超聲波油水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波油水處理裝置，包括封閉設(shè)置的渣水分離區(qū)和油水分離區(qū)，在水流方向上設(shè)有飛輪固液分離器，油污水經(jīng)過飛輪固液分離器時(shí)，飛輪固液器轉(zhuǎn)動(dòng)，通過飛輪固液分離器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，油污水中的殘?jiān)鼤?huì)被分離出來，分離出的殘?jiān)傺刂卑遄詣?dòng)滾入集渣桶內(nèi)；而經(jīng)過過濾后的廢水從篩板漏下后會(huì)進(jìn)入到油水分離區(qū)，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波在油污水液體中傳播時(shí)，會(huì)發(fā)生空化作用，即在液體中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并迅速爆破，由此產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊能，迫使有油水混合分子分離開來，達(dá)到增強(qiáng)油水分離的效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及餐飲業(yè)油污水處理領(lǐng)域，尤其是指一種超聲波油水處理裝置。 超聲波油水處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市及城市化的發(fā)展，賓館、酒店、食堂的規(guī)模日益擴(kuò)大，數(shù)量日益增多，隨之 產(chǎn)生的餐飲油污水水量也越來越大。餐飲油污水是指飲食行業(yè)在作業(yè)過程中排入下水道的 污水，其特點(diǎn)是動(dòng)植物油脂，食物殘?jiān)扛撸苯优湃胂滤阑蛘咛幚聿坏卯?dāng)，會(huì)造成管 道的堵塞；并腐蝕管道和產(chǎn)生異味，甚至還會(huì)導(dǎo)致公共污水處理設(shè)施故障，致使下游受納水 體受到嚴(yán)重污染，環(huán)境衛(wèi)生問題凸顯。
[0003] 隨著含油廢水處理技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外開發(fā)出多種處理餐飲廢水的隔油器，但大 多數(shù)隔油器還存在不少的缺點(diǎn)，渣水分離不理想，殘?jiān)矢?，收集方式笨拙；并且隔?裝置需要人工清洗，工作量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超聲波油水處理裝置，其 能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，出渣含水率低，收集方便，且油水分離效果佳。
[0005] 其技術(shù)方案如下：
[0006] 一種超聲波油水處理裝置，包括封閉設(shè)置的渣水分離區(qū)和油水分離區(qū)，所述渣水 分離區(qū)與所述油水分離區(qū)相通；所述渣水分離區(qū)包括第一箱體，第一箱體設(shè)有進(jìn)水口，沿水 流方向設(shè)置有飛輪固液分離器，所述飛輪固液分離器包括有多片篩板，在所述飛輪固液分 離器的下方設(shè)有斜板，所述飛輪固液分離器與動(dòng)力裝置連接，集渣桶設(shè)置于所述斜板的下 端；所述油水分離區(qū)包括第二箱體及集油桶，出水管與所述第二箱體連接，所述第二箱體內(nèi) 設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述第二箱體內(nèi)上端設(shè)有上錐斗形結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有下錐斗形結(jié)構(gòu)，所 述上錐斗形結(jié)構(gòu)的出口通過集油管與集油桶連通，所述下錐斗形結(jié)構(gòu)的出口為排泥出口； 還包括有與所述動(dòng)力裝置連接的控制裝置。
[0007] 下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明：
[0008] 優(yōu)選的是，所述篩板設(shè)有至少兩個(gè)篩面，且相鄰兩個(gè)篩面之間具有夾角，多片所述 篩板以圓心軸為中心，同向圍繞形成圓型結(jié)構(gòu)。
[0009] 優(yōu)選的是，所述飛輪固液分離器的下側(cè)設(shè)有與所述飛輪固液分離器相對(duì)的多個(gè)噴 頭，多個(gè)所述噴頭與反洗水泵連接，且多個(gè)所述噴頭傾斜設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選的是，所述第一箱體在所述篩板的下方設(shè)置隔板，使第一箱體分為上層及下 層，上層及下層通過導(dǎo)流管連通，且導(dǎo)流管的上端管口低于所述出水管，導(dǎo)流管下端管口與 第一箱體底部留有距離。
[0011] 優(yōu)選的是，所述集油管上設(shè)有排油閥，且所述出水口的高度高于所述排油閥的高 度。
[0012] 優(yōu)選的是，所述下層的底部通過排泥開關(guān)一與排泥管連接，所述排泥出口連接有 排泥開關(guān)二。
[0013] 優(yōu)選的是，所述油水分離區(qū)與所述渣水分離區(qū)通過通氣管連通。
[0014] 優(yōu)選的是，所述第二箱體的壁面設(shè)有觀察口。
[0015] 優(yōu)選的是，所述集渣桶和/或所述集油桶能夠移動(dòng)。
[0016] 下面對(duì)前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明：
[0017] 1、在水流方向上設(shè)有飛輪固液分離器，油污水經(jīng)過飛輪固液分離器時(shí)，通過控制 裝置控制飛輪固液器轉(zhuǎn)動(dòng)，通過飛輪固液分離器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，油污水中的殘?jiān)鼤?huì)被 分離出來，分離出的殘?jiān)傺刂卑遄詣?dòng)滾入集渣桶內(nèi)；而經(jīng)過過濾后的廢水從篩板漏下 后會(huì)進(jìn)入到油水分離區(qū)，由于浮油的密度小于水的密度，浮油會(huì)聚集于第二箱體的上錐斗 形結(jié)構(gòu)的出口處，便于通過集油管收集，而由于泥的密度大于水的密度，則泥會(huì)聚集于第二 箱體的下錐斗形結(jié)構(gòu)的出口處，再通過排泥出口排出；而由于油污水中含有多油水混合分 子，即油分子包裹著，比重較大，而不能上浮去除油；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波在油污水 液體中傳播時(shí)，會(huì)發(fā)生空化作用，即在液體中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并迅速爆破，由此產(chǎn)生的 強(qiáng)大沖擊能，迫使有油水混合分子分離開來，達(dá)到增強(qiáng)油水分離的效果。
[0018] 2、多個(gè)所述篩板同向固定圍繞形成圓型結(jié)構(gòu)。并通過篩板上的篩面的限制作用， 在飛輪固液分離器旋轉(zhuǎn)時(shí)，篩板會(huì)將油污水過濾，殘?jiān)Ａ粼诤Y板上，在篩板朝下時(shí)，殘?jiān)?由于重力的作用，落入到所述斜板上，再自動(dòng)滾入集渣桶內(nèi)。
[0019] 3、多個(gè)噴頭與反洗水泵連接形成反洗裝置，噴頭噴水定期對(duì)飛輪固液分離器（主 要是對(duì)篩板）進(jìn)行反洗，以減少食物殘?jiān)恼掣?，確保飛輪固液分離器長期穩(wěn)定的通水率。
[0020] 4、封閉設(shè)置的渣水分離區(qū)和油水分離區(qū)，防止油污水的異味散發(fā)；并且經(jīng)過篩板 的油污水進(jìn)入廢水區(qū)，僅通過導(dǎo)流管使上層的廢水進(jìn)入到下層，能夠進(jìn)一步防止異味散發(fā)。
[0021] 5、當(dāng)浮油收集到一定量時(shí)，打開排油閥，由于出水口的高度高于排油閥的高度，水 的壓力能夠擠壓浮油排出，進(jìn)入到集油桶內(nèi)，無需動(dòng)力即可完成油水的分離及收集。
[0022] 6、通過通氣管將油水分離區(qū)與渣水分離區(qū)連通，確保整個(gè)超聲波油水處理裝置內(nèi) 部的氣壓相同。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超聲波油水處理裝置的俯視圖；
[0024] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超聲波油水處理裝置的立體圖；
[0025] 圖3是圖1中A-A剖面圖；
[0026] 圖4是圖1中B-B剖面圖；
[0027] 圖5是本實(shí)用新型第一箱體中噴頭的安裝示意圖；
[0028] 圖6是本實(shí)用新型篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 附圖標(biāo)記說明：
[0030] 10、第一箱體，102、進(jìn)水口，101、控制裝置，100、飛輪固液分離器，103、電機(jī)，104、 篩板，112、篩面，105、斜板，106、隔板，107、導(dǎo)流管，108、排泥開關(guān)一，109、噴頭，110、反洗 水泵，12、集渣桶，20、第二箱體，22、集油桶，202、出水管，203、上錐斗形結(jié)構(gòu)，204、下錐斗形 結(jié)構(gòu)，205、集油管，215、排油管，206、排泥開關(guān)二，207、排油閥，26、通氣管，28、觀察口，超 聲波發(fā)生器29。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0032] 如圖1至圖4所示，一種超聲波油水處理裝置，包括渣水分離區(qū)和油水分離區(qū)，所 述渣水分離區(qū)和所述油水分離區(qū)相通，且均采用封閉式結(jié)構(gòu)。所述渣水分離區(qū)包括第一箱 體10及集渣桶12,所述第一箱體10的上端設(shè)有進(jìn)水口 102,在所述第一箱體10內(nèi)設(shè)有飛輪 固液分離器100,所述飛輪固液分離器100設(shè)于所述進(jìn)水口 102的下方，確保油污水會(huì)經(jīng)過 飛輪固液分離器100 ;所述飛輪固液分離器100包括有多片篩板104,通過控制裝置101通 過電機(jī)103帶動(dòng)飛輪固液分離器轉(zhuǎn)動(dòng)，在飛輪固液分離器100的下方設(shè)有斜板105,集渣桶 12位于所述斜板105的下端，集渣桶12通過密封蓋封閉；使油污水從進(jìn)水口 102進(jìn)入后， 飛輪固液分離器100動(dòng)作，能夠直接通過篩板104的過濾作用將污水和殘?jiān)M(jìn)行分離，分離 后的污水會(huì)從篩板104漏出，而殘?jiān)鼊t留在篩板104上，當(dāng)篩板104朝下時(shí)，殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)落 入到位于篩板104下方的斜板105上，最后在通過重力作用，無需動(dòng)力作用，殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)收 入到集渣桶12內(nèi)。
[0033] 所述油水分離區(qū)包括第二箱體20及集油桶22,所述第一箱體10與所述第二箱體 20相通，出水管202與第二箱體20連接，所述第二箱體20內(nèi)上端設(shè)有上錐斗形結(jié)構(gòu)203、 下端設(shè)有下錐斗形結(jié)構(gòu)204,所述上錐斗形結(jié)構(gòu)203的出口通過集油管205收集后通過排油 管215與集油桶22通，所述下錐斗形結(jié)構(gòu)204的出口為排泥口。所述上錐斗形結(jié)構(gòu)203及 所述下錐斗形機(jī)構(gòu)204是指形狀為錐形的斗狀結(jié)構(gòu)，其出口是指尺寸較小的一端。在本實(shí) 用新型中，所述上錐斗形結(jié)構(gòu)203倒置設(shè)置，下錐斗形結(jié)構(gòu)204正向設(shè)置。經(jīng)過所述飛輪固 液分離器100過濾后的油污水從第一箱體10進(jìn)入到第二箱體20內(nèi)，由于浮油的密度小于 水的密度，所以油污水中的浮油浮于水面上，而逐漸聚集于上錐斗形結(jié)構(gòu)的出口處，當(dāng)浮 油的厚度達(dá)到一定的厚度時(shí)，可通過集油管205收集浮油至集油桶22而另一方面，由于泥 的密度大于水的密度，泥會(huì)聚集于所述下錐斗形結(jié)構(gòu)204的出口處，并設(shè)置有排泥開關(guān)二 206,當(dāng)泥聚集一定量后，打開排泥閥二206再一次性排出。
[0034] 所述第二箱體20內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器29,在超聲波油水處理裝置工作時(shí)，超聲波 發(fā)生器29實(shí)時(shí)發(fā)出超聲波，超聲波在油污水液體中傳播時(shí)，會(huì)發(fā)生空化作用，即在液體中 產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并迅速爆破，由此產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊能，迫使有油水混合分子分離開來，達(dá) 到增強(qiáng)油水分離的效果。
[0035] 所述進(jìn)水口 102設(shè)于第一箱體10的上端，進(jìn)水口 102的形狀為喇叭形結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散 殘?jiān)南侣鋮^(qū)域，并在進(jìn)水口 102上該有蓋子對(duì)第一箱體10進(jìn)行密封。飛輪固液分離器 100下方的區(qū)域?yàn)閺U水區(qū)，經(jīng)過飛輪固液分離器100分離的廢水從篩板104流出落入到廢 水區(qū)內(nèi)。在所述廢水區(qū)（第一箱體）設(shè)置有隔板106,通過隔板106將第一箱體10分成上 下兩層，且上層和下層通過導(dǎo)流管107連通，即將廢水區(qū)分成上下兩層，導(dǎo)流管107和斜板 105分別設(shè)于飛輪固液分離器100的不同側(cè)，油污水通過導(dǎo)流管107從上層流入到下層。所 述導(dǎo)流管107上端管口的高度低于出水管202的高度，導(dǎo)流管107的下端管口與第一箱體 10的底部留有一定距離；優(yōu)選導(dǎo)流管107上端管口低于出水管20cm，導(dǎo)流管107距離第一 箱體10底部30cm。所述第一箱體10的底部（即下層的底部）連接有帶有排泥開關(guān)一 108 的排泥管，且設(shè)有，當(dāng)?shù)谝幌潴w10底部聚集一定量的淤泥，打開排泥開關(guān)一 108,排出第一 箱體10底部的淤泥。
[0036] 如圖6所示，所述篩板104設(shè)有至少兩個(gè)篩面112,本實(shí)施例優(yōu)選每一個(gè)篩板104 設(shè)有三個(gè)篩面112,相鄰兩個(gè)篩面112之間具有一定的夾角，三個(gè)篩面112之間形成兩個(gè)夾 角，這兩個(gè)夾角可相同也可不相同，但是要求第二、第三個(gè)篩面的傾斜方向相同，即三個(gè)篩 面112形成一個(gè)半包圍型結(jié)構(gòu)；多片所述篩板112以圓心軸為中心，保持一定間隔，同向圍 繞形成圓型結(jié)構(gòu)。
[0037] 如圖4及圖5所示，所述飛輪固液分離器100的下側(cè)設(shè)有與所述飛輪固液分離器 相對(duì)的多個(gè)噴頭109,且多個(gè)所述噴頭109與水平夾角為45°，多個(gè)所述噴頭109與反洗水 泵110連接，反洗水泵110的進(jìn)水優(yōu)選采用油水分離區(qū)的水?？刂品聪此?10動(dòng)作，定 期對(duì)飛輪固液分離器100進(jìn)行反洗清洗，以減少食物殘?jiān)恼掣?，確保飛輪固液分離器100 長期穩(wěn)定的通水率。
[0038] 如圖3所示，所述集油管205設(shè)于所述第二箱體20的中部，出水管202設(shè)于集油 管205的一側(cè)，且出水管202和第一箱體10分別位于集油管205的不同側(cè)；為確保第一箱 體10和第二箱體20內(nèi)的氣壓相同，通過通氣管26將集油管205和出水管202串聯(lián)連接。
[0039] 如圖2所示，排油管215與集油管205連接，且在其連接處設(shè)有排油閥207,且出 水管202的出水口的高度高于所述排油閥207的設(shè)置高度，這樣，排油閥207打開后，通過 水壓的壓力作用，擠壓浮油，使浮油能夠自動(dòng)排出至集油桶22。由于第二箱體20為密封裝 置，不便于實(shí)時(shí)查看第二箱體20內(nèi)的浮油厚度，在第二箱體20的壁面上設(shè)置觀察口 28,可 以觀察第二箱體20內(nèi)的浮油層的厚度。
[0040] 所述集渣桶12和/或所述集油桶22能夠移動(dòng)，當(dāng)一個(gè)集渣桶12、集油桶22集滿 后，可移動(dòng)集渣桶12、集油桶22到需要的地方，或者另外更換空的集渣桶12、集油桶22進(jìn) 行收集。
[0041] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種超聲波油水處理裝置，其特征在于，包括封閉設(shè)置的渣水分離區(qū)和油水分離區(qū)， 所述渣水分離區(qū)與所述油水分離區(qū)相通；所述渣水分離區(qū)包括第一箱體，第一箱體設(shè)有進(jìn) 水口，沿水流方向設(shè)置有飛輪固液分離器，所述飛輪固液分離器包括有多片篩板，在所述飛 輪固液分離器的下方設(shè)有斜板，所述飛輪固液分離器與動(dòng)力裝置連接，集渣桶設(shè)置于所述 斜板的下端；所述油水分離區(qū)包括第二箱體及集油桶，出水管與所述第二箱體連接，所述第 二箱體內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述第二箱體內(nèi)上端設(shè)有上錐斗形結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有下錐斗形 結(jié)構(gòu)，所述上錐斗形結(jié)構(gòu)的出口通過集油管與集油桶連通，所述下錐斗形結(jié)構(gòu)的出口為排 泥出口；還包括有與所述動(dòng)力裝置連接的控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述篩板設(shè)有至少兩個(gè) 篩面，且相鄰兩個(gè)篩面之間具有夾角，多片所述篩板以圓心軸為中心，同向固定圍繞形成圓 型結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述飛輪固液分離器 的下側(cè)設(shè)有與所述飛輪固液分離器相對(duì)的多個(gè)噴頭，多個(gè)所述噴頭與反洗水泵連接，且多 個(gè)所述噴頭傾斜設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述第一箱體在所述篩 板的下方設(shè)置隔板，使第一箱體分為上層及下層，上層及下層通過導(dǎo)流管連通，且導(dǎo)流管的 上端管口低于所述出水管，導(dǎo)流管的下端管口與第一箱體底部留有距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述集油管上設(shè)有排油 閥，且所述出水管的出水口的高度高于所述排油閥的高度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述下層的底部通過排 泥開關(guān)一與排泥管連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述排泥出口連接有排 泥開關(guān)二。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述油水分離區(qū)與所述 渣水分離區(qū)通過通氣管連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述第二箱體的壁面設(shè) 有觀察口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波油水處理裝置，其特征在于，所述集渣桶和/或所述 集油桶能夠移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK203866144SQ201420189067
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】劉賢其 申請(qǐng)人:廣州康為環(huán)?？萍加邢薰?br>