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一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置制造方法

文檔序號:4862617閱讀:130來源:國知局
一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置制造方法
【專利摘要】一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,包括污泥濃縮機,所述污泥濃縮機的污泥進口與剩余污泥提升泵相連接,所述污泥濃縮機的藥劑進口與加藥泵相連接,加藥泵進口與泡藥機相連接;所述污泥濃縮機的污泥出口連接污泥改性機的進泥口,污泥改性機的粉體藥劑進口與粉體藥劑自動稱重加藥裝置相連接;污泥改性機的出泥口連接改性污泥提升泵,改性污泥提升泵輸出端與內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鞯奈勰鄷捍婀捱B接,污泥暫存罐的輸出端設(shè)置壓濾機進料泵,壓濾機進料泵輸出端連接污泥壓榨脫水機,污泥壓榨脫水機輸出端設(shè)置螺旋輸送機。本裝置通過對工業(yè)污泥進行濃縮、化學(xué)改性等預(yù)處理,有效提升剩余污泥可脫水性,并通過污泥特種壓榨脫水機將污泥含水率在短周期內(nèi)降至60%以下。
【專利說明】一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)剩余污泥減量化的處理領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)剩余污泥是指工業(yè)廢水處理站產(chǎn)生的污泥,一般無機污泥較多,含有生產(chǎn)廢水中的化學(xué)成分,多數(shù)屬于危險固體廢棄物。工業(yè)污泥包括造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、油化污泥、涂裝電泳污泥、磷化污泥等。污泥處理處置的目標(biāo)是實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化。
[0003]工業(yè)污泥的性質(zhì)由污水性質(zhì)及污水處理工藝決定,不同行業(yè)工業(yè)污泥具有明顯的特征因子。工業(yè)污泥的處理是一大難題,危廢類工業(yè)污泥必須由具備危廢處理資質(zhì)的專門機構(gòu)進行收集及最終處置,企業(yè)承擔(dān)處置費用。但各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身技術(shù)及經(jīng)濟條件,對工業(yè)污泥進行自主預(yù)處理,降低處置成本。
[0004]目前,工業(yè)剩余污泥的的處理方法多為預(yù)處理一脫水,將污泥含水率降至80%左右,之后交予具備處置資質(zhì)的機構(gòu)進行最終處置。如有效進行減量化,則可為企業(yè)節(jié)省很大一部分污泥處置費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的正是針對上述工業(yè)剩余污泥減量化處理提供一種深度脫水裝置。本實用新型的污泥深度脫水裝置可將含水率99%左右的剩余污泥先進行機械濃縮,之后通過改性機及粉體藥劑的添加,改善污泥可脫水性,最后經(jīng)過污泥特種壓榨脫水機進行脫水,污泥含水率降至60%以下,最終實現(xiàn)工業(yè)污泥的減量化處理,節(jié)約污泥(危廢類)處置費用。
[0006]本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
[0007]本實用新型的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置包括污泥濃縮機,所述污泥濃縮機的污泥進口與剩余污泥提升泵相連接,所述污泥濃縮機的藥劑進口與加藥泵相連接,加藥泵進口與泡藥機相連接;所述污泥濃縮機的污泥出口連接污泥改性機的進泥口,污泥改性機的粉體藥劑進口與粉體藥劑自動稱重加藥裝置相連接;污泥改性機的出泥口連接改性污泥提升泵,改性污泥提升泵輸出端與內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鞯奈勰鄷捍婀捱B接,污泥暫存罐的輸出端設(shè)置壓濾機進料泵,壓濾機進料泵輸出端連接污泥壓榨脫水機,污泥壓榨脫水機輸出端設(shè)置螺旋輸送機。
[0008]本實用新型中所述剩余污泥提升泵為WQ系列潛污泵,包括泵體及自動耦合裝置,可抽送含水率較高的剩余污泥。
[0009]所述污泥濃縮機設(shè)置有污泥混合攪拌倉及疊螺式污泥濃縮室的TECN系列疊螺濃縮機;所述污泥混合攪拌倉設(shè)置有過濾裝置、攪拌裝置、污泥進口、藥劑進口、排空口 ;所述疊螺式污泥濃縮室設(shè)置有出泥口、出水口 ;將剩余污泥提升泵及加藥泵輸送過來的物料進行過濾及充分?jǐn)嚢?,改變剩余污泥顆粒狀態(tài);機械式濃縮裝置將污泥顆粒與水進行有效分離,將剩余污泥含水率由99%左右降至95%左右。
[0010]本實用新型中所述的泡藥機為TCZB系列全自動泡藥機,設(shè)置在加藥泵進口前,泡藥機設(shè)置自動檢測及運行裝置,將粉體絮凝劑溶解為一定濃度液體。
[0011]所述粉體藥劑自動稱重加藥裝置設(shè)置有粉體藥劑自動上料儲倉、自動稱量裝置、上藥螺旋輸送機,各部件采用封閉式設(shè)計,各部件之間采用帆布式軟連接,有效保證粉體藥劑稱重的準(zhǔn)確性。其中自動稱量裝置設(shè)置稱重儀表,自動顯示倉內(nèi)剩余藥劑量、加藥瞬時速度,并實現(xiàn)自動補料。
[0012]所述的污泥改性機是由渦輪蝸桿式減速機驅(qū)動的螺桿式攪拌器和罐體組成;所述螺桿式攪拌器位于共軸線設(shè)置的導(dǎo)流桶內(nèi),在螺桿式攪拌器的下端設(shè)置有底擋板,可使粉體藥劑與污泥充分混合且不聚沉于罐底,有效改善污泥可脫水性;整體設(shè)置為密封式,且污泥改性機罐體的蓋體以上結(jié)構(gòu)件設(shè)置為可拆卸式。
[0013]本實用新型中所述的改性污泥提升泵、加藥泵均為機械密封式螺桿泵,可輸送濃度較高的污泥及絮凝劑液體,設(shè)置防干轉(zhuǎn)裝置及自動清洗裝置。
[0014]所述污泥暫存罐的罐底為坡面結(jié)構(gòu),最低處設(shè)置出泥口,有效保證出泥順暢;內(nèi)部設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?,可有效防止污泥沉積于罐底;罐壁設(shè)置檢修人孔,罐頂設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳈z修口。
[0015]本實用新型所述的壓濾機進料泵為臥式往復(fù)式柱塞泵,用于可變?nèi)莘e污泥壓榨脫水機進料,可根據(jù)進料壓力的變化調(diào)節(jié)流量。
[0016]本實用新型所述的污泥特種壓榨脫水機(專利號:201120381903.0)是可變?nèi)莘e壓濾機,由機架、濾板、液壓站、拉板裝置、翻板組成,利用液壓系統(tǒng)提供的壓力改變?yōu)V室容積,能夠最大限度的降低污泥的含水率。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018]由于本實用新型綜合利用了機械濃縮、自動稱重加藥、改性機改性、污泥壓榨脫水機過濾,將工業(yè)剩余污泥從含水率99%現(xiàn)降至95%,通過改性機及藥劑添加,提高可脫水性能,最后通過污泥壓榨脫水機將含水率降至60%以下,有效減小了工業(yè)剩余污泥的質(zhì)量,減容率達到97%以上,大大降低了工業(yè)污泥的處置費用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0020]圖1中序號:1、剩余污泥提升泵,2、泡藥機,3、加藥泵,4、污泥濃縮機,5、粉體藥劑自動稱重加藥裝置,6、污泥改性機,7、改性污泥提升泵,8、污泥暫存罐,9、壓濾機進料泵,
10、污泥壓榨脫水機,11、螺旋輸送機,12、污泥運輸車,13、粉體藥劑運輸車。
[0021]圖2是泡藥機主視圖。
[0022]圖2中序號:2-1的進藥口,2-2是進水口,2-3是出藥口。
[0023]圖3是污泥濃縮機主視圖。
[0024]圖3中序號:4-1是污泥出口,4-2是出水口,4-3是污泥進口,4-4是藥劑進口,4-5是排空口。
[0025]圖4是污泥改性機主視圖。
[0026]圖4中序號:6-1是進泥口,6-2是粉體藥劑進口,6_3是排空口,6_4出泥口。
[0027]圖5是污泥暫存罐主視圖。
[0028]圖5中序號:8-1是進泥口,8-2是出泥口。
[0029]圖6是污泥特種壓榨脫水機和出泥螺旋輸送機的剖面圖。
[0030]圖6中序號:10-1是污泥壓榨脫水機進泥端,10-2是螺旋輸送機出泥口。

【具體實施方式】
[0031]本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述:
[0032]如圖1所示,本實用新型的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置包括污泥濃縮機4,所述污泥濃縮機4的污泥進口 4-3與剩余污泥提升泵I相連接,所述污泥濃縮機4的藥劑進口 4-4與加藥泵3相連接,加藥泵3進口與泡藥機2相連接;所述污泥濃縮機的污泥出口 4-1連接污泥改性機6的進泥口 6-1,污泥改性機6的粉體藥劑進口 6-2與粉體藥劑自動稱重加藥裝置5相連接;污泥改性機6的出泥口 6-4連接改性污泥提升泵7,改性污泥提升泵7輸出端與內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鞯奈勰鄷捍婀?連接,污泥暫存罐8的輸出端設(shè)置壓濾機進料泵9,壓濾機進料泵9輸出端連接污泥壓榨脫水機10,污泥壓榨脫水機10輸出端設(shè)置螺旋輸送機11。
[0033]如圖2所示,本實用新型中所述的泡藥機2為市售的TCZB系列全自動泡藥機,設(shè)置在加藥泵3進口前,泡藥機2設(shè)置自動檢測及運行裝置,將粉體絮凝劑溶解為一定濃度液體;所述泡藥機2設(shè)置的進藥口 2-1、進水口 2-2、出藥口 2-3,加藥口設(shè)置防潮裝置,溶藥箱內(nèi)設(shè)置液位自動檢測及報警裝置;所述出藥口 2-3連接加藥泵3,將液體藥劑輸送至污泥濃縮機4藥劑進口 4-4 ;剩余污泥提升泵I出口管道連接至污泥濃縮機4。
[0034]如圖3所示,所述污泥濃縮機4設(shè)置有污泥混合攪拌倉及疊螺式污泥濃縮室的市售的TECN系列疊螺濃縮機;所述污泥混合攪拌倉設(shè)置過濾裝置、攪拌裝置,將剩余污泥提升泵I及加藥泵3輸送過來的物料進行過濾及充分?jǐn)嚢?,改變剩余污泥顆粒狀態(tài);機械式濃縮裝置將污泥顆粒與水進行有效分離,將剩余污泥含水率由99%左右降至95%左右;污泥濃縮機4設(shè)置有污泥出口 4-1、出水口 4-2、污泥進口 4-3、藥劑進口 4-4、排空口 4-5,污泥濃縮機4通用固液分離將污泥進行濃縮,濃縮后濾出液通過出水口 4-2排出,濃縮后污泥通過污泥出口 4-1排出。
[0035]如圖4所示,所述的污泥改性機6是由渦輪蝸桿式減速機驅(qū)動的螺桿式攪拌器和罐體組成;所述螺桿式攪拌器位于共軸線設(shè)置的導(dǎo)流桶內(nèi),在螺桿式攪拌器的下端設(shè)置有底擋板,可使粉體藥劑與污泥充分混合且不聚沉于罐底,有效改善污泥可脫水性;整體設(shè)置為密封式,且污泥改性機6罐體的蓋體以上結(jié)構(gòu)件設(shè)置為可拆卸式。在所述的污泥改性機6上方設(shè)置進泥口 6-1和粉體藥劑進口 6-2,將濃縮后污泥和粉體藥劑進行充分混合攪拌,排空口 6-3用于罐體清洗排空,出泥口 6-4連接改性污泥提升泵7進口。
[0036]如圖5所示,本實用新型所述污泥暫存罐8的罐底為坡面結(jié)構(gòu),最低處設(shè)置出泥口,有效保證出泥順暢;內(nèi)部設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?,可有效防止污泥沉積于罐底;罐壁設(shè)置檢修人孔,罐頂設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳈z修口 ;在所述的污泥暫存罐8上方設(shè)置進泥口 8-1,下方設(shè)置出泥口 8-2,進泥口 8-1連接所述改性污泥提升泵7出口,出泥口 8-2連接所述壓濾機進料泵9進口。
[0037]如圖6所示,本實用新型在所述的污泥壓榨脫水機10 (專利號:201120381903.0)是可變?nèi)莘e壓濾機,由機架、濾板、液壓站、拉板裝置、翻板組成,利用液壓系統(tǒng)的壓力改變?yōu)V室容積,進行泥水分離。圖6中,10-1是污泥壓榨脫水機進泥端,污泥壓榨脫水機出泥端下方設(shè)置螺旋輸送機11,將脫水后泥餅輸送至污泥運輸車。
[0038]本實用新型中所述剩余污泥提升泵I為WQ系列潛污泵,包括泵體及自動耦合裝置,可抽送含水率較高的剩余污泥。
[0039]本實用新型所述的壓濾機進料泵9為臥式往復(fù)式柱塞泵,用于可變?nèi)莘e污泥壓榨脫水機進料,可根據(jù)進料壓力的變化調(diào)節(jié)流量。
[0040]本實用新型中所述的改性污泥提升泵7、加藥泵3均為機械密封式螺桿泵,可輸送濃度較高的污泥及絮凝劑液體,設(shè)置防干轉(zhuǎn)裝置及自動清洗裝置。
[0041]本實用新型的工作原理:
[0042]污泥提升泵I將工業(yè)剩余污泥通過管道輸送至污泥濃縮機4進泥口,同時泡藥機2將絮凝劑進行溶解配置,通過加藥泵3將絮凝劑液體輸送至污泥濃縮機4進藥口。剩余污泥通過所述污泥濃縮機4的濃縮脫水,將含水率降至95%,以保證后續(xù)改性及壓榨效率。濃縮后污泥進入污泥改性機6,同時,粉體藥劑自動稱重加藥裝置5藥劑輸送至污泥改性機6進藥口,通過改性機充分混合攪拌,提高污泥可脫水性。改性后污泥通過改性污泥提升泵7輸送至污泥暫存罐8,污泥暫存罐8內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C,防止污泥沉降,污泥暫存罐8出料經(jīng)過壓濾機進料泵9進入污泥壓榨脫水機10。污泥壓榨脫水機10經(jīng)過保壓、進泥、壓榨、反吹、卸泥等程序,將污泥含水率有95%降至60%以下,壓榨后泥餅掉入螺旋輸送機11,由螺旋輸送機11輸送至污泥運輸車。
[0043]上述步驟所選用的處理設(shè)備及設(shè)備之間的連接處采用密閉設(shè)計,最大限度的避免污泥與外部空間的接觸,有效保證了污泥處理車間空氣及地面的清潔度。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,其特征在于:所述裝置包括污泥濃縮機(4),所述污泥濃縮機(4)的污泥進口( 4-3 )與剩余污泥提升泵(I)相連接,所述污泥濃縮機(4)的藥劑進口( 4-4 )與加藥泵(3 )相連接,加藥泵(3 )進口與泡藥機(2 )相連接;所述污泥濃縮機(4)的污泥出口(4-1)連接污泥改性機(6)的進泥口(6-1),污泥改性機(6)的粉體藥劑進口(6-2)與粉體藥劑自動稱重加藥裝置(5)相連接;污泥改性機(6)的出泥口(6-4)連接改性污泥提升泵(7),改性污泥提升泵(7)輸出端與內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鞯奈勰鄷捍婀?8)連接,污泥暫存罐(8)的輸出端設(shè)置壓濾機進料泵(9),壓濾機進料泵(9)輸出端連接污泥壓榨脫水機(10),污泥壓榨脫水機(10)輸出端設(shè)置螺旋輸送機(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,其特征在于:所述污泥濃縮機(4)設(shè)置有污泥混合攪拌倉及疊螺式污泥濃縮室的TECN系列疊螺濃縮機;所述污泥混合攪拌倉設(shè)置有過濾裝置、攪拌裝置、污泥進口(4-3)、藥劑進口(4-4)、排空口(4-5);所述疊螺式污泥濃縮室設(shè)置有出泥口( 4-1)、出水口( 4-2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,其特征在于:所述粉體藥劑自動稱重加藥裝置(5)由粉體藥劑自動上料儲倉、自動稱量裝置、上藥螺旋輸送機組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,其特征在于:所述的污泥改性機(6)是由渦輪蝸桿式減速機驅(qū)動的螺桿式攪拌器和罐體組成;所述螺桿式攪拌器位于共軸線設(shè)置的導(dǎo)流桶內(nèi),在螺桿式攪拌器的下端設(shè)置有抵擋板;整體設(shè)置為可拆卸密封式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)剩余污泥深度脫水裝置,其特征在于:所述污泥暫存罐(8)的罐底為坡面結(jié)構(gòu),最低處設(shè)置出泥口,有效保證出泥順暢;內(nèi)部設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎捎行Х乐刮勰喑练e于罐底;罐壁設(shè)置檢修人孔,罐頂設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳈z修口。
【文檔編號】C02F11/14GK203922968SQ201420337390
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】徐曉靜, 牛瑞勝, 劉克彬, 于業(yè)松, 文躍斌, 黃曉輝 申請人:鄭州宇通環(huán)??萍加邢薰?br>
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