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一種低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備的制造方法

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一種低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上射霧降塵設(shè)備很多,但功能單一,只能噴射普通的清水,并且所噴射出的霧粒直徑一般為幾百微米,顆粒度大,霧粒在空中停留時(shí)間短,對(duì)塵埃的吸附力不強(qiáng),特別是對(duì)于空氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物,其吸附力很弱,使除塵凈化空氣效果大打折扣。PM2.5雖然只是大氣成分中很小的組分,但它對(duì)空氣質(zhì)量和能見度有很大影響,與較粗大的大氣顆粒物相比,PM2.5直徑小,含有大量有毒有害物質(zhì)(細(xì)顆粒物的化學(xué)成分主要包括有機(jī)碳(OC)、元素碳(EC)、硝酸鹽、硫酸鹽、銨鹽、鈉鹽(Na+)等),在大氣中停留時(shí)間長(zhǎng),飄浮距離遠(yuǎn),對(duì)人體健康和大氣質(zhì)量影響更大,所以一臺(tái)射霧降塵設(shè)備的好壞,能否去除PM2.5是一個(gè)很重要的指標(biāo)。霧粒顆粒度大還容易使降塵區(qū)域地面含水率大為提高,對(duì)于像煤炭這樣的礦產(chǎn)品,含水率提高不是好的現(xiàn)象,且噴射距離較短,覆蓋面積較小,必然增加射霧降塵設(shè)備的臺(tái)數(shù)或著增加射霧降塵設(shè)備移動(dòng)的距離。另外,射霧降塵設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪音對(duì)環(huán)境也造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前市場(chǎng)上射霧降塵設(shè)備所存在的功能單一,噪音大,所噴射出的霧粒直徑一般為幾百微米,顆粒度大,噴射距離較短,覆蓋面積較小等問題,本發(fā)明提出一種低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備,包括底座、旋轉(zhuǎn)座、供水裝置和射霧器,所述旋轉(zhuǎn)座與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述供水系統(tǒng)包括第一供水管和第二供水管,所述第一供水管與所述底座固接,所述第二供水管與所述旋轉(zhuǎn)座固接,所述第一供水管與所述第二供水管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)有Y形支架、油缸、齒輪栗和第一電機(jī),所述油缸由所述齒輪栗驅(qū)動(dòng),所述齒輪栗由所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述射霧器包括集流器、葉輪、風(fēng)筒及霧化環(huán),所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉、第二導(dǎo)葉、葉輪筒和導(dǎo)錐,所述葉輪筒通過(guò)第一導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接,所述導(dǎo)錐通過(guò)第二導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接,所述葉輪與所述葉輪筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述風(fēng)筒的一端與所述集流器相接,另一端與所述霧化環(huán)相接,所述風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)有吸音層,所述葉輪筒內(nèi)固定安裝有第三電機(jī),所述葉輪由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng),所示風(fēng)筒靠近所述集流器一端與所述Y形支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述風(fēng)筒的中部與所述油缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述霧化環(huán)通過(guò)軟管與所述第二供水管接通。
[0005]射霧器可上下左右轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)控制射霧方向、射程及覆蓋范圍,吸音層的設(shè)置極大降低了工作噪音。
[0006]較優(yōu)地,所述旋轉(zhuǎn)座通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)圈和外齒輪,所述內(nèi)圈的外圓設(shè)有第一環(huán)形半圓槽,所述外齒輪的內(nèi)圓設(shè)有與所述第一環(huán)形半圓槽組成環(huán)形圓槽的第二環(huán)形半圓槽,所述環(huán)形圓槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)鋼球,所述內(nèi)圈與所述旋轉(zhuǎn)座固接,所述外齒輪與所述底座固接,所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸連接有小齒輪,所述小齒輪與所述外齒輪嚙合。通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪圍繞固定在底座上的外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)射霧器的左右無(wú)障礙轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]較優(yōu)地,所述風(fēng)筒由圓筒段和錐筒段組成,所述錐筒段的錐度為1:3.3?3.8,所述導(dǎo)錐的錐度為1:1.7?2.2,以達(dá)到風(fēng)阻小、風(fēng)壓大、風(fēng)速快的效果。所述葉輪筒與所述導(dǎo)錐相距15?30mm,這樣的結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生一定的空氣回流,對(duì)葉輪筒內(nèi)的電機(jī)進(jìn)行散熱。
[0008]較優(yōu)地,所述霧化環(huán)包括圓環(huán)管,所述圓環(huán)管上均布設(shè)置數(shù)個(gè)霧化噴頭,所述霧化噴頭的軸線與所述圓環(huán)管環(huán)面的夾角為55?65度,所述霧化噴頭兩兩間的距離為50?65mm0
[0009]較優(yōu)地,所述霧化噴頭包括噴頭本體,所述噴頭本體設(shè)有進(jìn)液直通道、頸縮通道及增壓腔,所述增壓腔的內(nèi)徑大于頸縮通道的內(nèi)徑,所述增壓腔內(nèi)設(shè)有渦流腔,所述渦流腔通過(guò)渦流腔進(jìn)孔與所述增壓腔連通,所述渦流腔進(jìn)口的數(shù)量為四個(gè),且環(huán)向均布,所述渦流腔設(shè)有噴孔,所述渦流腔進(jìn)孔設(shè)于靠近所述渦流腔的內(nèi)壁。霧化噴頭噴出的霧粒度最小為幾個(gè)微米至幾十個(gè)微米,再經(jīng)射霧器吹出的高風(fēng)壓、高風(fēng)量、高流速的氣流吹送,霧粒進(jìn)一步細(xì)化,最小能達(dá)到幾十至幾百納米。
[0010]較優(yōu)地,所述第一供水管上設(shè)有進(jìn)水接頭及過(guò)濾器,所述第二供水管設(shè)有浮球閥、第一電磁閥和水栗,所述第二供水管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與所述第一供水管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)水接頭快速接通水源,過(guò)濾器攔截雜質(zhì),浮球閥監(jiān)控是否缺水,第一電磁閥控制供水,水栗對(duì)供水增壓,旋轉(zhuǎn)接頭使得第二供水管相對(duì)于第一供水管旋轉(zhuǎn)。
[0011]較優(yōu)地,所述旋轉(zhuǎn)接頭包括固定件和旋轉(zhuǎn)件,所述固定件與所述第一供水管固接,所述旋轉(zhuǎn)件與所述第二供水管固接;所述旋轉(zhuǎn)件為一圓柱形,內(nèi)設(shè)通孔,外圓設(shè)有第一軸肩及第一擋環(huán)槽;所述固定件的內(nèi)圓設(shè)有第二軸肩、O型圈槽、第三軸肩、第四軸肩及第二擋環(huán)槽;所述第一擋環(huán)槽內(nèi)裝有第一擋環(huán),所述第二擋環(huán)槽內(nèi)裝有第二擋環(huán),所述第一擋環(huán)與所述第二擋環(huán)之間設(shè)有軸承,所述軸承的一端與所述第一軸肩相抵,另一端與所述第四軸肩相抵,所述O型圈槽內(nèi)裝有O型圈,所述固定件的外圓設(shè)有螺紋,該固定件通過(guò)所述螺紋與所述第一供水管固接;所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)有法蘭,該旋轉(zhuǎn)件通過(guò)所述法蘭與所述第二供水管固接。該結(jié)構(gòu)保證了旋轉(zhuǎn)件相對(duì)于固定件間的自由轉(zhuǎn)動(dòng),且水不會(huì)滲漏。
[0012]進(jìn)一步地,所述第二供水管末端設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有第二電磁閥。以在不使用時(shí)排干供水裝置中的水,有利于保護(hù)設(shè)備。
[0013]較優(yōu)地,所述集流器設(shè)有封頭和防護(hù)罩,所述封頭位于所述集流器的中央,所示防護(hù)罩位于所述封頭與所述集流器的外殼之間。封頭起導(dǎo)流作用,防護(hù)罩防止異物進(jìn)入。
[0014]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)座上還設(shè)有控制器,所述控制器分別與所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、浮球閥、第一電磁閥、第二電磁閥電性連接。通過(guò)控制器自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]較優(yōu)地,為滿足吸音效果好及阻燃的要求,所述吸音層的材質(zhì)為聚氨酯吸音棉,所述聚氨酯吸音棉由下列重量份的原料制成:聚醚多元醇40?50份,聚丙烯40?50份,醋酸乙稀酯3?5份,石墨稀I?2份,異氰酸酯I?2份,二氧化娃2?4份,交聯(lián)劑I?2份,擴(kuò)鏈劑2?3份。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為射霧器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為霧化環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為圖4中的右視圖不意圖;
[0021]圖6為霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為渦流腔外殼的橫剖面示意圖;
[0023]圖8為供水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9為旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖10為旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖11為旋轉(zhuǎn)接頭固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1和圖2所示的低噪遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備,包括底座1、旋轉(zhuǎn)座3、供水裝置5和射霧器4,旋轉(zhuǎn)座3通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2與底座I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,供水系統(tǒng)5包括第一供水管53和第二供水管56,第一供水管53固定安裝在底座I上,第二供水管56固定旋轉(zhuǎn)座3上,第一供水管53通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭54與第二供水管53轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)座3設(shè)有Y形支架31、油缸32、齒輪栗和第一電機(jī)(圖中未畫出),油缸32的一端與旋轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,油缸32由齒輪栗驅(qū)動(dòng),齒輪栗由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng);射霧器4包括集流器41、葉輪42、風(fēng)筒43及霧化環(huán)44,風(fēng)筒43由圓筒段435和錐筒段434組成,圓筒段435內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉431及葉輪筒436,葉輪筒436通過(guò)第一導(dǎo)葉431與圓筒段435連為一體,錐筒段434內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)葉432及導(dǎo)錐433,導(dǎo)錐433通過(guò)第二導(dǎo)葉432與錐筒段434連為一體,葉輪42與葉輪筒436轉(zhuǎn)動(dòng)連接,葉輪筒436內(nèi)安裝有第三電機(jī)46或液壓馬達(dá),用于驅(qū)動(dòng)葉輪42轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)筒43的一端與集流器41相接,另一端與霧化環(huán)44相接,風(fēng)筒43內(nèi)壁設(shè)有吸音層45,集流器41設(shè)有封頭411和防護(hù)罩412,封頭411位于集流器41的中央,防護(hù)罩412位于封頭411與集流器41的外殼之間;風(fēng)筒43靠近集流器41 一端與Y形支架31轉(zhuǎn)動(dòng)連接,風(fēng)筒43的中部與油缸3
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