1.一種化工廢水處理方法，其特征在于：化工廢水經(jīng)管道引入廢水調(diào)節(jié)池，包括以下步驟：
①城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池剩余污泥經(jīng)管道引入污泥活化池，污泥活化池內(nèi)設(shè)曝氣充氧設(shè)備，控制池內(nèi)溶解氧在5～7mg/L；污泥在活化池內(nèi)的活化時(shí)間為2～2.5h；再向活化池內(nèi)投加發(fā)酵淀粉45～55mg/L、魚蛋白胨30～40mg/L；得活性污泥；
②將化工廢水和步驟①的活性污泥泵至混合池進(jìn)行混合，化工廢水和活性污泥的流量比為10:2～5；
③將步驟②處理后的廢水引入曝氣池，控制曝氣池內(nèi)溶解氧在3～5mg/L，污泥濃度在5000～8000mg/L；化工廢水在曝氣池的水力停留時(shí)間為15～20h；連續(xù)向池內(nèi)投加相對(duì)于化工廢水進(jìn)水量25～30mg/L的三氯化鐵；
④將步驟③處理后的廢水引入沉淀池進(jìn)行泥水分離，溢流清液排放，沉淀污泥的一部分回流至混合池，污泥回流比為70～100％，其余的沉淀污泥排至污泥濃縮池；
⑤將步驟④排至污泥濃縮池的污泥進(jìn)行脫水處理，脫水后污泥外運(yùn)處置；污泥濃縮池的溢流液和脫水濾液內(nèi)回流引入混合池進(jìn)行再處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水處理方法，其特征在于：控制池內(nèi)溶解氧在5mg/L；污泥在活化池內(nèi)的活化時(shí)間為2h；再向活化池內(nèi)投加發(fā)酵淀粉45mg/L、魚蛋白胨30mg/L；化工廢水和活性污泥的流量比為10:2～5；控制曝氣池內(nèi)溶解氧在3mg/L，污泥濃度在5000mg/L；化工廢水在曝氣池的水力停留時(shí)間為15h；連續(xù)向池內(nèi)投加相對(duì)于化工廢水進(jìn)水量25mg/L的三氯化鐵；污泥回流比為70％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水處理方法，其特征在于：控制池內(nèi)溶解氧在5.7mg/L；污泥在活化池內(nèi)的活化時(shí)間為2.25h；再向活化池內(nèi)投加發(fā)酵淀粉45.55mg/L、魚蛋白胨30mg/L；化工廢水和活性污泥的流量比為10:2.5；控制曝氣池內(nèi)溶解氧在3.5mg/L，污泥濃度在5000mg/L；化工廢水在曝氣池的水力停留時(shí)間為15h；連續(xù)向池內(nèi)投加相對(duì)于化工廢水進(jìn)水量30mg/L的三氯化鐵；污泥回流比為100％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水處理方法，其特征在于：控制池內(nèi)溶解氧在7mg/L；污泥在活化池內(nèi)的活化時(shí)間為2.5h；再向活化池內(nèi)投加發(fā) 酵淀粉55mg/L、魚蛋白胨40mg/L；化工廢水和活性污泥的流量比為10:5；控制曝氣池內(nèi)溶解氧在5mg/L，污泥濃度在8000mg/L；化工廢水在曝氣池的水力停留時(shí)間為20h；連續(xù)向池內(nèi)投加相對(duì)于化工廢水進(jìn)水量30mg/L的三氯化鐵；污泥回流比為100％。