿63設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿63呈傾斜狀，所述第一斜桿63的上端與所述轉(zhuǎn)軸62的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿63的下端與所述攪拌桿64的上表面固定連接。所述攪拌桿64呈倒置的凹字形，所述攪拌桿64可以對(duì)廢水進(jìn)行充分的攪拌。所述第二支撐桿65設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿65呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿65的下端與所述第三框體51的上表面固定連接，所述第二支撐桿65的上端與所述電機(jī)61的下表面固定連接，從而對(duì)所述電機(jī)61起到支撐作用。所述第一固定桿66呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定桿66的一端電機(jī)61的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿66的另一端與所述第三支架56固定連接。

如圖1所示，所述第二管道裝置7包括第五管道71、設(shè)置于所述第五管道71上的第五閥門72、位于所述第五管道71下方的第四支架73、位于所述第五管道71右側(cè)的第三支撐桿74、位于所述第三支撐桿74右側(cè)的第五支架75及位于所述第五支架75上方的第四支撐桿76。所述第五管道71呈L型，所述第五管道71的上端對(duì)準(zhǔn)所述第七通孔512且與所述第三框體51的下表面固定連接，使得所述第五管道71的內(nèi)部與所述第三框體51的內(nèi)部相通。所述第五閥門72用于控制所述第五管道71內(nèi)水的流量。所述第四支架73呈L型，所述第四支架73的上端與所述第五管道71固定連接，所述第四支架73的下端呈水平狀。所述第三支撐桿74呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿74的上端與所述第三框體51的下表面固定連接。所述第五支架75呈凹字形，所述第五支架75的上端與所述第三框體51的右表面固定連接，所述第五支架75的下端呈水平狀。所述第四支撐桿76呈豎直狀，所述第四支撐桿76的下端與所述第五支架75固定連接，所述第四支撐桿76的上端與所述第三管道53固定連接，從而對(duì)所述第三管道53起到支撐作用。

如圖1所示，所述第四框體裝置8包括第四框體81、收容于所述第四框體81內(nèi)的第八過濾網(wǎng)82、位于所述第八過濾網(wǎng)82上方的第四彈簧83、位于所述第八過濾網(wǎng)82下方的海綿塊84、位于所述海綿塊84下方的第九過濾網(wǎng)85、位于所述第九過濾網(wǎng)85下方的第十過濾網(wǎng)86、位于所述第四框體81右側(cè)的排出管87及設(shè)置于所述排出管87上的第六閥門88。所述第四框體81呈空心的長(zhǎng)方體，所述第四框體81豎直放置，所述第四框體81上設(shè)有位于其左表面的第九通孔811及位于其右表面的第十通孔812，所述第九通孔811及第十通孔812呈圓形且與所述第四框體81的內(nèi)部相通，所述第五管道71的下端對(duì)準(zhǔn)所述第九通孔811且與所述第四框體81的左表面固定連接，使得所述第五管道71的內(nèi)部與所述第四框體81的內(nèi)部相通，所述第四支架73的下端與所述第四框體81的左表面固定連接，所述第三支撐桿74的下端與所述第四框體81的上表面固定連接，所述第五支架75的下端與所述第四框體81的右表面固定連接。所述第八過濾網(wǎng)82呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第八過濾網(wǎng)82的側(cè)面與所述第四框體81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第八過濾網(wǎng)82可以在所述第四框體81內(nèi)上下移動(dòng)。所述第四彈簧83設(shè)有兩個(gè)，所述第四彈簧83呈豎直狀，所述第四彈簧83的上端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第四彈簧83的下端與所述第八過濾網(wǎng)82的上表面固定連接，從而對(duì)所述第八過濾網(wǎng)82起到支撐作用。所述海綿塊84呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊84的側(cè)面與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊84與所述第八過濾網(wǎng)82之間放置有活性炭，所述第八過濾網(wǎng)82壓住活性炭。所述第九過濾網(wǎng)85呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第九過濾網(wǎng)85的側(cè)面與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊84的下表面與所述第九過濾網(wǎng)85的上表面固定連接。所述第十過濾網(wǎng)86呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第十過濾網(wǎng)86的下表面與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第十過濾網(wǎng)86的上表面與所述第九過濾網(wǎng)85的下表面固定連接，從而可以對(duì)所述第九過濾網(wǎng)85起到支撐作用。所述排出管87的左端對(duì)準(zhǔn)所述第十通孔812且與所述第四框體81的右表面固定連接，使得所述排出管87的內(nèi)部與所述第四框體81的內(nèi)部相通。所述第六閥門88用于控制所述排出管87內(nèi)水的流量。

如圖1所示，所述本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)使用時(shí)，首先將第一管道12的下端放置在工業(yè)廢水池內(nèi)。然后打開第一閥門14，并且啟動(dòng)第一水泵13，使得廢水池內(nèi)的廢水被抽入到所述第一管道12內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第一框體11內(nèi)，且集中到所述第一橫板21的上方，然后逐漸的經(jīng)過第一過濾網(wǎng)22的過濾后流動(dòng)到其右側(cè)，所述第一過濾網(wǎng)22可以將污泥或者粒徑較大的雜質(zhì)過濾掉，且將雜質(zhì)集中到其左側(cè)。使用者可以握住握持環(huán)25向左移動(dòng)，使得所述第一推動(dòng)桿23向左移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一過濾網(wǎng)22向左移動(dòng)，從而可以將雜質(zhì)集中到所述第一橫板21上方的左側(cè)。進(jìn)入到所述第一過濾網(wǎng)22右側(cè)的廢水經(jīng)過第三過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入到其下方，然后順著所述第二過濾網(wǎng)27的側(cè)面移動(dòng)到其下方，所述第二過濾網(wǎng)27可以將雜質(zhì)有效的過濾掉。然后經(jīng)過第四過濾網(wǎng)201的過濾后進(jìn)入到所述第二擋板20內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第二通孔112且進(jìn)入到所述第二管道31內(nèi)，打開第二閥門32，使得所述第二管道31內(nèi)的廢水進(jìn)入到所述第二框體41內(nèi)，然后經(jīng)過第五過濾網(wǎng)42的過濾后進(jìn)入到所述第二框體41內(nèi)。然后啟動(dòng)與凸輪43連接的電機(jī)，使得所述凸輪43旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述凸輪43旋轉(zhuǎn)時(shí)，其可以向下按壓第六過濾網(wǎng)44，使得所述第六過濾網(wǎng)44向下移動(dòng)，并且所述第二彈簧46對(duì)所述第六過濾網(wǎng)44起到支撐作用，當(dāng)所述凸輪43不再頂靠在所述第六過濾網(wǎng)44上時(shí)，所述第六過濾網(wǎng)44在所述第二彈簧46的作用下向上移動(dòng)，直至恢復(fù)至初始位置，從而使得第六過濾網(wǎng)44不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而可以防止雜質(zhì)堵塞住所述第六過濾網(wǎng)44，使得過濾效果更好，所述凸輪43的旋轉(zhuǎn)可以攪動(dòng)廢水。經(jīng)過第六過濾網(wǎng)44過濾后的廢水進(jìn)入到所述第四管道58內(nèi)，打開第四閥門59，使得廢水進(jìn)入到所述第三框體51內(nèi)，然后將絮凝劑放入到所述進(jìn)料斗55內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第三管道53內(nèi)，打開第三閥門54，使得絮凝劑進(jìn)入到所述第三框體51內(nèi)，且與廢水結(jié)合。然后啟動(dòng)電機(jī)61，使得所述轉(zhuǎn)軸62帶動(dòng)所述第一斜桿63及攪拌桿64隨之旋轉(zhuǎn)，從而可以攪動(dòng)廢水與絮凝劑，從而可以促進(jìn)廢水與絮凝劑的接觸，然后關(guān)閉電機(jī)61，使得絮凝劑與廢水中的負(fù)電粒子結(jié)合并且沉淀到第三框體51內(nèi)部的底部。然后分離出的負(fù)電粒子逐漸的累積并且無法穿過所述第七過濾網(wǎng)521，從而被排除在所述第七過濾網(wǎng)521的外側(cè)。然后經(jīng)過絮凝作用后的廢水經(jīng)過第七過濾網(wǎng)521的過濾后進(jìn)入到所述分料斗52內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第五管道71內(nèi)，打開第五閥門72，使得廢水進(jìn)入到所述第四框體81內(nèi)，且與所述海綿塊84上方的活性炭接觸，所述第八過濾網(wǎng)82穩(wěn)穩(wěn)的壓住活性炭，使得活性炭可以更加的穩(wěn)固，對(duì)廢水的吸附效果更好。然后廢水經(jīng)過海綿塊84、第九過濾網(wǎng)85及第十過濾網(wǎng)86的過濾后進(jìn)入到所述排出管87內(nèi)，打開第六閥門88，使其排出即可，此時(shí)排出的廢水環(huán)保無污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適合推廣應(yīng)用。至此，本發(fā)明工業(yè)污水過濾凈化系統(tǒng)使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。