本發(fā)明涉及電鍍工藝表面處理領(lǐng)域,特別是涉及一種利用空氣把少量的水霧化噴到產(chǎn)品表面達(dá)到洗凈目的水霧式風(fēng)刀。
背景技術(shù):
目前,在電鍍工藝中,風(fēng)刀依然是最常見(jiàn)的干燥設(shè)備之一,風(fēng)刀通常的結(jié)構(gòu)包括由底面、頂部向中心收攏的兩側(cè)側(cè)面、兩端端面包圍構(gòu)成中空的腔體以及腔體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口通常位于底面中央或兩側(cè),出風(fēng)口通常為至少一條縫隙或至少一排小孔且位于墻體頂部并沿兩側(cè)側(cè)面合攏形成的頂邊布置;使用時(shí),高壓空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)刀結(jié)構(gòu)后,在腔體內(nèi)經(jīng)過(guò)緩沖后,從出風(fēng)口吹出,在出風(fēng)口形狀的約束下形成帶狀高壓噴射氣流即風(fēng)刀。
例如申請(qǐng)?zhí)枮?00920311902.1的中國(guó)實(shí)用新型專利“風(fēng)刀結(jié)構(gòu)”,公開(kāi)了一種風(fēng)刀結(jié)構(gòu),包括由底面、頂部向中心收攏的兩側(cè)側(cè)面、兩端端面包圍構(gòu)成中空的腔體以及腔體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口位于底面中央,出風(fēng)口位于腔體頂部并沿兩側(cè)側(cè)面合攏形成的頂邊布置,所述腔體包括通過(guò)與底面平行的導(dǎo)流板隔離的一級(jí)緩沖室和二級(jí)緩沖室;所述導(dǎo)流板上位于進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流槽組,兩側(cè)的導(dǎo)流槽組對(duì)稱設(shè)置;所述導(dǎo)流槽組的導(dǎo)流槽的軸線分別沿氣流方向向腔體外側(cè)傾斜,且隨與進(jìn)風(fēng)口距離的增大上述導(dǎo)流槽截面積依次增大。
電鍍工藝一般包括:前處理、除油、鍍鎳、鍍金、鍍鈀鎳等步驟,個(gè)步驟中都需要一定的水洗和吹干,現(xiàn)有風(fēng)刀只具備吹干的功能,水洗則需要其他設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn);現(xiàn)有工藝的產(chǎn)品在吹干過(guò)程中容易造成鍍層表面鈍化,還容易帶入帶出造成藥水之間的交叉污染,使得產(chǎn)品變?yōu)榇纹?,?yán)重影響了產(chǎn)品的合格率。
又如申請(qǐng)?zhí)枮?01120462442.X的中國(guó)實(shí)用新型專利“水霧墻產(chǎn)生及控制系統(tǒng)”,公開(kāi)了水霧墻產(chǎn)生及控制系統(tǒng),包括儲(chǔ)水裝置,將儲(chǔ)水裝置內(nèi)的水進(jìn)行霧化的霧化裝置及將霧化后的水氣噴出的噴射裝置,其特征在于:所述的噴射裝置包括噴射動(dòng)力裝置和風(fēng)刀,所述的風(fēng)刀為條狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)設(shè)有水霧腔,風(fēng)刀的一側(cè)面上設(shè)有與水霧腔連通的狹長(zhǎng)水霧噴射槽,風(fēng)刀的端部設(shè)有與水霧腔連通的水霧輸入口,但是專利是直接輸入的水霧,由于水霧的存在時(shí)間很短,很快又會(huì)聚集成水滴,不利用應(yīng)用在電鍍工藝中。
現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)風(fēng)段無(wú)法為氣體提供加速的效果,使得水洗和吹干的效率得到提高;而且現(xiàn)有技術(shù)還沒(méi)有備用送風(fēng)段,一旦送風(fēng)段出現(xiàn)問(wèn)題,需要停機(jī)維護(hù),導(dǎo)致工作受影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提出一種設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀。本發(fā)明采用對(duì)進(jìn)風(fēng)段進(jìn)行改進(jìn)可為氣體提供加速的效果,使得水洗和吹干的效率得到提高;采用送風(fēng)段由主送風(fēng)段和備用送風(fēng)段組成,備用送風(fēng)段的增設(shè)可以保證在主送風(fēng)段出現(xiàn)故障的情況下,不用停機(jī)通過(guò)備用送風(fēng)段來(lái)繼續(xù)工作,有效避免了維護(hù)停機(jī)帶來(lái)的損失。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀,其特征在于:包括風(fēng)刀和霧化裝置,所述霧化裝置包括送風(fēng)管、進(jìn)水管和控制閥門,所述送風(fēng)管包括送風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段、霧化段和出風(fēng)段,所述進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段的直徑大于霧化段的直徑,所述進(jìn)風(fēng)段設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)段設(shè)有出風(fēng)口,所述風(fēng)刀安裝在出風(fēng)段上,風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)段的出風(fēng)口連通,所述控制閥門安裝在霧化段上,所述進(jìn)水管與控制閥門連通,還包括送風(fēng)頭,所述送風(fēng)段和進(jìn)風(fēng)段通過(guò)送風(fēng)頭連接,所述送風(fēng)段由主送風(fēng)段和備用送風(fēng)段組成,所述進(jìn)風(fēng)段為內(nèi)縮外擴(kuò)式的進(jìn)風(fēng)段。
所述控制閥門上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。
所述控制閥門上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和密封圈,旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的底部設(shè)有密封圈槽,密封圈套裝在密封圈槽內(nèi)。
所述霧化裝置設(shè)有防護(hù)罩。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明采用對(duì)進(jìn)風(fēng)段進(jìn)行改進(jìn)可為氣體提供加速的效果,使得水洗和吹干的效率得到提高;采用送風(fēng)段由主送風(fēng)段和備用送風(fēng)段組成,備用送風(fēng)段的增設(shè)可以保證在主送風(fēng)段出現(xiàn)故障的情況下,不用停機(jī)通過(guò)備用送風(fēng)段來(lái)繼續(xù)工作,有效避免了維護(hù)停機(jī)帶來(lái)的損失。
2、本發(fā)明可通過(guò)將純水注入到送風(fēng)管的壓縮空氣中,通過(guò)壓縮空氣的壓力將水霧化形成水霧,并且水霧可順著壓縮空氣的運(yùn)動(dòng)方向流動(dòng)到底風(fēng)刀,從而有效防止鍍層表面出現(xiàn)鈍化的現(xiàn)象,還避免了藥水之間的交叉污染,制造出的產(chǎn)品的合格率高,并且節(jié)約了水的用量,降低了制造成本。
3、本發(fā)明采用所述控制閥門上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),使用者可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)來(lái)控制控制閥門的開(kāi)啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)。
4、本發(fā)明采用所述控制閥門上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和密封圈,旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的底部設(shè)有密封圈槽,密封圈套裝在密封圈槽內(nèi);密封圈可以防止控制閥門出現(xiàn)漏水的情況。
5、本發(fā)明采用所述霧化裝置設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩可以防止送風(fēng)管、進(jìn)水管和控制閥門被損壞,延長(zhǎng)使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記:1、風(fēng)刀,2、進(jìn)風(fēng)段,3、霧化段,4、出風(fēng)段,5、控制閥門,6、進(jìn)水管,7、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),8、防護(hù)罩,9、送風(fēng)頭,10、主送風(fēng)段,11、備用送風(fēng)段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1:
設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀,包括風(fēng)刀1和霧化裝置,所述霧化裝置包括送風(fēng)管2、進(jìn)水管6和控制閥門5,所述送風(fēng)管包括送風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段2、霧化段3和出風(fēng)段4,所述進(jìn)風(fēng)段2和出風(fēng)段4的直徑大于霧化段3的直徑,所述進(jìn)風(fēng)段2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)段4設(shè)有出風(fēng)口,所述風(fēng)刀1安裝在出風(fēng)段4上,風(fēng)刀1的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)段4的出風(fēng)口連通,所述控制閥門5安裝在霧化段3上,所述進(jìn)水管6與控制閥門5連通,還包括送風(fēng)頭9,所述送風(fēng)段和進(jìn)風(fēng)段2通過(guò)送風(fēng)頭9連接,所述送風(fēng)段由主送風(fēng)段10和備用送風(fēng)段11組成,所述進(jìn)風(fēng)段2為內(nèi)縮外擴(kuò)式的進(jìn)風(fēng)段。
本發(fā)明中,所述控制閥門5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7。
實(shí)施例2:
設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀,包括風(fēng)刀1和霧化裝置,所述霧化裝置包括送風(fēng)管2、進(jìn)水管6和控制閥門5,所述送風(fēng)管包括送風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段2、霧化段3和出風(fēng)段4,所述進(jìn)風(fēng)段2和出風(fēng)段4的直徑大于霧化段3的直徑,所述進(jìn)風(fēng)段2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)段4設(shè)有出風(fēng)口,所述風(fēng)刀1安裝在出風(fēng)段4上,風(fēng)刀1的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)段4的出風(fēng)口連通,所述控制閥門5安裝在霧化段3上,所述進(jìn)水管6與控制閥門5連通,還包括送風(fēng)頭9,所述送風(fēng)段和進(jìn)風(fēng)段2通過(guò)送風(fēng)頭9連接,所述送風(fēng)段由主送風(fēng)段10和備用送風(fēng)段11組成,所述進(jìn)風(fēng)段2為內(nèi)縮外擴(kuò)式的進(jìn)風(fēng)段。
本發(fā)明中,所述控制閥門5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7。
本發(fā)明中,所述霧化裝置設(shè)有防護(hù)罩8。
實(shí)施例3:
設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀,包括風(fēng)刀1和霧化裝置,所述霧化裝置包括送風(fēng)管2、進(jìn)水管6和控制閥門5,所述送風(fēng)管包括送風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段2、霧化段3和出風(fēng)段4,所述進(jìn)風(fēng)段2和出風(fēng)段4的直徑大于霧化段3的直徑,所述進(jìn)風(fēng)段2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)段4設(shè)有出風(fēng)口,所述風(fēng)刀1安裝在出風(fēng)段4上,風(fēng)刀1的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)段4的出風(fēng)口連通,所述控制閥門5安裝在霧化段3上,所述進(jìn)水管6與控制閥門5連通,還包括送風(fēng)頭9,所述送風(fēng)段和進(jìn)風(fēng)段2通過(guò)送風(fēng)頭9連接,所述送風(fēng)段由主送風(fēng)段10和備用送風(fēng)段11組成,所述進(jìn)風(fēng)段2為內(nèi)縮外擴(kuò)式的進(jìn)風(fēng)段。
本發(fā)明中,所述控制閥門5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7和密封圈,旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7的底部設(shè)有密封圈槽,密封圈套裝在密封圈槽內(nèi)。
實(shí)施例4:
設(shè)有備用送風(fēng)段的水霧式風(fēng)刀,包括風(fēng)刀1和霧化裝置,所述霧化裝置包括送風(fēng)管2、進(jìn)水管6和控制閥門5,所述送風(fēng)管包括送風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段2、霧化段3和出風(fēng)段4,所述進(jìn)風(fēng)段2和出風(fēng)段4的直徑大于霧化段3的直徑,所述進(jìn)風(fēng)段2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)段4設(shè)有出風(fēng)口,所述風(fēng)刀1安裝在出風(fēng)段4上,風(fēng)刀1的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)段4的出風(fēng)口連通,所述控制閥門5安裝在霧化段3上,所述進(jìn)水管6與控制閥門5連通,還包括送風(fēng)頭9,所述送風(fēng)段和進(jìn)風(fēng)段2通過(guò)送風(fēng)頭9連接,所述送風(fēng)段由主送風(fēng)段10和備用送風(fēng)段11組成,所述進(jìn)風(fēng)段2為內(nèi)縮外擴(kuò)式的進(jìn)風(fēng)段。
本發(fā)明中,所述控制閥門5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7和密封圈,旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7的底部設(shè)有密封圈槽,密封圈套裝在密封圈槽內(nèi)。
本發(fā)明中,所述霧化裝置設(shè)有防護(hù)罩8。