一種垃圾焚燒中污水綜合利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理中的污水綜合處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置。利用焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱（蒸汽），對(duì)污水進(jìn)行加熱，從而達(dá)到消毒、除氧之目的；利用污水對(duì)蒸汽進(jìn)行降溫，從而產(chǎn)生可以回收利用的冷凝水，將系統(tǒng)產(chǎn)生的污水以及余熱綜合處理、綜合利用，污水全封閉循環(huán)，用于系統(tǒng)的蒸發(fā)用水，污水的處理和回用，是整個(gè)垃圾焚燒處理系統(tǒng)的有機(jī)組成部分。
【專利說(shuō)明】一種垃圾焚燒中污水綜合利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒工藝中會(huì)產(chǎn)生很多的廢水，如洗箱水、沖洗工作場(chǎng)所等廢水以及洗澡水、洗衣服水等生活用水，對(duì)于上述污水的處理方式不夠重視，有些直接排放，造成潛在污染，有些另設(shè)系統(tǒng)，另做處理，與垃圾焚燒分處于兩個(gè)系統(tǒng)，使得成本大。
[0003]另外，焚燒工藝中會(huì)產(chǎn)生很多的余熱，對(duì)于余熱也是另行考慮，與垃圾焚燒分處于兩個(gè)系統(tǒng)。
[0004]目前并沒(méi)有文獻(xiàn)記載將該工藝中產(chǎn)生的污水經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱處理后回用至系統(tǒng)的報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置，利用系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱(蒸汽)，對(duì)污水進(jìn)行加熱，從而達(dá)到消毒、除氧之目的；利用污水對(duì)蒸汽進(jìn)行降溫，從而產(chǎn)生可以回收利用的冷凝水，將系統(tǒng)產(chǎn)生的污水以及余熱綜合處理、綜合利用，污水全封閉循環(huán)，用于系統(tǒng)的蒸發(fā)用水，污水的處理和回用，是整個(gè)垃圾焚燒處理系統(tǒng)的有機(jī)組成部分。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用方法，步驟如下:將系統(tǒng)產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集，然后經(jīng)機(jī)械過(guò)濾送入污水消毒與蒸汽降溫罐，同時(shí)由換熱器的換熱蒸汽對(duì)污水進(jìn)行加熱殺菌，經(jīng)過(guò)殺菌消毒后污水進(jìn)入污水物化處理罐內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行攪拌，之后，進(jìn)行沉淀凈化，沉淀后的污泥進(jìn)入垃圾焚燒后的灰渣室，凈化后的污水進(jìn)入防腐阻垢脫氧罐，首先，向凈化后的污水中加入鍋爐水處理用的防腐阻垢劑，進(jìn)行防腐阻垢處理，爾后，污水進(jìn)入脫氧處理，采用廢鐵屑做脫氧劑，脫氧后的污水進(jìn)入換熱過(guò)程；換熱器的換熱蒸汽為焚燒爐產(chǎn)生的余熱，蒸汽經(jīng)過(guò)與污水換熱后，行程并冷凝水進(jìn)入冷凝水儲(chǔ)罐。
[0008]該冷凝水儲(chǔ)罐的冷凝水用于焚燒爐的蒸發(fā)用水。
[0009]所述的加熱殺菌的溫度為95-100° C。
[0010]所述的污水消毒與蒸汽降溫罐設(shè)有蒸汽換熱裝置。
[0011]所述的污水來(lái)自洗箱水、生活用水(洗衣水、洗澡水)、工作場(chǎng)所清潔水。
[0012]一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置，包括污水消毒與蒸汽降溫罐，其特征在于，該污水消毒與蒸汽降溫罐的污水進(jìn)口連接污水收集裝置的出水口，所述的污水收集裝置的進(jìn)水口用于連接污水排放管道；該污水消毒與蒸汽降溫罐的消毒介質(zhì)進(jìn)口連接換熱器的換熱蒸汽出口，該污水消毒與蒸汽降溫罐的消毒介質(zhì)出口連接冷凝水儲(chǔ)罐；所述的污水消毒與蒸汽降溫罐的出水口連接污水物化處理罐，在該污水物化處理罐罐體底部還設(shè)有污泥排出口 ；所述的污水物化處理罐的出水口連接防腐阻垢脫氧罐，在該防腐阻垢脫氧罐內(nèi)設(shè)置防腐段和脫氧段，所述的脫氧段的出口連接換熱器的換熱液進(jìn)口。
[0013]在污水收集裝置的進(jìn)水口前設(shè)置過(guò)濾裝置。
[0014]所述的冷凝水儲(chǔ)罐出水口用于焚燒爐及降溫?fù)Q熱裝置的降溫?fù)Q熱用水。
[0015]所述的污水物化處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型的焚燒工藝中污水綜合利用裝置，將系統(tǒng)場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的污水，如洗箱水、洗澡水、洗衣服水等收集，然后通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)的熱量進(jìn)行殺菌處理，以及后續(xù)一系列的沉降、阻垢、脫氧等處理，將該污水達(dá)標(biāo)后作為系統(tǒng)用水，用于系統(tǒng)的換熱降溫等用途，并且殺菌降溫產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集，可以作為很好的系統(tǒng)用水。
[0018]本實(shí)用新型的污水綜合利用方法，污水全回用，冷凝水全回用，節(jié)約了軟化水處理成本、蒸發(fā)用水成本與污水處理成本。將污水處理與冷凝水回收工藝作為焚燒系統(tǒng)的子系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，操作管理更加簡(jiǎn)潔、有效。
[0019]本實(shí)用新型有機(jī)整合污水、余熱、冷凝水及蒸發(fā)用水，作為整個(gè)系統(tǒng)之一部，綜合處理，全回用。與之配套的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
[0020]總之，本實(shí)用新型裝置，打破傳統(tǒng)的思路，提供了一種全新的處理方式及裝置，變廢為寶，巧妙的與處理工藝相結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，相得益彰。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1-污水消毒與蒸汽降溫罐，2-污水收集裝置，3-污水收集裝置的進(jìn)水口，4-換熱器，5-消毒介質(zhì)進(jìn)口，6-冷凝水儲(chǔ)罐，7-污泥排出口，8-污水物化處理罐，9-換熱液進(jìn)口，10-防腐阻垢脫氧罐，11-冷凝水儲(chǔ)罐出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]本工藝的污水為來(lái)自系統(tǒng)的污水,如洗箱水、生活用水(洗衣水、洗澡水)、工作場(chǎng)所清潔水等，目的是將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污水內(nèi)部利用，即節(jié)約資源，又環(huán)保衛(wèi)生。
[0025]一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用方法，步驟如下:將系統(tǒng)產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集，然后經(jīng)機(jī)械過(guò)濾送入污水消毒與蒸汽降溫罐，同時(shí)由換熱器的換熱蒸汽對(duì)污水進(jìn)行加熱殺菌，經(jīng)過(guò)殺菌消毒后污水進(jìn)入污水物化處理罐內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行攪拌，之后，進(jìn)行沉淀凈化，沉淀后的污泥進(jìn)入垃圾焚燒后的灰渣室，凈化后的污水進(jìn)入防腐阻垢脫氧罐，首先，向凈化后的污水中加入鍋爐水處理用的防腐阻垢劑，進(jìn)行防腐阻垢處理，爾后，污水進(jìn)入脫氧處理，采用廢鐵屑做脫氧劑，脫氧后的污水進(jìn)入換熱過(guò)程；換熱器的換熱蒸汽為焚燒爐產(chǎn)生的余熱，蒸汽經(jīng)過(guò)與污水換熱后，行程并冷凝水進(jìn)入冷凝水儲(chǔ)罐，可全部用于焚燒爐的降溫和換熱用水。污水不足部分，用自來(lái)水補(bǔ)足。
[0026]防腐阻垢脫氧罐分防腐阻垢和脫氧2個(gè)部分(也可以是2個(gè)裝置)。由于污水已經(jīng)經(jīng)過(guò)加熱處理，加熱已經(jīng)將污水中的大部分氧脫出，所以，本次脫氧為2次脫氧。
[0027]向污水物化處理罐中加入絮凝劑一例如可以為鋁鹽(氯化鋁、聚合氯化鋁等)、鐵鹽(硫酸亞鐵)等，進(jìn)行沉淀凈化，沉淀后的污泥進(jìn)入垃圾焚燒后的灰渣室，凈化后的污水進(jìn)入下一級(jí)處理。
[0028]該冷凝水儲(chǔ)罐的冷凝水用于焚燒爐的蒸發(fā)用水。
[0029]所述的加熱殺菌的溫度為95-100° C。
[0030]所述的污水消毒與蒸汽降溫罐設(shè)有蒸汽換熱裝置，焚燒系統(tǒng)的余熱一蒸汽進(jìn)入換熱裝置，與罐中的污水換熱。由于余熱量足夠用，污水很容易被加熱至95-100° C。加熱后的污水得到消毒處理，消毒后的污水進(jìn)入污水物化處理罐。蒸汽被污水換熱降溫后，形成冷凝水。利用管線的高差，換熱器中的冷凝水自動(dòng)流入冷凝水儲(chǔ)罐。
[0031]針對(duì)上述處理工藝，本實(shí)用新型提供了一種焚燒工藝中污水綜合利用裝置，包括污水消毒與蒸汽降溫罐1，該污水消毒與蒸汽降溫罐I污水進(jìn)口連接污水收集裝置2出水口，所述的污水收集裝置進(jìn)水口 3于連接污水排放管道；該污水消毒與蒸汽降溫罐I的消毒介質(zhì)進(jìn)口 5連接換熱器4的換熱蒸汽出口，該污水消毒與蒸汽降溫罐I的消毒介質(zhì)出口連接冷凝水儲(chǔ)罐6，述的污水消毒與蒸汽降溫罐I出水口連接污水物化處理罐8，該污水物化處理罐8罐體底部還設(shè)有污泥排出口 7 ;所述的污水物化處理罐8的出水口連接防腐阻垢脫氧罐10，在該防腐阻垢脫氧罐10內(nèi)設(shè)置防腐段和脫氧段，所述的脫氧段的出口連接換熱器的換熱液進(jìn)口 9。
[0032]所述的污水收集裝置的進(jìn)水口連接各個(gè)污水排放管道，如洗箱水排放管道、生活用水排放管道，有效收集不同的污水。
[0033]在污水收集裝置2的進(jìn)水口前設(shè)置過(guò)濾裝置。
[0034]所述的冷凝水儲(chǔ)罐出水口 11用于焚燒爐及降溫?fù)Q熱裝置的降溫?fù)Q熱用水。
[0035]所述的污水物化處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0036]本實(shí)用新型的創(chuàng)新思路在于，利用系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱(蒸汽)，對(duì)污水進(jìn)行加熱，從而達(dá)到消毒、除氧之目的；利用污水對(duì)蒸汽進(jìn)行降溫，從而產(chǎn)生可以回收利用的冷凝水。將系統(tǒng)產(chǎn)生的污水以及余熱綜合處理、綜合利用，污水全封閉循環(huán)，用于系統(tǒng)的蒸發(fā)用水。污水的處理和回用，是整個(gè)垃圾焚燒處理系統(tǒng)的有機(jī)組成部分。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置，包括污水消毒與蒸汽降溫罐，其特征在于，該污水消毒與蒸汽降溫罐的污水進(jìn)口連接污水收集裝置的出水口，所述的污水收集裝置的進(jìn)水口用于連接污水排放管道；該污水消毒與蒸汽降溫罐的消毒介質(zhì)進(jìn)口連接換熱器的換熱蒸汽出口，該污水消毒與蒸汽降溫罐的消毒介質(zhì)出口連接冷凝水儲(chǔ)罐；所述的污水消毒與蒸汽降溫罐的出水口連接污水物化處理罐，在該污水物化處理罐罐體底部還設(shè)有污泥排出口 ；所述的污水物化處理罐的出水口連接防腐阻垢脫氧罐，在該防腐阻垢脫氧罐內(nèi)設(shè)置防腐段和脫氧段，所述的脫氧段的出口連接換熱器的換熱液進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒工藝中污水綜合利用裝置，其特征在于，在污水收集裝置的進(jìn)水口前設(shè)置過(guò)濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒工藝中污水綜合利用裝置，其特征在于，所述的冷凝水儲(chǔ)罐出水口用于焚燒爐及降溫?fù)Q熱裝置的降溫?fù)Q熱用水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒工藝中污水綜合利用裝置，其特征在于，所述的污水物化處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒工藝中污水綜合利用裝置，其特征在于，所述的污水消毒與蒸汽降溫罐設(shè)有蒸汽換熱裝置。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK204151178SQ201420540239
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王惠生 申請(qǐng)人:王惠生