一種垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理器，包括：工作臺(tái)和設(shè)在工作臺(tái)下的垃圾破碎機(jī)、固液分離器、油水分離箱、加熱器和電控箱，所述固液分離器內(nèi)設(shè)有二次固液分離器；所述工作臺(tái)上設(shè)有噴淋頭和集料盆，集料盆底部中心處開(kāi)有下料口，集料盆側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流噴頭；所述垃圾破碎機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，垃圾破碎機(jī)的進(jìn)料口與所述集料盆的下料口連接固定；所述固液分離器上開(kāi)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口與所述垃圾破碎機(jī)的出料口之間通過(guò)管道連接；所述固液分離器和油水分離箱之間開(kāi)有導(dǎo)流口和通風(fēng)口。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠有效破碎垃圾，并對(duì)垃圾進(jìn)行固液分離和油水分離，并對(duì)廢渣和油水進(jìn)行收集，可實(shí)現(xiàn)廢物重復(fù)利用的節(jié)能理念，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
【專利說(shuō)明】—種垃圾處理器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，隨著生產(chǎn)作業(yè)，將會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)垃圾，這些工業(yè)垃圾會(huì)產(chǎn)生異味，滋生細(xì)菌，通常而且還帶有重金屬和一些有害物質(zhì)，如果不正確處理，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成重大危害。在日常生活中，酒店、食品加工廠等場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生大量的食物垃圾和生活垃圾，容易變質(zhì)腐爛，處理不當(dāng)，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。對(duì)于這樣的現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了一些垃圾處理設(shè)備，但是這些垃圾處理設(shè)備多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，而且垃圾處理設(shè)備內(nèi)部容易積累殘留物，在粉碎工作時(shí)不能及時(shí)排除，長(zhǎng)時(shí)間的使用也會(huì)造成機(jī)器卡死，特別是固液分離時(shí)用到的網(wǎng)罩，容易堵塞，需要定期清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；而且固液分離的效果不佳。傳統(tǒng)的油水分離箱為了防止油凝固，用電熱絲對(duì)油水分離箱的液體加熱，耗電大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種垃圾處理器，能夠提高固液分離效果，減少油水分離能耗，能對(duì)處理后的固體進(jìn)行壓縮和切割，利于垃圾的收集；并且對(duì)于網(wǎng)罩具有自清洗功能，減少了維護(hù)費(fèi)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種垃圾處理器，包括:工作臺(tái)和設(shè)在工作臺(tái)下的垃圾破碎機(jī)、固液分離器、油水分離箱、加熱器和電控箱，所述固液分離器內(nèi)設(shè)有二次固液分離器；所述工作臺(tái)上設(shè)有噴淋頭和集料盆，集料盆底部中心處開(kāi)有下料口，集料盆側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流噴頭；所述垃圾破碎機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，垃圾破碎機(jī)的進(jìn)料口與所述集料盆的下料口連接固定；所述固液分離器上開(kāi)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口與所述垃圾破碎機(jī)的出料口之間通過(guò)管道連接；所述固液分離器和油水分離箱之間開(kāi)有導(dǎo)流口和通風(fēng)口 ；所述加熱器分別與所述固液分離器和油水分離箱連通。
[0005]優(yōu)選的是，所述垃圾破碎機(jī)包括外殼體、研磨機(jī)構(gòu)和研磨電機(jī)；所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨罩、研磨盤(pán)和研磨刀，所述研磨罩密封固定在研磨盤(pán)的上端面，研磨罩與研磨盤(pán)內(nèi)部形成研磨室，研磨刀設(shè)于研磨室內(nèi)，研磨罩下端的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述研磨刀的位置上設(shè)有一圈研磨刀塊；所述研磨刀包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)上端面的刀頭和固定在刀盤(pán)下端面的撥動(dòng)板；所述研磨盤(pán)側(cè)面設(shè)有出料口，研磨盤(pán)的上表面靠近出料口處開(kāi)有導(dǎo)流斜面，研磨盤(pán)上靠近導(dǎo)流斜面的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板；所述研磨電機(jī)固定在研磨盤(pán)下面，且研磨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)研磨盤(pán)并與所述研磨刀連接固定；所述外殼體罩住研磨電機(jī)并固定在研磨盤(pán)下端面；所述研磨罩上端固定有止逆罩，止逆罩上開(kāi)有進(jìn)料口。
[0006]優(yōu)選的是，所述固液分離器包括機(jī)箱、出渣電機(jī)、螺旋絞龍、過(guò)濾格柵、連接網(wǎng)罩和出渣管口，所述機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)渣口、排污口和導(dǎo)流口，排污口設(shè)在機(jī)箱底端，排污口處設(shè)有閥門；所述螺旋絞龍?jiān)O(shè)在機(jī)箱內(nèi)，螺旋絞龍包括轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，螺旋絞龍的螺旋葉片邊緣處固定有毛刷，所述螺旋絞龍上設(shè)有一段過(guò)渡直線軸；所述過(guò)濾格柵呈圓柱形，過(guò)濾格柵固定在機(jī)箱上且罩住所述螺旋絞龍，過(guò)濾格柵兩端固定有密封端蓋，螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與密封端蓋固定；過(guò)濾格柵下側(cè)設(shè)有開(kāi)口，過(guò)濾格柵的開(kāi)口與機(jī)箱的進(jìn)渣口之間通過(guò)連接網(wǎng)罩連接，連接網(wǎng)罩上側(cè)設(shè)有回料口 ；所述出渣管口固定在過(guò)濾格柵上偵牝且伸出機(jī)箱外，出渣管口與過(guò)濾格柵連通；所述出渣電機(jī)固定在機(jī)箱外并與所述螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述二次固液分離器包括過(guò)濾盒和水泵，過(guò)濾盒和水泵固定在所述機(jī)箱內(nèi)，過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾葉片；所述過(guò)濾網(wǎng)側(cè)面開(kāi)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與所述水泵通過(guò)水管連接；所述過(guò)濾網(wǎng)底端開(kāi)有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述連接網(wǎng)罩上側(cè)的回料口 ；所述過(guò)濾盒上設(shè)有出液口，出液口通過(guò)管道與所述導(dǎo)流口連通。
[0008]優(yōu)選的是，所述連接網(wǎng)罩內(nèi)設(shè)有清洗板，清洗板四周設(shè)有刷毛，清洗板上固定有拉環(huán)，且拉環(huán)伸出所述機(jī)箱外；所述過(guò)濾格柵與出渣管口連接處的過(guò)濾格柵內(nèi)固定有壓板，壓板上側(cè)的螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸上固定有切刀。
[0009]優(yōu)選的是，所述加熱器包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)的電熱絲，所述風(fēng)機(jī)固定在所述固液分離器上，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述固液分離器連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述風(fēng)管密封連接；位于所述電熱絲處的風(fēng)管上外接有兩根出風(fēng)管，出風(fēng)管分別與所述固液分離器和油水分離箱連通。
[0010]優(yōu)選的是，所述油水分離箱上開(kāi)有出油孔、排水孔和觀察窗口，所述出油孔位于油水分離箱上側(cè)，排水孔設(shè)置在油水分離箱底端，所述出油孔和排水孔處均設(shè)有閥門；所述油水分離箱上還設(shè)有出水管，所述出水管穿過(guò)油水分離箱且伸入油水分離箱底端。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述機(jī)箱外對(duì)應(yīng)所述出渣管口處設(shè)有廢渣桶。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高固液分離效果，減少油水分離能耗，并且對(duì)于網(wǎng)罩具有自清洗功能，減少維護(hù)費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種垃圾處理器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種垃圾處理器另一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是所示一種垃圾處理器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是所示一種垃圾處理器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是所示一種垃圾處理器的垃圾破碎機(jī)的截面示意圖；
[0018]圖6是所示一種垃圾處理器的固液分離器去除機(jī)箱后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是所示一種垃圾處理器的固液分離器中過(guò)濾格柵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是所示一種垃圾處理器的固液分離器中螺旋絞龍的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是所示一種垃圾處理器的二次固液分離器的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是所示一種垃圾處理器的加熱器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺(tái)；2、垃圾破碎機(jī)；3、固液分離器；4、油水分離箱；5、加熱器；6、廢渣桶；7、二次固液分離器；11、噴淋頭；12、集料盆；13、導(dǎo)流噴頭；21、外殼體；22、研磨罩；23、研磨盤(pán)；24、研磨刀；25、出料口 ；26、研磨電機(jī)；27、研磨刀塊；28、導(dǎo)流斜面；29、止逆罩；31、出渣電機(jī)；32、出渣管口 ；33、清洗板；34、過(guò)濾格柵；35、連接網(wǎng)罩；36、密封端蓋；37、壓板；38、切刀；39、螺旋絞龍；41、出油孔；42、觀察窗口 ；43、出水管；51、風(fēng)機(jī)；52、電熱絲；53、風(fēng)管；54、出風(fēng)管；71、過(guò)濾盒；72、水泵；73、過(guò)濾網(wǎng)；74、過(guò)濾葉片；75、進(jìn)液口 ；76、出渣口 ；331、拉環(huán)；391、轉(zhuǎn)軸；392、螺旋葉片；393、毛刷；394、過(guò)渡直線軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0026]一種垃圾處理器，包括:工作臺(tái)I和設(shè)在工作臺(tái)I下的垃圾破碎機(jī)2、固液分離器
3、油水分離箱4、加熱器5和電控箱，所述固液分離器6內(nèi)設(shè)有二次固液分離器7 ;所述工作臺(tái)I上設(shè)有噴淋頭11和集料盆12，集料盆12底部中心處開(kāi)有下料口，集料盆12側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流噴頭13，當(dāng)垃圾倒在工作臺(tái)I上后，在噴淋頭11和導(dǎo)流噴頭13的水流沖擊下，垃圾順利進(jìn)入垃圾破碎機(jī)2中；所述垃圾破碎機(jī)2上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 25，垃圾破碎機(jī)2的進(jìn)料口與所述集料盆12的下料口連接固定；所述固液分離器3上開(kāi)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口與所述垃圾破碎機(jī)2的出料口 25之間通過(guò)管道連接；所述固液分離器3和油水分離箱4之間開(kāi)有導(dǎo)流口和通風(fēng)口 ；所述加熱器5分別與所述固液分離器3和油水分離箱4連通，加熱器5發(fā)出的熱風(fēng)在固液分離器3和油水分離箱4中形成一個(gè)回路，對(duì)液體上方的油進(jìn)行加熱，效果好，能耗低；所述油水分離箱4上開(kāi)有出油孔41、排水孔和觀察窗口 42，所述出油孔42位于油水分離箱4上側(cè)，排水孔設(shè)置在油水分離箱4底端，所述出油孔42和排水孔處均設(shè)有閥門；所述油水分離箱4上還設(shè)有出水管43，所述出水管43穿過(guò)油水分離箱4且伸入油水分離箱4底端，油從排油孔41排出，液體從出水管43排出。
[0027]所述垃圾破碎機(jī)2包括外殼體21、研磨機(jī)構(gòu)和研磨電機(jī)26 ;所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨罩22、研磨盤(pán)23和研磨刀24，所述研磨罩22密封固定在研磨盤(pán)23的上端面，研磨罩22與研磨盤(pán)23內(nèi)部形成研磨室，研磨刀24設(shè)于研磨室內(nèi)，研磨罩22下端的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述研磨刀24的位置上設(shè)有一圈研磨刀塊27 ;所述研磨刀24包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)上端面的刀頭和固定在刀盤(pán)下端面的撥動(dòng)板；所述研磨盤(pán)23側(cè)面設(shè)有出料口 25，研磨盤(pán)23的上表面靠近出料口處開(kāi)有導(dǎo)流斜面28，研磨盤(pán)23上靠近導(dǎo)流斜面28的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板；所述研磨電機(jī)26固定在研磨盤(pán)23下面，且研磨電機(jī)26的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)研磨盤(pán)23并與所述研磨刀24連接固定；所述外殼體21罩住研磨電機(jī)26并固定在研磨盤(pán)23下端面；所述研磨罩22上端固定有止逆罩29，止逆罩29上開(kāi)有進(jìn)料口 ；垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨刀24與研磨罩22的研磨刀塊27的破碎后，進(jìn)入刀盤(pán)下方，在撥動(dòng)板的撥動(dòng)下，垃圾從出料口 25排出。
[0028]所述固液分離器包括機(jī)箱、出渣電機(jī)31、螺旋絞龍39、過(guò)濾格柵34、連接網(wǎng)罩35和出渣管口 32，所述機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)渣口、排污口和導(dǎo)流口，排污口設(shè)在機(jī)箱底端，排污口處設(shè)有閥門；所述螺旋絞龍39設(shè)在機(jī)箱內(nèi)，螺旋絞龍39包括轉(zhuǎn)軸391和固定在轉(zhuǎn)軸391上的螺旋葉片392，螺旋絞龍39的螺旋葉片392邊緣處固定有毛刷393，螺旋葉片392在旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)垃圾上升的同時(shí)，螺旋葉片392上的毛刷對(duì)過(guò)濾格柵34進(jìn)行刷洗；所述螺旋絞龍39上設(shè)有一段過(guò)渡直線軸394，垃圾進(jìn)入到?jīng)]有螺旋葉片的過(guò)渡直線軸394時(shí)將不再往上移動(dòng)。但螺旋絞龍39還在將垃圾往上帶，在下端垃圾的擠壓下，垃圾被壓縮成塊狀；所述過(guò)濾格柵34呈圓柱形，過(guò)濾格柵34固定在機(jī)箱上且罩住所述螺旋絞龍39，過(guò)濾格柵34兩端固定有密封端蓋36，螺旋絞龍39的轉(zhuǎn)軸391通過(guò)軸承與密封端蓋36固定；過(guò)濾格柵34下側(cè)設(shè)有開(kāi)口，過(guò)濾格柵34的開(kāi)口與機(jī)箱的進(jìn)渣口之間通過(guò)連接網(wǎng)罩35連接，連接網(wǎng)罩35上側(cè)設(shè)有回料口，所述連接網(wǎng)罩35內(nèi)設(shè)有清洗板33，清洗板33四周設(shè)有刷毛，清洗板33上固定有拉環(huán)331，且拉環(huán)331伸出所述機(jī)箱外；可以通過(guò)拉環(huán)331滑動(dòng)清洗板33，從而起到清洗連接網(wǎng)罩35的作用，方便快捷；所述出渣管口 32固定在過(guò)濾格柵34上側(cè)，且伸出機(jī)箱外，出渣管口 32與過(guò)濾格柵34連通，所述過(guò)濾格柵34與出渣管口 32連接處的過(guò)濾格柵34內(nèi)固定有壓板37，壓板37上側(cè)的螺旋絞龍39的轉(zhuǎn)軸391上固定有切刀38，當(dāng)垃圾從壓板37與過(guò)濾格柵34的縫隙進(jìn)入切刀38位置時(shí)，隨著轉(zhuǎn)軸391的轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀38將垃圾廢渣切斷，廢渣從出渣管口 32掉出到外側(cè)的廢渣桶6中；所述出渣電機(jī)31固定在機(jī)箱外并與所述螺旋絞龍39的轉(zhuǎn)軸391連接，所述機(jī)箱外對(duì)應(yīng)所述出渣管口 32處設(shè)有廢渣桶6。
[0029]所述二次固液分離器7包括過(guò)濾盒71和水泵72，過(guò)濾盒71和水泵72固定在所述機(jī)箱內(nèi)，過(guò)濾盒71內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)73，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)73設(shè)有過(guò)濾葉片74 ;所述過(guò)濾網(wǎng)73側(cè)面開(kāi)有進(jìn)液口 75，進(jìn)液口 75與所述水泵72通過(guò)水管連接；所述過(guò)濾網(wǎng)73底端開(kāi)有出渣口 76，出渣口 76上固定有管道，且出渣口 76的管道通向所述連接網(wǎng)罩35上側(cè)的回料口 ；所述過(guò)濾盒71上設(shè)有出液口，出液口通過(guò)管道與所述導(dǎo)流口連通；水泵72從機(jī)箱下部抽液體，液體從進(jìn)液口 75進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)73內(nèi)，在水流沖擊下，過(guò)濾葉片74轉(zhuǎn)動(dòng)，液體中的水和油通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)73從出液口進(jìn)入到油水分離箱4中進(jìn)行油水分離，液體中的固體被過(guò)濾葉片74帶動(dòng)，從出渣口 76掉到所述連接網(wǎng)罩35內(nèi)，再次進(jìn)行固液分離。
[0030]所述加熱器5包括風(fēng)機(jī)51、風(fēng)管53和設(shè)置在風(fēng)管53內(nèi)的電熱絲52，所述風(fēng)機(jī)51固定在所述固液分離器3上，且風(fēng)機(jī)51的進(jìn)風(fēng)口與所述固液分離器3連通，所述風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口與所述風(fēng)管53密封連接；位于所述電熱絲52處的風(fēng)管53上外接有兩根出風(fēng)管54，出風(fēng)管54分別與所述固液分離器3和油水分離箱4連通；風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)51，被電熱絲52加熱后排入固液分離器3和油水分離箱4，固液分離器3和油水分離箱4之間有通風(fēng)口，所以能形成循環(huán)的熱風(fēng)，對(duì)固液分離器3和油水分離箱4內(nèi)的液體上層的油層加熱，能耗小，效果好。
[0031]本實(shí)用新型工作時(shí)，將垃圾倒在工作臺(tái)上，在噴淋頭11和導(dǎo)流噴頭13的水流沖擊下，垃圾進(jìn)入垃圾破碎機(jī)2中；垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨刀24與研磨罩22的研磨刀塊27的破碎后，進(jìn)入刀盤(pán)下方，在撥動(dòng)板的撥動(dòng)下，垃圾從出料口 25排出，隨后從固液分離器3的進(jìn)渣口通過(guò)連接網(wǎng)罩35，進(jìn)入過(guò)濾格柵34內(nèi)，在螺旋絞龍39和過(guò)濾格柵34的擠壓下，垃圾中的液體從過(guò)濾格柵的網(wǎng)孔中流到機(jī)箱中，固體垃圾隨著螺旋絞龍39的螺旋葉片392向出渣管口移動(dòng)，垃圾進(jìn)入到?jīng)]有螺旋葉片392的過(guò)渡直線軸394時(shí)將不再往上移動(dòng)。但螺旋絞龍39還在將垃圾往上帶，在下端垃圾的擠壓下，垃圾被壓縮成塊狀，當(dāng)垃圾從壓板37與過(guò)濾格柵34的縫隙進(jìn)入切刀38位置時(shí)，隨著轉(zhuǎn)軸391的轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀38將垃圾廢渣切斷，廢渣從出渣管口 32掉出到外側(cè)的廢渣桶6中；水泵72從機(jī)箱下部抽液體，液體從進(jìn)液口 75進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)73內(nèi)，在水流沖擊下，過(guò)濾葉片74轉(zhuǎn)動(dòng)，液體中的水和油通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)73從出液口進(jìn)入到油水分離箱4中進(jìn)行油水分離，液體中的固體被過(guò)濾葉片74帶動(dòng)，從出渣口 76掉到所述連接網(wǎng)罩35內(nèi)，再次進(jìn)行固液分離；液體在油水分離箱中分為水層和浮在水層上的油層，油從排油孔41排出，液體從出水管43排出；風(fēng)機(jī)51從固液分離器中抽風(fēng)，風(fēng)被電熱絲52加熱后排入固液分離器3和油水分離箱4，固液分離器3和油水分離箱4之間有通風(fēng)口，所以能形成循環(huán)的熱風(fēng)，對(duì)固液分離器3和油水分離箱4內(nèi)的液體上層的油層加熱，能耗小，效果好。
[0032]本實(shí)用新型能夠提高固液分離效果，減少油水分離能耗，能對(duì)處理后的固體進(jìn)行壓縮和切割，利于垃圾的收集；并且對(duì)于網(wǎng)罩具有自清洗功能，減少了維護(hù)費(fèi)用。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾處理器，其特征在于，包括:工作臺(tái)和設(shè)在工作臺(tái)下的垃圾破碎機(jī)、固液分離器、油水分離箱、加熱器和電控箱，所述固液分離器內(nèi)設(shè)有二次固液分離器；所述工作臺(tái)上設(shè)有噴淋頭和集料盆，集料盆底部中心處開(kāi)有下料口，集料盆側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流噴頭；所述垃圾破碎機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，垃圾破碎機(jī)的進(jìn)料口與所述集料盆的下料口連接固定；所述固液分離器上開(kāi)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口與所述垃圾破碎機(jī)的出料口之間通過(guò)管道連接；所述固液分離器和油水分離箱之間開(kāi)有導(dǎo)流口和通風(fēng)口 ；所述加熱器分別與所述固液分離器和油水分離箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述垃圾破碎機(jī)包括外殼體、研磨機(jī)構(gòu)和研磨電機(jī)；所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨罩、研磨盤(pán)和研磨刀，所述研磨罩密封固定在研磨盤(pán)的上端面，研磨罩與研磨盤(pán)內(nèi)部形成研磨室，研磨刀設(shè)于研磨室內(nèi)，研磨罩下端的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述研磨刀的位置上設(shè)有一圈研磨刀塊；所述研磨刀包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)上端面的刀頭和固定在刀盤(pán)下端面的撥動(dòng)板；所述研磨盤(pán)側(cè)面設(shè)有出料口，研磨盤(pán)的上表面靠近出料口處開(kāi)有導(dǎo)流斜面，研磨盤(pán)上靠近導(dǎo)流斜面的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板；所述研磨電機(jī)固定在研磨盤(pán)下面，且研磨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)研磨盤(pán)并與所述研磨刀連接固定；所述外殼體罩住研磨電機(jī)并固定在研磨盤(pán)下端面；所述研磨罩上端固定有止逆罩，止逆罩上開(kāi)有進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述固液分離器包括機(jī)箱、出渣電機(jī)、螺旋絞龍、過(guò)濾格柵、連接網(wǎng)罩和出渣管口，所述機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)渣口、排污口和導(dǎo)流口，排污口設(shè)在機(jī)箱底端，排污口處設(shè)有閥門；所述螺旋絞龍?jiān)O(shè)在機(jī)箱內(nèi)，螺旋絞龍包括轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，螺旋絞龍的螺旋葉片邊緣處固定有毛刷，所述螺旋絞龍上設(shè)有一段過(guò)渡直線軸；所述過(guò)濾格柵呈圓柱形，過(guò)濾格柵固定在機(jī)箱上且罩住所述螺旋絞龍，過(guò)濾格柵兩端固定有密封端蓋，螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與密封端蓋固定；過(guò)濾格柵下側(cè)設(shè)有開(kāi)口，過(guò)濾格柵的開(kāi)口與機(jī)箱的進(jìn)渣口之間通過(guò)連接網(wǎng)罩連接，連接網(wǎng)罩上側(cè)設(shè)有回料口 ；所述出渣管口固定在過(guò)濾格柵上側(cè)，且伸出機(jī)箱外，出渣管口與過(guò)濾格柵連通；所述出渣電機(jī)固定在機(jī)箱外并與所述螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述二次固液分離器包括過(guò)濾盒和水泵，過(guò)濾盒和水泵固定在所述機(jī)箱內(nèi)，過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾葉片；所述過(guò)濾網(wǎng)側(cè)面開(kāi)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與所述水泵通過(guò)水管連接；所述過(guò)濾網(wǎng)底端開(kāi)有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述連接網(wǎng)罩上側(cè)的回料口 ；所述過(guò)濾盒上設(shè)有出液口，出液口通過(guò)管道與所述導(dǎo)流口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述連接網(wǎng)罩內(nèi)設(shè)有清洗板，清洗板四周設(shè)有刷毛，清洗板上固定有拉環(huán)，且拉環(huán)伸出所述機(jī)箱外；所述過(guò)濾格柵與出渣管口連接處的過(guò)濾格柵內(nèi)固定有壓板，壓板上側(cè)的螺旋絞龍的轉(zhuǎn)軸上固定有切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述加熱器包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)的電熱絲，所述風(fēng)機(jī)固定在所述固液分離器上，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述固液分離器連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述風(fēng)管密封連接；位于所述電熱絲處的風(fēng)管上外接有兩根出風(fēng)管，出風(fēng)管分別與所述固液分離器和油水分離箱連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述油水分離箱上開(kāi)有出油孔、排水孔和觀察窗口，所述出油孔位于油水分離箱上側(cè)，排水孔設(shè)置在油水分離箱底端，所述出油孔和排水孔處均設(shè)有閥門；所述油水分離箱上還設(shè)有出水管，所述出水管穿過(guò)油水分離箱且伸入油水分離箱底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾處理器，其特征在于:所述機(jī)箱外對(duì)應(yīng)所述出渣管口處設(shè)有廢渣桶 。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK203778467SQ201320890737
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】錢海榮 申請(qǐng)人:錢海榮