含油污泥離心脫水處理集成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田的含油污泥脫水裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種含油污泥離心脫水處理集成裝置,其 包括撬座、雙層彩板房、臥式螺旋卸料沉降離心機、自動加藥裝置和加藥管線;在撬座上固定安裝有雙層彩板房,在雙層彩板房的上層內(nèi)設(shè)置有臥式螺旋卸料沉降離心機,在雙層彩板房的下層內(nèi)設(shè)置有自動加藥裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用簡單,處理量能夠達到82m3/h,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為68%至70%,整個裝置的工作在密閉條件下進行,無臭味,能夠有效保證工作環(huán)境的清潔性,自動化程度高,工作連續(xù),便于進行檢修維護,占地面積小,運輸安裝使用方便快捷,大大減少了現(xiàn)場工作量及施工時間,可以重復(fù)投入使用。
【專利說明】含油污泥離心脫水處理集成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田的含油污泥脫水裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種含油污泥離心脫水處理集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng),在采油污水處理過程中便產(chǎn)生含油污泥,含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,就會給水體和大氣帶來二次污染,對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。石油化工領(lǐng)域污泥脫水一般采用帶式壓濾機、板框壓濾機和螺壓式脫水機等設(shè)備。帶式壓濾機的主要優(yōu)點是電耗較低,因為它借助重力和輥壓來降低污泥水份,而且能連續(xù)出泥、產(chǎn)量高,泥餅含水率較低,帶式壓濾機的處理量為80m3/h,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為57%至63%,帶式壓濾機的缺點是污泥脫水機間環(huán)境較差,臭味較大,不適用于有毒有害泥水分離;板框壓濾機的處理量最大為20m3A,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為72%至78%,板框壓濾機使用成本價格低廉,缺點是出泥不連續(xù),脫水效率差,自動化程度低,易堵塞;螺壓式脫水機的優(yōu)點是占地面積小、沖洗水量少、噪聲低、車間環(huán)境好,缺點是處理量較小,為0.6 m3/h至9 m3/ h,且上清液固體含量高,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為75%至80%。并且,目前油田對含油污泥的處理方式為:在聯(lián)合站內(nèi)建固定式污泥脫水裝置,將油田開發(fā)產(chǎn)生的污泥集中處理,但是固定式污泥脫水裝置占地面大,且裝置重復(fù)利用率低,一次性投資高。因此,目前尚無有一種使用安全方便快捷理想的含油污泥脫水處理裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種含油污泥離心脫水處理集成裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決目前的帶式壓濾機、板框壓濾機、螺壓式脫水機和固定式污泥脫水裝置存在工作環(huán)境差、處理不連續(xù)、脫水效率差、自動化程度地、易堵塞、處理量小和固定式污泥脫水裝置占地面大、且裝置重復(fù)利用率低、一次性投資高的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種含油污泥離心脫水處理集成裝置,包括撬座、雙層彩板房、臥式螺旋卸料沉降離心機、自動加藥裝置和加藥管線;在撬座上固定安裝有雙層彩板房,在雙層彩板房的上層內(nèi)設(shè)置有臥式螺旋卸料沉降離心機,在雙層彩板房的下層內(nèi)設(shè)置有自動加藥裝置,在臥式螺旋卸料沉降離心機的進料口上固定安裝有含油污泥進入管線,在順著含油污泥走向的含油污泥進入管線上依次固定安裝有加泥控制電磁閥和污泥提升泵,自動加藥裝置的出藥管線的出口端與加藥管線的進口端固定安裝在一起,臥式螺旋卸料沉降離心機和污泥提升泵之間的含油污泥進入管線與加藥管線的出口端固定安裝在一起并相通,在加藥管線上分別固定安裝有加藥泵、流量計、加藥控制電磁閥和閘閥,在臥式螺旋卸料沉降離心機的污水排放口上固定安裝有污水排放管線。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述在加藥泵、流量計、加藥控制電磁閥和閘閥兩端的加藥管線上固定安裝有加藥備用管線,在加藥備用管線上分別固定安裝有備用加藥泵、備用流量計、備用加藥控制電磁閥和備用閘閥。
[0007]上述在臥式螺旋卸料沉降離心機和污泥提升泵之間的含油污泥進入管線上固定安裝有清水管線。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用簡單,處理量能夠達到82m3/h,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為68%至70%,整個裝置的工作在密閉條件下進行,無臭味,能夠有效保證工作環(huán)境的清潔性,自動化程度高,工作連續(xù),便于進行檢修維護,占地面積小,運輸安裝使用方便快捷,大大減少了現(xiàn)場工作量及施工時間,可以重復(fù)投入使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型自動加藥裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的編碼分別為:1為撬座,2為雙層彩板房,3為臥式螺旋卸料沉降離心機,4為自動加藥裝置,5為污泥提升泵,6為加藥管線,7為加藥泵,8為流量計,9為加藥控制電磁閥,10為閘閥,11為加藥備用管線,12為備用加藥泵,13為備用流量計,14為備用加藥控制電磁閥,15為備用閘閥。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0013]在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0015]如附圖1、2所示,該含油污泥離心脫水處理集成裝置包括撬座1、雙層彩板房2、臥式螺旋卸料沉降離心機3、自動加藥裝置4和加藥管線6 ;在撬座I上固定安裝有雙層彩板房2,在雙層彩板房2的上層內(nèi)設(shè)置有臥式螺旋卸料沉降離心機3,在雙層彩板房2的下層內(nèi)設(shè)置有自動加藥裝置4,在臥式螺旋卸料沉降離心機3的進料口上固定安裝有含油污泥進入管線,在順著含油污泥走向的含油污泥進入管線上依次固定安裝有加泥控制電磁閥和污泥提升泵5,自動加藥裝置4的出藥管線的出口端與加藥管線6的進口端固定安裝在一起,臥式螺旋卸料沉降離心機3和污泥提升泵5之間的含油污泥進入管線與加藥管線6的出口端固定安裝在一起并相通,在加藥管線6上分別固定安裝有加藥泵7、流量計8、加藥控制電磁閥9和閘閥10,在臥式螺旋卸料沉降離心機3的污水排放口上固定安裝有污水排放管線。
[0016]含油污泥通過含油污泥進入管線由污泥提升泵5提升至臥式螺旋卸料沉降離心機3的進料口,污泥脫水劑由自動加藥裝置4通過加藥管線6加入含油污泥中與含油污泥一同進入臥式螺旋卸料沉降離心機3,加泥控制電磁閥便于遠(yuǎn)程控制含油污泥的加入,向含油污泥中加入污泥脫水劑便于污泥的絮凝沉降,使泥、水便于分離,提高脫水效率,使泥水分離更加徹底,加藥管線6的流量計8可以監(jiān)測加入的污泥脫水劑的量,加藥控制電磁閥9便于遠(yuǎn)程控制污泥脫水劑的加入;由臥式螺旋卸料沉降離心機3脫出的水通過污水排放管線排走,脫出的污泥由臥式螺旋卸料沉降離心機3出口輸送至室外堆泥場或輸送車內(nèi),整個裝置的工作在密閉條件下進行,有效保持環(huán)境清潔,無臭味,能夠有效保證工作環(huán)境的清潔性,加藥管線6上的加藥控制電磁閥9、加藥泵7和含有污泥管線上的加泥控制電磁閥和污泥提升泵均可由遠(yuǎn)程PCL控制,因此本實用新型的自動化程度高、污泥可以連續(xù)進入臥式螺旋卸料沉降離心機3進行脫水,工作連續(xù);同時,本實用新型的處理量能夠達到82m3/h,分離出來的污泥質(zhì)量含水量為68%至70%,處理量和污泥脫水效果明顯優(yōu)于板框壓濾機和螺壓式脫水機,雖然本實用新型的處理量和污泥脫水效果與帶式壓濾機相當(dāng),但是帶式壓濾機的工作環(huán)境極差,在追求綠色油田的今天,明顯本實用新型更適用于目前油田作業(yè)的要求;當(dāng)加藥管線6或加藥泵7或流量計或加藥控制電磁閥9出現(xiàn)故障時,手動關(guān)閉閘閥10或遠(yuǎn)程控制關(guān)閉加藥控制電磁閥9便于對設(shè)備進行檢修維護;并且本實用新型為集成裝置,集成裝置具有設(shè)備移動方便、能重復(fù)利用、占地面積小、投資低等特點,因此本實用新型適用于位置偏遠(yuǎn),小型站場和需要隨油田開發(fā)而移動的站場,現(xiàn)場施工安裝只需要將橇座I安裝到地基上,然后再將進出口管線連通,以及連接電氣儀表接線即可,運輸安裝方便快捷,大大減少了現(xiàn)場工作量及施工時間。
[0017]可根據(jù)實際需要,對上述含油污泥離心脫水處理集成裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0018]如附圖1、2所示,在加藥泵7、流量計8、加藥控制電磁閥9和閘閥10兩端的加藥管線6上固定安裝有加藥備用管線11,在加藥備用管線I上分別固定安裝有備用加藥泵12、備用流量計13、備用加藥控制電磁閥14和備用閘閥15。當(dāng)需要對加藥管線6或加藥泵7或流量計8或加藥控制電磁閥9進行檢修維護時,手動打開閘閥10,既可以通過加藥備用管線11加入污泥脫水劑,保證本實用新型順利連續(xù)的工作。
[0019]根據(jù)需要,在臥式螺旋卸料沉降離心機3和污泥提升泵5之間的含油污泥進入管線上固定安裝有清水管線。清水管線可以對臥式螺旋卸料沉降離心機3進行沖洗,防止臥式螺旋卸料沉降離心機3長時間工作造成設(shè)備堵塞,影響工作效率。
[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種含油污泥離心脫水處理集成裝置,其特征在于包括撬座、雙層彩板房、臥式螺旋卸料沉降離心機、自動加藥裝置和加藥管線;在撬座上固定安裝有雙層彩板房,在雙層彩板房的上層內(nèi)設(shè)置有臥式螺旋卸料沉降離心機,在雙層彩板房的下層內(nèi)設(shè)置有自動加藥裝置,在臥式螺旋卸料沉降離心機的進料口上固定安裝有含油污泥進入管線,在順著含油污泥走向的含油污泥進入管線上依次固定安裝有加泥控制電磁閥和污泥提升泵,自動加藥裝置的出藥管線的出口端與加藥管線的進口端固定安裝在一起,臥式螺旋卸料沉降離心機和污泥提升泵之間的含油污泥進入管線與加藥管線的出口端固定安裝在一起并相通,在加藥管線上分別固定安裝有加藥泵、流量計、加藥控制電磁閥和閘閥,在臥式螺旋卸料沉降離心機的污水排放口上固定安裝有污水排放管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥離心脫水處理集成裝置,其特征在于在加藥泵、流量計、加藥控制電磁閥和閘閥兩端的加藥管線上固定安裝有加藥備用管線,在加藥備用管線上分別固定安裝有備用加藥泵、備用流量計、備用加藥控制電磁閥和備用閘閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含油污泥離心脫水處理集成裝置,其特征在于在臥式螺旋卸料沉降離心機和污泥提升泵之間的含油污泥進入管線上固定安裝有清水管線。
【文檔編號】C02F11/12GK204125319SQ201420402527
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】王愛軍, 黃強, 楊萍萍, 謝亮, 張清應(yīng), 侯文剛 申請人:新疆石油勘察設(shè)計研究院(有限公司)