一種煙氣臭氧混合反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐煙氣臭氧氧化技術領域，更具體地，涉及一種煙氣臭氧混合反應器。
【背景技術】
[0002]煙氣脫硝是利用臭氧氧化的原理將煙氣中氮氧化物NO轉(zhuǎn)化為勵2或N 205等高價態(tài)的氮氧化物，再與尿素CO (NH2)2進行反應生成N2，從而達到煙氣脫硝的目的，避免對環(huán)境產(chǎn)生危害。
[0003]上述方法，臭氧03與NOx混合后在特定的容器內(nèi)進行反應，現(xiàn)有的混合反應器其內(nèi)部設置有葉片，能夠增強臭氧與NOx的接觸，讓二者充分反應，但是這還遠遠無法達到最佳的反應效果，兩種氣體在混合反應器內(nèi)部一直是沿同一方向螺旋前進，無法形成充分的剪切交叉，反應不充分，浪費大量的臭氧資源，無法徹底消除NOx有害氣體對大氣的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型提出一種煙氣臭氧混合反應器，該反應器能夠使煙氣中的一氧化氮NO與臭氧反應充分，同時節(jié)省了臭氧的消耗。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種煙氣臭氧混合反應器，包括兩端開口的圓筒和設置在所述圓筒內(nèi)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸與所述圓筒同軸，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片。
[0007]進一步地，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片具體為:所述扭曲葉片的外側(cè)端面與所述圓筒的內(nèi)壁焊接在一起，構成的外側(cè)焊縫為所述圓筒的內(nèi)壁的圓柱面上的空間曲線；所述扭曲葉片的內(nèi)側(cè)端面與所述內(nèi)軸的外圓柱面焊接在一起，構成的內(nèi)側(cè)焊縫為所述內(nèi)軸的外圓柱面上的空間曲線。
[0008]進一步地，所述外側(cè)曲線的切線與所述圓筒的軸線的夾角為α，所述α = 15°?75° ;所述內(nèi)側(cè)曲線的切線與所述圓筒的軸線的夾角為β，所述β =10°?60°。
[0009]進一步地，所述扭曲葉片設置有兩層以上；各層扭曲葉片沿所述內(nèi)軸均勻分布；每層設置兩個以上扭曲葉片；每層設置的兩個以上扭曲葉片沿所述內(nèi)軸環(huán)形陣列。
[0010]進一步地，所述扭曲葉片分為左扭曲葉片和右扭曲葉片，所述左扭曲葉片和所述右扭曲葉片分層間隔設置。
[0011]進一步地，所述內(nèi)軸為空心內(nèi)軸。
[0012]本實用新型包括兩端開口的圓筒和設置在所述圓筒內(nèi)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸與所述圓筒同軸，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片。本實用新型的反應器能夠使臭氧和NO的混合氣體進入后，氣流受左扭曲葉片8和右扭曲葉片7的影響，廣生瑞流擾動，形成交叉剪切，使得臭氧和NO充分接觸，達到很高的混合度，即達到充分反應，節(jié)省了臭氧資源，又提高了 NO的反應效率，減小了對大氣的危害。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的示例性實施例的煙氣臭氧氧化反應器主視圖；
[0014]圖2為沿圖1中內(nèi)軸方向的剖面圖。
[0015]其中，其中:1、內(nèi)軸；2、扭曲葉片；3、前端蓋；4、螺栓；5、圓筒；6、后端蓋；7、右扭曲葉片；8、左扭曲葉片。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1-2對本實用新型的結(jié)構進行詳細說明，該附圖1-2只是為了幫助理解本實用新型的結(jié)構，并不限于本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1-2所示，本實用新型煙氣臭氧混合反應器，包括:兩端開口的圓筒5和設置在圓筒5內(nèi)的內(nèi)軸1，內(nèi)軸I與圓筒5同軸，在圓筒5和內(nèi)軸I之間固定設置有扭曲葉片2。
[0018]在圓筒5和內(nèi)軸I之間固定設置有扭曲葉片2具體為:扭曲葉片2的外側(cè)端面與圓筒5的內(nèi)壁焊接在一起，構成的外側(cè)焊縫為圓筒5的內(nèi)壁的圓柱面上的空間曲線；扭曲葉片2的內(nèi)側(cè)端面與內(nèi)軸I的外圓柱面焊接在一起，構成的內(nèi)側(cè)焊縫為內(nèi)軸I的外圓柱面上的空間曲線。
[0019]其中，外側(cè)曲線的切線與圓筒5的軸線的夾角為α，α = 15°?75° ;內(nèi)側(cè)曲線的切線與圓筒5的軸線的夾角為β，β = 10°?60°。
[0020]扭曲葉片2設置有兩層以上，各層扭曲葉片沿內(nèi)軸I均勻分布，每層設置兩個以上扭曲葉片，每層設置的兩個以上的扭曲葉片2沿內(nèi)軸I環(huán)形陣列。其中，扭曲葉片2分為左扭曲葉片8和右扭曲葉片7，左扭曲葉片8和右扭曲葉片7分層間隔設置，如此，有助于實現(xiàn)臭氧和NO充分均勾混合，提尚反應效率。
[0021]其中，沿內(nèi)軸I陣列的扭曲葉片2逆時針扭曲時，扭曲葉片2稱為左扭曲葉片8 ；沿內(nèi)軸I陣列的扭曲葉片2順時針扭曲時，扭曲葉片2稱為右扭曲葉片7 ;或者沿內(nèi)軸I陣列的扭曲葉片2逆時針扭曲時，扭曲葉片2稱為右扭曲葉片7 ;沿內(nèi)軸I陣列的扭曲葉片2順時針扭曲時，扭曲葉片2稱為左扭曲葉片8。內(nèi)軸I可以實心內(nèi)軸，也可為空心內(nèi)軸，優(yōu)選空心內(nèi)軸。
[0022]圓筒I的前端開口與前端蓋3通過螺栓4固定連接，圓筒I的后端開口與后端蓋6通過螺栓4固定連接，其中螺栓4可設置多個。其中，前端蓋3、后端蓋6均為圓環(huán)形，圓環(huán)的內(nèi)徑最大為圓筒I的外壁直徑，圓環(huán)的外徑最小為圓筒I的內(nèi)壁直徑。
[0023]上述鍋爐煙氣臭氧混合反應器，能夠使臭氧和NO的混合氣體進入后，氣流受左扭曲葉片8和右扭曲葉片7的影響，產(chǎn)生湍流擾動，形成交叉剪切，使得臭氧和NO充分接觸，達到很高的混合度，即達到充分反應，節(jié)省了臭氧資源，又提高了 NO的反應效率，減小了對大氣的危害。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種煙氣臭氧混合反應器，其特征在于，包括兩端開口的圓筒和設置在所述圓筒內(nèi)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸與所述圓筒同軸，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片。2.如權利要求1所述的反應器，其特征在于，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片具體為:所述扭曲葉片的外側(cè)端面與所述圓筒的內(nèi)壁焊接在一起，構成的外側(cè)焊縫為所述圓筒的內(nèi)壁的圓柱面上的空間曲線；所述扭曲葉片的內(nèi)側(cè)端面與所述內(nèi)軸的外圓柱面焊接在一起，構成的內(nèi)側(cè)焊縫為所述內(nèi)軸的外圓柱面上的空間曲線。3.如權利要求2所述的反應器，其特征在于，所述外側(cè)曲線的切線與所述圓筒的軸線的夾角為α，所述α = 15°?75° ;所述內(nèi)側(cè)曲線的切線與所述圓筒的軸線的夾角為β，所述β =10°?60°。4.如權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述扭曲葉片設置有兩層以上。5.如權利要求4所述的反應器，其特征在于，各層扭曲葉片沿所述內(nèi)軸均勻分布。6.如權利要求4所述的反應器，其特征在于，每層設置兩個以上扭曲葉片。7.如權利要求6所述的反應器，其特征在于，每層設置的兩個以上扭曲葉片沿所述內(nèi)軸環(huán)形陣列。8.如權利要求4所述的反應器，其特征在于，所述扭曲葉片分為左扭曲葉片和右扭曲葉片，所述左扭曲葉片和所述右扭曲葉片分層間隔設置。9.如權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述內(nèi)軸為空心內(nèi)軸。
【專利摘要】本實用新型提出一種煙氣臭氧混合反應器，該反應器包括兩端開口的圓筒和設置在所述圓筒內(nèi)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸與所述圓筒同軸，在所述圓筒和所述內(nèi)軸之間固定設置有扭曲葉片。本實用新型的反應器能夠使臭氧和NOx的混合氣體進入后，氣流受左扭曲葉片和右扭曲葉片的影響，產(chǎn)生湍流擾動，形成交叉剪切，使得臭氧和NOx充分接觸，達到很高的混合度，即達到充分反應，節(jié)省了臭氧資源，又提高了NOx的反應效率，減小了對大氣的危害。
【IPC分類】B01D53/56, B01D53/76
【公開號】CN204672115
【申請?zhí)枴緾N201520388689
【發(fā)明人】亢曄, 亢藝璇, 張亞紅
【申請人】西安鈞泰環(huán)保設備工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月5日