一種利用太陽能的md組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用太陽能的MD組件，包括矩形的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有呈矩形陣列分布的中空纖維膜蒸餾組件單元；在中空纖維膜蒸餾組件單元中，冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞；同一列的中空纖維膜蒸餾組件單元中冷水出口與下一個冷水進(jìn)口連通，熱水出口與下一個熱水進(jìn)口連通，所述殼體上端并排設(shè)置有冷側(cè)進(jìn)口端頭及熱側(cè)進(jìn)口端頭分別與第一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水進(jìn)口及熱水進(jìn)口連通，所述殼體下端并排設(shè)置有冷側(cè)出口端頭及熱側(cè)出口端頭分別與最后一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水出口及熱水出口連通，本實(shí)用新型最終提高了水處理效率。
【專利說明】—種利用太陽能的MD組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及利用太陽能的MD組件。

【背景技術(shù)】
[0002]膜蒸懼(Membrane Distillat1n, MD)是傳統(tǒng)蒸懼工藝與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種液體分離技術(shù)，膜蒸餾過程是熱側(cè)液體的水分子蒸發(fā)汽化，穿過疏水膜的微孔，水相中非揮發(fā)性的離子和分子等溶質(zhì)則不能透過疏水膜，從而實(shí)現(xiàn)溶液分離、濃縮或提純的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，中空纖維膜蒸餾組件單元排布數(shù)量和排布方式不夠合理，而且由于熱側(cè)膜絲與冷側(cè)膜絲接觸不夠充分，影響了水處理效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種利用太陽能的MD組件，提高水處理效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種利用太陽能的MD組件，包括矩形的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有呈矩形陣列分布的中空纖維膜蒸餾組件單元；所述中空纖維膜蒸餾組件單元包括膜殼，所述膜殼上端并排設(shè)置有冷水進(jìn)口和熱水進(jìn)口，所述膜殼下端并排設(shè)置有冷水出口和熱水出口，所述冷水進(jìn)口和冷水出口間設(shè)有冷水側(cè)膜絲束，所述熱水進(jìn)口和熱水出口間設(shè)有熱水側(cè)膜絲束，所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞；同一列的中空纖維膜蒸餾組件單元中冷水出口與下一個冷水進(jìn)口連通，熱水出口與下一個熱水進(jìn)口連通，所述殼體上端并排設(shè)置有冷側(cè)進(jìn)口端頭及熱側(cè)進(jìn)口端頭分別與第一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水進(jìn)口及熱水進(jìn)口連通，所述殼體下端并排設(shè)置有冷側(cè)出口端頭及熱側(cè)出口端頭分別與最后一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水出口及熱水出口連通。
[0006]優(yōu)選的，所述膜絲為PTFE中空纖維膜膜絲。
[0007]優(yōu)選的，所述膜絲內(nèi)徑為0.8mm，所述膜絲外徑為1.6mm，所述膜絲的過濾孔孔徑為 0.2 ?0.45 μ m。
[0008]優(yōu)選的，所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中膜絲數(shù)量比例為1:4。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)上側(cè)橫向設(shè)置一根冷水進(jìn)水管與一根熱水進(jìn)水管，其中冷水進(jìn)水管與冷側(cè)進(jìn)口端頭連通，熱水進(jìn)水管與熱側(cè)進(jìn)口端頭連通，所述殼體內(nèi)下側(cè)橫向設(shè)置一根冷水出水管與一根熱水出水管，其中冷水出水管與冷側(cè)出口端頭連通，熱水出水管與熱側(cè)出口端頭連通。
[0010]本實(shí)用新型在殼體內(nèi)設(shè)有呈矩形陣列分布的中空纖維膜蒸餾組件單元，其中，同一列的中空纖維膜蒸餾組件單元中冷水出口與下一個冷水進(jìn)口連通，熱水出口與下一個熱水進(jìn)口連通，殼體上端并排設(shè)置有冷側(cè)進(jìn)口端頭及熱側(cè)進(jìn)口端頭分別與第一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水進(jìn)口及熱水進(jìn)口連通，殼體下端并排設(shè)置有冷側(cè)出口端頭及熱側(cè)出口端頭分別與最后一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水出口及熱水出口連通，這樣使中空纖維膜蒸餾組件單元形成數(shù)量和結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化排布，另外，還將冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞，使兩者充分接觸，最終通過上述技術(shù)方案提高了水處理效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為中空纖維膜蒸餾組件單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型的利用太陽能的MD組件做出具體說明。
[0015]一種利用太陽能的MD組件，其包括矩形的殼體2，所述殼體設(shè)有呈矩形陣列分布的中空纖維膜蒸餾組件單元I ;所述中空纖維膜蒸餾組件單元I包括膜殼，所述膜殼上端并排設(shè)置有冷水進(jìn)口 11和熱水進(jìn)口 13，所述膜殼下端并排設(shè)置有冷水出口 10和熱水出口12，所述冷水進(jìn)口和冷水出口間設(shè)有冷水側(cè)膜絲束3，所述熱水進(jìn)口和熱水出口間設(shè)有熱水側(cè)膜絲束31，所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞；同一列的中空纖維膜蒸餾組件單元中冷水出口與下一個冷水進(jìn)口連通，熱水出口與下一個熱水進(jìn)口連通，所述殼體上端并排設(shè)置有冷側(cè)進(jìn)口端頭21及熱側(cè)進(jìn)口端頭23分別與第一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水進(jìn)口及熱水進(jìn)口連通，所述殼體下端并排設(shè)置有冷側(cè)出口端頭20及熱側(cè)出口端頭22分別與最后一排的中空纖維膜蒸餾組件單元的冷水出口及熱水出口連通。所述殼體內(nèi)上側(cè)橫向設(shè)置一根冷水進(jìn)水管25與一根熱水進(jìn)水管24,其中冷水進(jìn)水管與冷側(cè)進(jìn)口端頭連通，熱水進(jìn)水管與熱側(cè)進(jìn)口端頭連通，所述殼體內(nèi)下側(cè)橫向設(shè)置一根冷水出水管26與一根熱水出水管27，其中冷水出水管與冷側(cè)出口端頭連通，熱水出水管與熱側(cè)出口端頭連通。
[0016]本實(shí)用新型使中空纖維膜蒸餾組件單元形成數(shù)量和結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化排布，另外，還將冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞，使兩者充分接觸，最終通過上述技術(shù)方案提高了水處理效率。
[0017]所述膜絲為PTFE中空纖維膜膜絲。所述膜絲內(nèi)徑為0.8mm，所述膜絲外徑為
1.6mm，所述膜絲的過濾孔孔徑為0.2?0.45 μ m。所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中膜絲數(shù)量比例為1:4。
【權(quán)利要求】
1.一種利用太陽能的MD組件，其特征在于:包括矩形的殼體(2)，所述殼體⑵內(nèi)設(shè)有呈矩形陣列分布的中空纖維膜蒸餾組件單元(I);所述中空纖維膜蒸餾組件單元(I)包括膜殼，所述膜殼上端并排設(shè)置有冷水進(jìn)口(11)和熱水進(jìn)口(13)，所述膜殼下端并排設(shè)置有冷水出口(10)和熱水出口(12)，所述冷水進(jìn)口和冷水出口間設(shè)有冷水側(cè)膜絲束(30)，所述熱水進(jìn)口和熱水出口間設(shè)有熱水側(cè)膜絲束(31),所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中的膜絲相互纏繞；同一列的中空纖維膜蒸餾組件單元(I)中冷水出口(10)與下一個冷水進(jìn)口(11)連通，熱水出口(12)與下一個熱水進(jìn)口(13)連通，所述殼體(2)上端并排設(shè)置有冷側(cè)進(jìn)口端頭(21)及熱側(cè)進(jìn)口端頭(23)分別與第一排的中空纖維膜蒸餾組件單元(I)的冷水進(jìn)口(11)及熱水進(jìn)口(13)連通，所述殼體(2)下端并排設(shè)置有冷側(cè)出口端頭(20)及熱側(cè)出口端頭(22)分別與最后一排的中空纖維膜蒸餾組件單元(I)的冷水出口(10)及熱水出口 (12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能的MD組件，其特征在于:所述膜絲為PTFE中空纖維膜膜絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用太陽能的MD組件，其特征在于:所述膜絲內(nèi)徑為0.8mm，所述膜絲外徑為1.6mm，所述膜絲的過濾孔孔徑為0.2?0.45 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能的MD組件，其特征在于:所述冷水側(cè)膜絲束與熱水側(cè)膜絲束中膜絲數(shù)量比例為1:4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能的MD組件，其特征在于:所述殼體內(nèi)上側(cè)橫向設(shè)置一根冷水進(jìn)水管(25)與一根熱水進(jìn)水管(24)，其中冷水進(jìn)水管與冷側(cè)進(jìn)口端頭連通，熱水進(jìn)水管與熱側(cè)進(jìn)口端頭連通，所述殼體內(nèi)下側(cè)橫向設(shè)置一根冷水出水管(26)與一根熱水出水管(27)，其中冷水出水管與冷側(cè)出口端頭連通，熱水出水管與熱側(cè)出口端頭連通。
【文檔編號】C02F1/44GK203944295SQ201420316647
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】傅葉明, 陳曉美 申請人:浙江東大環(huán)境工程有限公司