一種高效垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種高效垃圾處理器，其包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱；工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆；集料盆的底部開(kāi)有下料口；下料口連接垃圾破碎機(jī)；垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接固液分離裝置；固液分離裝置包括集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器、絞龍組件、水泵、排水管和排污口；絞龍組件以斜軸方位固定于集納箱內(nèi)；絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；濾筒為柱狀的中空型容器；螺旋絞龍同軸配合于濾筒中；在排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口；連接網(wǎng)罩位于進(jìn)料口的正上方；連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。通過(guò)上述方式，提供一種高效垃圾處理器，主要通過(guò)固液分離裝置將參與的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。整臺(tái)機(jī)器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。
【專利說(shuō)明】 —種高效垃圾處理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房固液分離處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種高效垃圾處理器。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于很多大型廚房來(lái)說(shuō)，殘余的食材如何處理是一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一系列用以解決殘余食物垃圾的處理器，這些處理器以粉碎垃圾的理念為基礎(chǔ)，將粉碎后的垃圾進(jìn)行再處理。例如中國(guó)發(fā)明專利《一種餐廚垃圾固液分離器》，申請(qǐng)?zhí)枮?01310204895.6 ;包括:機(jī)殼、出渣電機(jī)、螺旋絞龍和過(guò)濾格柵，所述機(jī)殼上開(kāi)有進(jìn)渣口、出渣口和油水出口，出渣口通過(guò)管道連接有廢渣桶；所述機(jī)殼上端設(shè)有上掀板，上掀板與機(jī)殼之間設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述出渣電機(jī)固定在機(jī)殼外，所述螺旋絞龍一端與出渣電機(jī)鉸接固定，另一端設(shè)于出渣口處；所述過(guò)濾格柵固定在螺旋絞龍外圍；所述機(jī)殼下端設(shè)有噴嘴，且噴嘴出水口對(duì)準(zhǔn)螺旋絞龍。該結(jié)構(gòu)可以將餐廚垃圾中的水分去除，便于垃圾的再次利用。但是該餐廚垃圾過(guò)夜分離器在一些工作性能方面缺乏靈活性和實(shí)用度，例如在機(jī)器的清理、分離效果、結(jié)構(gòu)的拆卸等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效垃圾處理器，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了垃圾處理器中固液分離組件位置結(jié)構(gòu)不合理造成工作效率低下的處理問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種高效垃圾處理器，所述高效垃圾處理器包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開(kāi)有下料口 ；所述下料口連接所述垃圾破碎機(jī)；所述垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置包括集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器、絞龍組件、水泵、排水管和排污口 ；所述絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內(nèi)；所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件采用網(wǎng)孔壓榨原理；所述電機(jī)通過(guò)所述減速箱驅(qū)動(dòng)所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；在所述濾筒的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口 ；所述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn)料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
[0005]優(yōu)選的是，所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片；所述螺旋槳呢葉片固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的表面；所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
[0006]優(yōu)選的是，所述濾筒上還設(shè)有出料口 ；所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
[0007]優(yōu)選的是，所述加熱器包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有網(wǎng)孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進(jìn)風(fēng)口和所述風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種高效垃圾處理器，主要通過(guò)固液分離裝置將參與的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。連接網(wǎng)罩和濾筒采用了新的位置結(jié)構(gòu)使得設(shè)備的工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種高效垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是固液分離裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖4是絞龍構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖5是螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺(tái)；2、垃圾破碎機(jī)；3、固液分離裝置；4、電控箱；5、集料盆；6、滾輪；7、廢料管；8、集納箱；9、電機(jī)；10、減速箱；11、絞龍組件；12、水泵；13、排水管；14、箱體；15、風(fēng)機(jī)；16、風(fēng)管；17、加熱絲；18、螺旋絞龍；19、濾筒；20、連接網(wǎng)罩；21、軸承端蓋；22、活動(dòng)端蓋；23、網(wǎng)孔；24、螺旋葉片；25、出料口 ；26、切刀；27、上端半軸；28、轉(zhuǎn)軸主體；29、下端半軸；30、鍵槽；31、緊固件；32、毛刷；33、排污口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請(qǐng)參閱附圖1至5，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種高效垃圾處理器，其包括工作臺(tái)1、垃圾破碎機(jī)2、固液分離裝置3、電控箱4 ；工作臺(tái)則包括臺(tái)面、箱體14和滾輪6 ;箱體14支撐其上方的臺(tái)面，而箱體14的底部安裝滾輪6。其中，垃圾破碎機(jī)2、固液分離裝置3和電控箱4均固定于箱體14中。工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆5，集料盆5的底部開(kāi)有下料口，下料口連接垃圾破碎機(jī)2。電控箱4與固液分離裝置3分別位于垃圾破碎機(jī)2的兩側(cè)，電控箱4外部設(shè)有放置液體濺入的保護(hù)罩。垃圾破碎機(jī)2則通過(guò)廢料管7連接固液分離裝置3，整臺(tái)機(jī)器能夠有效的將固液垃圾混合物分離成液態(tài)垃圾和固態(tài)垃圾，其工作能力優(yōu)越，效率高。
[0018]固液分離裝置3是整臺(tái)處理器的工作核心，其包括集納箱8、電機(jī)9、減速箱10、力口熱器、絞龍組件11、水泵12、排水管13和排污口 33。如圖2，由于集納箱8需要盛放固液分離后的廢水，因此其密封性能必須良好；再者，絞龍組件11、水泵12、排水管13均是直接實(shí)現(xiàn)固液分離的主要部件因此這些部件均位于集納箱8的內(nèi)部。其中，排水管13 —端連接水泵12，其另一端穿過(guò)集納箱8的壁板將廢水排出集納箱8，同時(shí)排污口 33位于集納箱的底部，用于排出那些水泵12吸不出去的殘?jiān)?。絞龍組件11的原理是螺旋桿壓榨來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的，因此絞龍組件11以斜軸方位固定于集納箱8內(nèi)這樣可以最大化的實(shí)現(xiàn)分離時(shí)液體滲漏的面積。因?yàn)槭切陛S方式固定，所以絞龍組件11的底部穿過(guò)集納箱8的壁板并連接上外部的減速箱10 ;絞龍組件11的上部則穿過(guò)集納箱8的壁板延伸至集納箱8外以方便卸料。因而位于集納箱8內(nèi)部的絞龍組件段是固液分離的主要工作結(jié)構(gòu)，其采用網(wǎng)孔壓榨原理來(lái)實(shí)現(xiàn)。外部的電機(jī)9是減速箱10以及絞龍組件11的動(dòng)力源，其驅(qū)動(dòng)絞龍組件11擠壓固液混合物。為了更好的實(shí)現(xiàn)固液分離效果，在集納箱8的外壁上固定加熱器，加熱器透過(guò)集納箱8對(duì)絞龍組件11內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行加熱，這樣可以有效的防止分離過(guò)程中固體積壓成塊。而加熱器主要包括風(fēng)機(jī)15、風(fēng)管16和加熱絲17 ;集納箱8的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口鄰近濾筒19上排布有網(wǎng)孔23的外表面，風(fēng)管16的兩端分別連接進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)15，風(fēng)管16內(nèi)設(shè)有加熱絲17。整體而言，整個(gè)固液分離機(jī)構(gòu)的工作性能更好了，能夠提高固液分離的質(zhì)量。
[0019]如圖4，絞龍組件11是固液分離的重要部件，其包括螺旋絞龍18、濾筒19和連接網(wǎng)罩20。其中，濾筒19為柱狀的中空型容器，濾筒19的底部裝有密封的軸承端蓋21，濾筒19的上端裝有活動(dòng)端蓋22。見(jiàn)圖2中，由于整個(gè)絞龍組件11在集納箱8中是斜軸固定的，所以其濾筒19的部分位置便會(huì)穿過(guò)集納箱8的壁板，這就需要采用無(wú)縫焊接等工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的密閉性；由于濾筒19與集納箱8是固定死的，因此由圖中可知:位于集納箱8內(nèi)部的濾筒19部分表面是用于壓榨的，而在集納箱8外部的濾筒19必須是密封性良好的連接結(jié)構(gòu)。集納箱8中濾筒19的下部外表面上均勻的排布有細(xì)密的網(wǎng)孔23，在排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩20相連的進(jìn)料口，而連接網(wǎng)罩20位于進(jìn)料口的正上方；連接網(wǎng)罩20通過(guò)廢料管7來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料，由此可見(jiàn)，當(dāng)固液混合物從廢料管7進(jìn)入連接網(wǎng)罩20時(shí)受重力作用便會(huì)自動(dòng)落入濾筒19中，這樣就不單單具備來(lái)料緩沖的作用；而現(xiàn)有技術(shù)中這種類似于連接網(wǎng)罩20的結(jié)構(gòu)大多位于濾筒19側(cè)面僅僅是為了緩沖來(lái)料減輕機(jī)構(gòu)工作壓力。螺旋絞龍18是同軸配合于濾筒19當(dāng)中，螺旋絞龍18包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片24。螺旋葉片24外徑尺寸與濾筒19的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合，這樣可以最大化的實(shí)現(xiàn)固液分離的效果。而中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)活動(dòng)端蓋22的中心并通過(guò)緊固件31與活動(dòng)端蓋22擰緊，中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)軸承端蓋21的中心延伸到濾筒19外部連接減速箱10。在活動(dòng)端蓋22下側(cè)的濾筒19上設(shè)有出料口 25可以將固體垃圾排出來(lái)。出料口 25于集納箱8的外部，出料口 25的出料方向垂直于濾筒19的軸向。出料口 25與中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀26，切刀26固定于中心轉(zhuǎn)軸的徑向上,且切刀26 —般設(shè)有兩個(gè)并以軸心為對(duì)稱點(diǎn)。切刀26徑向長(zhǎng)度尺寸與螺旋葉片24的徑向尺寸一致，這樣切刀26便可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
[0020]如圖5，螺旋絞龍18的中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29。如圖，上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29三者為同軸位置關(guān)系。上端半軸27通過(guò)焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的上端面，下端半軸29通過(guò)焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的下端面。下端半軸29的表面設(shè)有鍵槽30可以通過(guò)直齒一斜齒輪的配合方式與減速箱10連接，上端半軸27的表面設(shè)有螺紋可以通過(guò)緊固件31與活動(dòng)端蓋22擰緊。在中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定螺旋葉片24，相鄰螺旋葉片24之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減，即最下端的螺距最大，最上端的螺距最小。這種螺距漸小的結(jié)構(gòu)能夠提高固液分離的能力。而在螺旋葉片24的邊緣設(shè)有毛刷32，這樣當(dāng)螺旋絞龍18工作時(shí)，毛刷32可以清理濾筒19上的網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)以避免網(wǎng)孔堵塞。上述的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)能夠?qū)D壓能力發(fā)揮到最大化。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效垃圾處理器，其特征在于:所述高效垃圾處理器包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開(kāi)有下料口 ；所述下料口連接所述垃圾破碎機(jī)；所述垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置包括集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器、絞龍組件、水泵、排水管和排污口 ；所述絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內(nèi)；所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件采用網(wǎng)孔壓榨原理；所述電機(jī)通過(guò)所述減速箱驅(qū)動(dòng)所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；在所述濾筒的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口 ；所述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn)料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效垃圾處理器，其特征在于:所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片；所述螺旋槳呢葉片固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的表面；所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效垃圾處理器，其特征在于:所述濾筒上還設(shè)有出料口 ；所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種高效垃圾處理器，其特征在于:所述加熱器包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有網(wǎng)孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進(jìn)風(fēng)口和所述風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK204035173SQ201420338172
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢(qián)海榮 申請(qǐng)人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>