一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及環(huán)氧大豆油生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置,廢水儲罐內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有垂直的高位隔擋和低位隔擋，廢水儲罐內(nèi)設(shè)置有連桿浮球開關(guān),連桿浮球開關(guān)包含浮球常開點和浮球常閉點,廢水儲罐底部連接有回收油泵，回收油泵與回收罐連接,廢水儲罐底部通過常開閥門連接有排水泵，排水泵與污水處理站連接，污水處理站和排水泵之間設(shè)置有彈簧止回閥,可以將本實用新型可以加裝到廢水處理中間段，通過采用廢水儲罐中采用高度不同的高位隔擋和低位隔擋設(shè)計，可以對廢水儲罐內(nèi)的油脂層進(jìn)行分離，從而使廢水在沒有排到污水處理前進(jìn)行隔油處理與回收，為公司節(jié)約了成本和減少了污水處理的壓力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及環(huán)氧大豆油生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種用于環(huán)氧大豆油 生產(chǎn)的油水分離裝置。 -種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在常規(guī)的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水直接排到污水處理站處理，經(jīng)過工 藝設(shè)備不斷的完善，后來，在中間階段加一個中間緩存罐，廢水進(jìn)行停留，以保證減少污水 處理過程中廢水的含油量降低，以上的處理方式存在一些不足：如果生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水直接 排到污水池中處理，會造成后段處理過程中菌種死亡，從而使污水處理量降低和外排的廢 水達(dá)不到相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廢水直接排到污水池處理會使大部分含油量增多，盡管后段 已經(jīng)加裝撈油機(jī)，平均每天的撈油量較少，如果停留時間過長容易導(dǎo)致大部分油聚合、沉 底。
[0003] 針對以上的問題缺點設(shè)計制作了
[0004] 因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出油水分離裝置，可以加裝到中間段，從而使 廢水在沒有排到污水處理前進(jìn)行隔油處理與回收，為公司節(jié)約了成本和減少了污水處理的 壓力的一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水 分離裝置，可以將其可以加裝到中間段，從而使廢水在沒有排到污水處理前進(jìn)行隔油處理 與回收，為公司節(jié)約了成本和減少了污水處理的壓力，有非常好的實用價值。
[0006] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油 水分離裝置，裝置包括廢水儲罐、廢水儲罐頂端設(shè)置有廢水入口、排空口，其特征在于：廢水 儲罐內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有垂直的高位隔擋和低位隔擋，廢水儲罐內(nèi)設(shè)置有連桿浮球開關(guān)。
[0007] 進(jìn)一步，所述連桿浮球開關(guān)包括浮球常開點和浮球常閉點。
[0008] 進(jìn)一步，所述廢水儲罐底部連接有回收油泵，回收油泵與回收罐連接。
[0009] 進(jìn)一步，所述廢水儲罐底部通過常開閥門連接有排水泵，排水泵與污水處理站連 接，污水處理站和排水泵之間設(shè)置有彈簧止回閥。
[0010] 進(jìn)一步，所述高位隔擋和低位隔擋的數(shù)量至少為一個。
[0011] 本實用新型的有益效果是：
[0012] 可以將本實用新型可以加裝到廢水處理中間段，通過采用廢水儲罐中采用高度不 同的高位隔擋和低位隔擋設(shè)計，可以對廢水儲罐內(nèi)的油脂層進(jìn)行分離，從而使廢水在沒有 排到污水處理前進(jìn)行隔油處理與回收，為公司節(jié)約了成本和減少了污水處理的壓力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標(biāo)記說明：1-廢水儲罐；2-廢水；3-廢水入口；4-排空口；5-連桿浮球開關(guān)； 6_浮球常開點；7-浮球常閉點；8-漂浮油；9-回收油泵；10-排水泵；11-常開閥門；12-高 位隔擋；13-低位格擋；14-彈簧止回閥；15-回收罐；16-污水處理站。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請 所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016] 圖1為本實用新型一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖，裝置包 括廢水儲罐1、廢水儲罐1頂端設(shè)置有廢水入口 3、排空口 4,廢水儲罐1內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有垂 直的高位隔擋12和低位隔擋13,廢水儲罐1內(nèi)設(shè)置有連桿浮球開關(guān)5,所述連桿浮球開關(guān)5 包括浮球常開點6和浮球常閉點7,廢水儲罐1底部連接有回收油泵9,回收油泵9與回收 罐15連接，廢水儲罐1底部通過常開閥門11連接有排水泵10,排水泵10與污水處理站16 連接，污水處理站16和排水泵10之間設(shè)置有彈簧止回閥14,高位隔擋12和低位隔擋13的 數(shù)量至少為一個。
[0017] 本實用新型在使用時候，生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水2由廢水入口 3排至廢水儲罐1內(nèi)。含油 的廢水2在重力的作用下，借助油和水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的漂浮油8 的可浮油與部分細(xì)分散油，其內(nèi)部分為高位隔檔12和低位擋板13,提高了油水分離功能， 整個過程是有連桿浮球開關(guān)5來實現(xiàn)漂浮油8與水的分排，當(dāng)分離出來的油的液位到達(dá)浮 球常開點6時，回收油泵9和排水泵10同時啟動，回收油泵9將分離好的油排至回收油罐 15內(nèi)，排水泵10將廢水排至污水處理站16,當(dāng)液位下降至浮球常閉點7時回收油泵9與排 水泵10停止，出水區(qū)的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問題以及防臭防虹吸等措施，該產(chǎn)品 可將粒徑60um以上的可浮油去除90%以上，外排廢水中動植物油的含量低于《污水綜合排 放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn)（100mg/L)。
[0018] 可以將本實用新型可以加裝到廢水處理中間段，通過采用廢水儲罐1中采用高度 不同的高位隔擋12和低位隔擋13設(shè)計，可以對廢水儲罐1內(nèi)的油脂層進(jìn)行分離，從而使廢 水2在沒有排到污水處理前進(jìn)行隔油處理與回收，為公司節(jié)約了成本和減少了污水處理的 壓力。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，裝置包括廢水儲罐、廢水儲罐頂端設(shè)置 有廢水入口、排空口，其特征在于：廢水儲罐內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有垂直的高位隔擋和低位隔擋， 廢水儲罐內(nèi)設(shè)置有連桿浮球開關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，其特征在于：所 述連桿浮球開關(guān)包含浮球常開點和浮球常閉點。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，其特征在于：所 述廢水儲罐底部連接有回收油泵，回收油泵與回收罐連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，其特征在于：所 述廢水儲罐底部通過常開閥門連接有排水泵，排水泵與污水處理站連接，污水處理站和排 水泵之間設(shè)置有彈簧止回閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，其特征在于：所 述高位隔擋和低位隔擋的數(shù)量至少為一個。
【文檔編號】C02F1/40GK203866068SQ201420208732
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】杜燁, 吳江, 曹志亮 申請人:南通海珥瑪植物油脂有限公司