一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧?丙烯酸防腐水性漆,其是由下述重量份的原料制得:環(huán)氧樹脂E?44 40?60,松香甘油酯0.5?1,乙二醇單丁醚10?15,正丁醇15?25,椰油酸單乙醇酰胺0.1?0.15,甲基丙烯酸6?8,苯乙烯4?6,丙烯酸丁酯3?5,過氧化苯甲酰0.5?1,N,N?二甲?;掖??6,碳化硅晶須0.5?1,二氧化鈦納米管3?5,苯丙三氮唑0.3?0.5,環(huán)氧大豆油3?5,三乙醇胺硼酸酯0.5?1,γ?巰丙基三乙氧基硅烷0.1?0.15,水100?120。本發(fā)明的銅雕塑水性漆具有優(yōu)良的防腐蝕性能、機械性能和持久有效性,韌性高,抗沖擊性、抗裂性能好。
【專利說明】
一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及銅雕塑用涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代生活水平和審美意識的提高,雕塑這一傳統(tǒng)工藝品受到越來越多的設(shè)計師和大眾喜愛。其中銅雕塑不僅樣式獨特,并且具有很高的欣賞價值,與其他材質(zhì)的雕塑相比,還有堅固耐用、不易破壞的特點,尤其在現(xiàn)代化城市景觀建設(shè)中,得到廣泛的應(yīng)用。銅雕塑無需頻繁地保養(yǎng)和維修,但是在空氣濕度過大的條件下使用,尤其是室外的日曬雨淋會嚴重影響銅雕塑的質(zhì)量。為減少腐蝕,延長銅雕塑的使用壽命,通常采取的預(yù)防性措施是對銅雕塑表面進行防護處理,其中涂刷油漆是目前使用較為廣泛、經(jīng)濟實用的方法。
[0003]隨著環(huán)保意識的增強,傳統(tǒng)溶劑型防腐漆逐漸被淘汰,高性能、低污染的水性防腐漆已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。目前應(yīng)用較多的水性防腐漆主要有環(huán)氧樹脂等。文獻《丙烯酸接枝改性環(huán)氧樹脂防腐乳液的研究》采用丙烯酸對環(huán)氧樹脂進行接枝改性,得到的乳液兼具環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂的優(yōu)點,具有良好的附著力和耐腐蝕性能。但是,這種方法制得乳液的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)交聯(lián)度較低,耐水性不足,對基體表面的防護不夠,影響了其防腐性能,且無法應(yīng)對涂裝缺陷或者涂層破壞帶來的防腐持久性下降,因此在實際應(yīng)用中有待進一步改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種交聯(lián)程度高、機械性能好、防護性能強并且具有優(yōu)良持久性的環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆,其是由下述重量份的原料制得:
環(huán)氧樹脂E-44 40-60,松香甘油酯0.5-1,乙二醇單丁醚10-15,正丁醇15-25,椰油酸單乙醇酰胺0.1-0.15,甲基丙烯酸6-8,苯乙烯4-6,丙烯酸丁酯3_5,過氧化苯甲酰0.5-1,N,N-二甲酰基乙醇4-6,碳化硅晶須0.5-1,二氧化鈦納米管3-5,苯丙三氮唑0.3-0.5,環(huán)氧大豆油3-5,三乙醇胺硼酸酯0.5-1, γ -巰丙基三乙氧基硅烷0.1-0.15,水100-120 ;
所述二氧化鈦納米管是采用水熱合成法制得,管徑為5_25nm,管長為500-1000nm。
[0006]—種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆的制備方法,包括以下步驟:
(I)將二氧化鈦納米管按固液重量比1:10-1:15與無水乙醇混合分散均勻,然后加入苯丙三氮唑和γ-巰丙基三乙氧基硅烷攪拌6-12h,離心后將所得固體真空干燥,得改性鈦納米管; (2)將(I)中的改性鈦納米管、碳化硅晶須、N,N-二甲?;掖己退旌戏稚⒕鶆?,得A組分,將環(huán)氧樹脂E-44、環(huán)氧大豆油、乙二醇單丁醚和正丁醇混合升溫至105-110°C,然后緩慢滴加甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、松香甘油酯和過氧化苯甲酰的混合溶液,并于115-120 0C保溫反應(yīng)2-4h,得B組分,將A組分和B組分于80-85 °C混合并高速攪拌均勻,然后于50-60 °C保溫反應(yīng)1-1.5h,得復(fù)合乳液;
(3)將(2)中的復(fù)合乳液與其余原料混合后研磨均勻,即得環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明先利用二氧化鈦納米管對苯丙三氮唑和γ -巰丙基三乙氧基硅烷進行負載,然后與環(huán)氧樹脂、環(huán)氧大豆油和丙烯酸酯進行乳液聚合反應(yīng)得到復(fù)合乳液,既能有效提升涂膜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)交聯(lián)程度,提升對基體的防護性能,又能改善涂膜的機械性能和穩(wěn)定性,并且由于對復(fù)合緩蝕劑的負載,能對涂膜缺陷或者破損處的金屬起到良好的防腐蝕作用,提高表面防護的持久性。同時,通過其余原料的添加與復(fù)配,使得到的銅雕塑水性漆能為基體表面提供全面、持久的防護,兼具優(yōu)良的防腐蝕性能、機械性能和持久有效性,韌性高,抗沖擊性、抗裂性能好。
【具體實施方式】
[0008]—種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
環(huán)氧樹脂E-44 40,松香甘油酯0.5,乙二醇單丁醚10,正丁醇15,椰油酸單乙醇酰胺
0.1,甲基丙烯酸6,苯乙烯4,丙烯酸丁酯3,過氧化苯甲酰0.5,N,N-二甲?;掖?,碳化硅晶須0.5,二氧化鈦納米管3,苯丙三氮唑0.3,環(huán)氧大豆油3,三乙醇胺硼酸酯0.5,γ -巰丙基二乙氧基娃燒0.1,水100 ;
所述二氧化鈦納米管是采用水熱合成法制得,管徑為5nm,管長為500nm。
[0009]一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆的制備方法,包括以下步驟:
(1)將二氧化鈦納米管按固液重量比1:10與無水乙醇混合分散均勻,然后加入苯丙三氮唑和γ -巰丙基三乙氧基硅烷攪拌6h,離心后將所得固體真空干燥,得改性鈦納米管;
(2)將(I)中的改性鈦納米管、碳化硅晶須、N,N-二甲?;掖己退旌戏稚⒕鶆?,得A組分,將環(huán)氧樹脂E-44、環(huán)氧大豆油、乙二醇單丁醚和正丁醇混合升溫至105°C,然后緩慢滴加甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、松香甘油酯和過氧化苯甲酰的混合溶液,并于115°C保溫反應(yīng)2h,得B組分,將A組分和B組分于80°C混合并高速攪拌均勻,然后于50°C保溫反應(yīng)Ih,得復(fù)合乳液;
(3)將(2)中的復(fù)合乳液與其余原料混合后研磨均勻,即得環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆。
[0010]外觀:平整光滑,透明;
附著力:O級;
耐水性:2000h無變化;
耐鹽霧性:1500h無變化。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 環(huán)氧樹脂E-44 40-60,松香甘油酯0.5-1,乙二醇單丁醚10-15,正丁醇15-25,椰油酸單乙醇酰胺0.1-0.15,甲基丙烯酸6-8,苯乙烯4-6,丙烯酸丁酯3_5,過氧化苯甲酰0.5-1,N,N-二甲酰基乙醇4-6,碳化硅晶須0.5-1,二氧化鈦納米管3-5,苯丙三氮唑0.3-0.5,環(huán)氧大豆油3-5,三乙醇胺硼酸酯0.5-1, γ -巰丙基三乙氧基硅烷0.1-0.15,水100-120 ; 所述二氧化鈦納米管是采用水熱合成法制得,管徑為5_25nm,管長為500-1000nm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將二氧化鈦納米管按固液重量比1:10-1:15與無水乙醇混合分散均勻,然后加入苯丙三氮唑和γ-巰丙基三乙氧基硅烷攪拌6-12h,離心后將所得固體真空干燥,得改性鈦納米管; (2)將(I)中的改性鈦納米管、碳化硅晶須、N,N-二甲?;掖己退旌戏稚⒕鶆?,得A組分,將環(huán)氧樹脂E-44、環(huán)氧大豆油、乙二醇單丁醚和正丁醇混合升溫至105-110°C,然后緩慢滴加甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、松香甘油酯和過氧化苯甲酰的混合溶液,并于115-120 0C保溫反應(yīng)2-4h,得B組分,將A組分和B組分于80-85 °C混合并高速攪拌均勻,然后于50-60 °C保溫反應(yīng)1-1.5h,得復(fù)合乳液; (3)將(2)中的復(fù)合乳液與其余原料混合后研磨均勻,即得環(huán)氧大豆油改性銅雕塑用環(huán)氧-丙烯酸防腐水性漆。
【文檔編號】C09D5/08GK105925108SQ201610526405
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】丁莉莉, 薛煥剛, 安施軍, 劉勇
【申請人】銅陵青銅時代雕塑有限公司