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一種雙室臭氧反應(yīng)器的制造方法

文檔序號(hào):4862416閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
一種雙室臭氧反應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙室臭氧反應(yīng)器,包括箱體、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,所述箱體內(nèi)部被中隔板分割成上部連通的兩室,分別為第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室,在中隔板與箱體左、右兩側(cè)壁之間分別固裝左隔板和右隔板,所述左隔板將第一反應(yīng)室分隔成下部連通的第一區(qū)間與第二區(qū)間,所述右隔板將第二反應(yīng)室分隔成下部連通的第三區(qū)間與第四區(qū)間,在第一區(qū)間和第三區(qū)間分別與臭氧入口通過(guò)進(jìn)氣管連接一室布?xì)庋b置和二室布?xì)庋b置。本反應(yīng)器兩室四區(qū)間的箱體設(shè)計(jì)相當(dāng)于單室單區(qū)間反應(yīng)器反應(yīng)時(shí)間的四倍,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的目的是為了使原水與臭氧反應(yīng)地更充分,提高臭氧的利用率,進(jìn)而保證了水里有機(jī)物得到徹底地去除。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種雙室臭氧反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,涉及臭氧反應(yīng)器,尤其是一種雙室臭氧反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 臭氧(03)是強(qiáng)氧化劑、殺菌消毒劑、催化劑、脫色劑和除臭劑。臭氧技術(shù)是治理 環(huán)境和水質(zhì)污染的關(guān)鍵技術(shù),是二十一世紀(jì)環(huán)境科學(xué)四大關(guān)鍵技術(shù)之一,普遍應(yīng)用于空氣、 水、物體表面的消毒以及油煙凈化等方面。該技術(shù)的核心環(huán)節(jié)是通過(guò)特定的電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)聲 放電而產(chǎn)生大量的臭氧氣體,在此過(guò)程中,高能電子與氣體分子碰撞時(shí)發(fā)生一系列基無(wú)物 化反應(yīng)并將氣體激活,產(chǎn)生多種活性自由基,從而對(duì)多種有害物質(zhì)、細(xì)菌病毒等發(fā)生催化、 氧化和分解,而轉(zhuǎn)為無(wú)毒的副產(chǎn)物,達(dá)到真正消毒、潔凈的目的。
[0003] 在水處理方面主要應(yīng)用于水廠、水塔、水箱、蓄水池、游泳池及污水處理。臭氧應(yīng)用 特點(diǎn):氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快;對(duì)細(xì)菌、病毒、芽胞、軟體微生物等有極強(qiáng)的殺滅作用;氧 化農(nóng)藥毒素,降低水中BOD、C0D ;臭氧的原料取自空氣中的氧,完成工作后又還原成氧,增 加水中溶解氧,沒(méi)有二次污染;可改善水的理化性質(zhì),有良好的脫色、除臭、除異味作用;用 臭氧消毒殺菌不會(huì)產(chǎn)生有毒的三氯甲烷及致癌有機(jī)鹵化物副產(chǎn)品,不存在任何對(duì)人畜有害 的殘留物。
[0004] 通過(guò)檢索,發(fā)現(xiàn)如下相關(guān)專(zhuān)利文獻(xiàn):
[0005] 1、利用臭氧化處理水的方法以及相關(guān)的處理裝置(CN1190646A),該裝置包括:設(shè) 在臭氧反應(yīng)器下部、壓縮臭氧氣體的壓氣機(jī),以及設(shè)在臭氧反應(yīng)器上部,貯存的處理水的處 理水容器;為水和臭氧氣體增壓的裝置,其中,增壓式臭氧水處理的方法的特征是包括以下 步驟:將處理水從處理水容器供應(yīng)到臭氧反應(yīng)器;在壓氣器中對(duì)臭氧氣體增壓;將增壓的 臭氧氣體供應(yīng)到臭氧反應(yīng)器;在增壓器中壓迫臭氧氣體時(shí),在一定的時(shí)間內(nèi),對(duì)在臭氧反應(yīng) 器內(nèi)上升的臭氧氣體加壓。
[0006] 2、一種臭氧氧化反應(yīng)器(CN201354327Y)包括全封閉的反應(yīng)器罐體,安裝在罐體 頂部的人孔蓋板,裝填在罐體內(nèi)的固體催化劑,與罐體相連的進(jìn)水管、出水管和臭氧進(jìn)氣 管;進(jìn)水管內(nèi)端與罐內(nèi)上部的分水器相連,出水管內(nèi)端與罐內(nèi)下部的收水器相連,出水管 的外端與排水閥相連,臭氧進(jìn)氣管內(nèi)端與罐內(nèi)下部的布?xì)馄飨噙B。所述的人孔蓋板上設(shè)有 一個(gè)高壓自動(dòng)排氣閥。該臭氧氧化反應(yīng)器采用氣液逆向流接觸模式,運(yùn)行壓力在0.05? 0. 25MPa (表壓),具有反應(yīng)時(shí)間短,臭氧利用率高且投加量少,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu) 點(diǎn)。
[0007] 通過(guò)比較,上述專(zhuān)利與本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)有顯著的區(qū)別。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種可節(jié)約臭氧使用量、 提1?臭氧反應(yīng)效率的雙室臭氧反應(yīng)器。
[0009] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0010] 一種雙室臭氧反應(yīng)器,包括箱體、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,在箱體的外部頂面安 裝尾氣破壞系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置,在箱體的頂面制有進(jìn)水口和臭氧入口, 在箱體的側(cè)壁制有排水口,所述箱體內(nèi)部被中隔板分割成上部連通的兩室,分別為第一反 應(yīng)室和第二反應(yīng)室,在中隔板與箱體左、右兩側(cè)壁之間分別固裝左隔板和右隔板,所述左隔 板將第一反應(yīng)室分隔成下部連通的第一區(qū)間與第二區(qū)間,所述右隔板將第二反應(yīng)室分隔成 下部連通的第三區(qū)間與第四區(qū)間,在第一區(qū)間和第三區(qū)間分別與臭氧入口通過(guò)進(jìn)氣管連接 一室布?xì)庋b置和二室布?xì)庋b置。
[0011] 而且,在左隔板和右隔板的相應(yīng)對(duì)稱(chēng)位置分別制有一導(dǎo)氣孔。
[0012] 而且,在第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的底部后側(cè)壁各連接一排污管。
[0013] 而且,在箱體的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔。
[0014] 而且,在箱體的前側(cè)壁下部制有兩個(gè)視鏡。
[0015] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016] 1、本反應(yīng)器兩室四區(qū)間的箱體設(shè)計(jì)相當(dāng)于單室單區(qū)間反應(yīng)器反應(yīng)時(shí)間的四倍,延 長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的目的是為了使原水與臭氧反應(yīng)地更充分,提高臭氧的利用率,進(jìn)而保證了水 里有機(jī)物得到徹底地去除。
[0017] 2、本反應(yīng)器通過(guò)設(shè)置兩室兩個(gè)布?xì)庋b置,可以更好地調(diào)節(jié)臭氧的排放量,當(dāng)原水 與臭氧在第一反應(yīng)室反應(yīng)的近乎完全,可以減少或停止第二反應(yīng)室的臭氧排放,這樣可以 最大限度地降低臭氧的使用量,避免臭氧地浪費(fèi);如果在第一反應(yīng)室沒(méi)有完全反應(yīng),可以增 大臭氧的排放量,提供更多的臭氧,使其能充分反應(yīng),保證水中有機(jī)物能被完全氧化。
[0018] 3、本反應(yīng)器將布?xì)庋b置安裝在箱體的底部,臭氧在上升的過(guò)程中與從箱體頂部下 來(lái)的原水相向接觸,使其在水中的溶解更充分,進(jìn)而提高了臭氧的反應(yīng)效率。
[0019] 4、本反應(yīng)器在左隔板和右隔板的相應(yīng)對(duì)稱(chēng)位置分別制有一導(dǎo)氣孔,可以平衡箱體 內(nèi)的氣壓,防止箱體變形。
[0020] 5、本反應(yīng)器與傳統(tǒng)臭氧反應(yīng)器相比,優(yōu)點(diǎn)是便于觀察、維護(hù),可調(diào)可控,反應(yīng)完全, 臭氧利用率高,尾氣得到很好的處理。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0022] 圖2為圖1的左視圖(局部剖視);
[0023] 圖3為圖1的俯視圖;
[0024] 圖4為本實(shí)用新型反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描 述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026] -種雙室臭氧反應(yīng)器,包括箱體4、尾氣破壞系統(tǒng)1及布?xì)庋b置,在箱體的外部頂 面安裝尾氣破壞系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置。在箱體的頂面制有進(jìn)水口 7和臭 氧入口 2,在箱體的側(cè)壁制有排水口 3。
[0027] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0028] 所述箱體內(nèi)部被中隔板16分割成上部連通的兩室,分別為第一反應(yīng)室和第二反 應(yīng)室,在中隔板與箱體左、右兩側(cè)壁之間分別固裝左隔板17和右隔板10,所述左隔板將第 一反應(yīng)室分隔成下部連通的第一區(qū)間18與第二區(qū)間15,所述右隔板將第二反應(yīng)室分隔成 下部連通的第三區(qū)間12與第四區(qū)間9。在第一區(qū)間和第三區(qū)間分別與臭氧入口通過(guò)進(jìn)氣管 11連接一室布?xì)庋b置14和二室布?xì)庋b置13。
[0029] 為了平衡箱體內(nèi)的氣壓,防止箱體變形,在左隔板和右隔板的相應(yīng)對(duì)稱(chēng)位置分別 制有一導(dǎo)氣孔。
[0030] 在第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的底部后側(cè)壁各連接一排污管8,用于清除箱體內(nèi)的 殘留水。
[0031] 為了方便工作人員進(jìn)入箱體內(nèi)檢修,及檢修前使箱體內(nèi)殘存的臭氧排出,在箱體 的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔5。
[0032] 為了方便工作人員觀察箱體內(nèi)的反應(yīng)情況,在箱體的前側(cè)壁下部還制有兩個(gè)視鏡 6〇
[0033] 本實(shí)用新型的工作原理:
[0034] 原水的走向如圖4箭頭所示,原水先由進(jìn)水口進(jìn)入第一反應(yīng)室的第一區(qū)間,在該 區(qū)間原水與自底部向上分散的臭氧相遇,臭氧與原水中的有機(jī)物反應(yīng),氧化有機(jī)物為C02 和水,因?yàn)橄潴w的高度有限,為了延長(zhǎng)臭氧與水的反應(yīng)時(shí)間將第一反應(yīng)室分割成第一區(qū)間 和第二區(qū)間,未反應(yīng)完全的水?dāng)y帶臭氧進(jìn)入第二區(qū)間,通過(guò)第二區(qū)間進(jìn)入第二反應(yīng)室,在第 二反應(yīng)室的底部設(shè)置二室臭氧布?xì)庋b置,根據(jù)反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)二室布?xì)庋b置的臭氧排放量, 通過(guò)設(shè)置兩個(gè)反應(yīng)室及兩個(gè)布?xì)庋b置可以合理、有效利用臭氧,避免臭氧的使用浪費(fèi)。原水 通過(guò)第二室的第三區(qū)間和第四區(qū)間后由排水口排出。兩室四區(qū)間的箱體設(shè)計(jì)相當(dāng)于單室單 區(qū)間反應(yīng)器反應(yīng)時(shí)間的四倍,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的目的是為了使原水與臭氧反應(yīng)地更充分,提 高臭氧的利用率,進(jìn)而保證了水里有機(jī)物得到徹底地去除。而且,通過(guò)設(shè)置兩室兩個(gè)布?xì)庋b 置,可以更好地調(diào)節(jié)臭氧的排放量,當(dāng)原水與臭氧在第一反應(yīng)室反應(yīng)的近乎完全,可以減少 或停止第二反應(yīng)室的臭氧排放,這樣可以最大限度地降低臭氧的使用量,避免臭氧地浪費(fèi); 如果在第一反應(yīng)室沒(méi)有完全反應(yīng),可以增大臭氧的排放量,提供更多的臭氧,使其能充分反 應(yīng),保證水中有機(jī)物能被完全氧化。
[0035] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō),在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙室臭氧反應(yīng)器,包括箱體、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,在箱體的外部頂面安裝 尾氣破壞系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置,在箱體的頂面制有進(jìn)水口和臭氧入口,在 箱體的側(cè)壁制有排水口,其特征在于:所述箱體內(nèi)部被中隔板分割成上部連通的兩室,分別 為第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室,在中隔板與箱體左、右兩側(cè)壁之間分別固裝左隔板和右隔板, 所述左隔板將第一反應(yīng)室分隔成下部連通的第一區(qū)間與第二區(qū)間,所述右隔板將第二反應(yīng) 室分隔成下部連通的第三區(qū)間與第四區(qū)間,在第一區(qū)間和第三區(qū)間分別與臭氧入口通過(guò)進(jìn) 氣管連接一室布?xì)庋b置和二室布?xì)庋b置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在左隔板和右隔板的相應(yīng)對(duì) 稱(chēng)位置分別制有一導(dǎo)氣孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室 的底部后側(cè)壁各連接一排污管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在箱體的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁 均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在箱體的前側(cè)壁下部制有兩 個(gè)視鏡。
【文檔編號(hào)】C02F1/78GK203890114SQ201420316904
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】朱連軍 申請(qǐng)人:天津市利昌祥機(jī)電設(shè)備有限公司
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