有機廢水厭氧處理裝置制造方法
【專利摘要】公開了一種有機廢水厭氧處理裝置，包括：布水系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)以及外部循環(huán)系統(tǒng)。其中，在所述布水系統(tǒng)的作用下，污水進(jìn)入到所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)對污水進(jìn)行預(yù)處理以及精處理，大部分有機物在所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)的作用下轉(zhuǎn)化成沼氣，進(jìn)入所述氣液分離系統(tǒng)，另外，在所述外部循環(huán)系統(tǒng)的作用下，一部分外循環(huán)水進(jìn)入所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，構(gòu)成內(nèi)外復(fù)合循環(huán)。本實用新型運行費用低、調(diào)試時間短、耐沖擊負(fù)荷高、上升流速高、避免固形物沉積、占地面積小、減少結(jié)垢問題、降低能耗、運行穩(wěn)定可靠。
【專利說明】有機廢水厭氧處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有機物廢水處理領(lǐng)域，具體地涉及一種有機廢水厭氧處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]有機廢水通常濃度高、成分復(fù)雜，難降解，隨著能源危機的加劇，厭氧生物處理法自20世紀(jì)60年代開始被應(yīng)用于有機廢水處理。普通厭氧生物處理法與好氧生物處理法比較具有下列優(yōu)點:有機物負(fù)荷高，容積負(fù)荷高；污泥產(chǎn)量低；能耗低；營養(yǎng)物需要量少；范圍廣；對水溫的適宜范圍較廣等。主要缺點是水力時間長，沉淀污泥中溫消化時，一般需20?30d ;設(shè)備調(diào)試時間長，耐沖擊負(fù)荷小，運行費用高，出水水質(zhì)差、運行效果不穩(wěn)定等缺點。
[0003]繼厭氧接觸法、厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床等“第二代厭氧生物反應(yīng)器”后，又出現(xiàn)了厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器和厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器等“第三代厭氧生物反應(yīng)器”。厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器增大了高徑比和出水循環(huán)使反應(yīng)器混合程度高、占地面積少、抗沖擊負(fù)荷能力強；厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器容積負(fù)荷率高、出水穩(wěn)定性好。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種運行費用低、調(diào)試時間短、耐沖擊負(fù)荷高、上升流速高、避免固形物沉積、占地面積小、減少結(jié)垢問題、降低能耗、運行穩(wěn)定可靠的外部循環(huán)和內(nèi)部復(fù)合型循環(huán)的有機廢水厭氧處理裝置。
[0005]本實用新型提供了一種有機廢水厭氧處理裝置，包括:布水系統(tǒng)，所述布水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置底部的進(jìn)水控制閥和布水裝置；氣液分離系統(tǒng)，所述氣液分離系統(tǒng)位于所述有機廢水厭氧處理裝置頂端，內(nèi)部為氣液分離器；內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)包括與所述氣液分離器相連的氣柜，與所述氣柜相連的三相分離器、氣封以及由所述氣封和所述三相分離器構(gòu)成串聯(lián)的一級反應(yīng)室和二級反應(yīng)室；外部循環(huán)系統(tǒng)，所述外部循環(huán)系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰、與所述二級反應(yīng)室相通的布水管、與所述出水堰相連的的回流電控閥以及流量控制器。
[0006]優(yōu)選地，所述有機廢水厭氧處理裝置還包括排泥系統(tǒng)，所述排泥系統(tǒng)包括分別與所述一級反應(yīng)室和所述二級反應(yīng)室相連的排泥口、與所述排泥口相連的污泥控制閥和排泥閥；排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰以及與所述出水堰相連的出水閥；以及排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)包括與所述氣液分離系統(tǒng)相連的排氣閥。
[0007]優(yōu)選地，在所述有機廢水厭氧處理裝置中，所述布水裝置采用防堵塞噴頭。
[0008]優(yōu)選地，在所述有機廢水厭氧處理裝置中，所述一級反應(yīng)室中設(shè)有陶粒載體，以承托厭氧顆粒污泥。
[0009]優(yōu)選地，在所述有機廢水厭氧處理裝置中，所述排泥口位于反應(yīng)器1/2高度處和下0.5m處，口徑取100 mm。
[0010]優(yōu)選地，所述有機廢水厭氧處理裝置高度為16-28米，高徑比達(dá)4-8。[0011]本實用新型的有機廢水厭氧處理裝置采用外部循環(huán)和內(nèi)部復(fù)合型循環(huán)設(shè)計，內(nèi)循環(huán)的結(jié)果使膨脹床室不僅有很高的生物量，很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥完全達(dá)到流化狀態(tài)，有很聞的傳質(zhì)速率，使生化反應(yīng)速率提聞，從而大大提聞去除有機物的能力。一部分外循環(huán)水通過布水管進(jìn)入二級反應(yīng)室，可以構(gòu)成二級反應(yīng)室的內(nèi)外復(fù)合循環(huán)，另外水流剪切力作用也可以有助于沉降在三相分離器上表面的顆粒污泥進(jìn)入循環(huán)流態(tài)中，反應(yīng)效率提高。另外，該裝置內(nèi)設(shè)有氣封，并且布水裝置采用防堵塞噴頭、多點布水地設(shè)計，解決了目前厭氧反應(yīng)器氣室漏氣、啟動時間長、布水堵塞等問題，具有啟動時間短、布水均勻不堵塞、氣室長時間使用不漏氣、內(nèi)外全自動循環(huán)控制等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0013]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個厭氧復(fù)循環(huán)顆粒污泥床反應(yīng)器示意圖。
[0014]I一進(jìn)水控制閥；2—布水裝置；3—三相分離器；4一氣封；5—氣柜；6—氣液分離器；7 —出水堰；8—回流電控閥；9一流量控制器；10—布水管；11 一出水閥；12—污泥控制閥；13—排泥閥；14一排氣閥；15—一級反應(yīng)室；16—二級反應(yīng)室
【具體實施方式】
[0015]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實用新型。在各個附圖中，相同的元件采用類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。此外，還可能未示出某些公知的部分。
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個厭氧復(fù)循環(huán)顆粒污泥床反應(yīng)器的示意圖。所述厭氧復(fù)循環(huán)顆粒污泥床反應(yīng)器包括:布水系統(tǒng)，所述布水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置底部的進(jìn)水控制閥I和布水裝置2 ;氣液分離系統(tǒng)，所述氣液分離系統(tǒng)位于所述有機廢水厭氧處理裝置頂端，內(nèi)部為氣液分離器6 ;內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)包括與氣液分離器相連的氣柜5,與氣柜相連的三相分離器3、氣封以及由氣封和三相分離器構(gòu)成串聯(lián)的一級反應(yīng)室15和二級反應(yīng)室16 ;外部循環(huán)系統(tǒng)，所述外部循環(huán)系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰7、與二級反應(yīng)室相通的布水管10、與所述出水堰相連的的回流電控閥8以及流量控制器9 ;排泥系統(tǒng)，所述排泥系統(tǒng)包括分別與一級反應(yīng)室和二級反應(yīng)室相連的排泥口 17、與排泥口相連的污泥控制閥12和排泥閥13 ;排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰7以及與出水堰相連的出水閥11 ;以及排氣系統(tǒng),所述排氣系統(tǒng)包括與氣液分離系統(tǒng)相連的排氣閥14。
[0017]其中，污水從進(jìn)水控制閥1，通過布水裝置2進(jìn)入到內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，在一級反應(yīng)室15與厭氧顆粒污泥、外循環(huán)水以及內(nèi)循環(huán)水均勻混合，內(nèi)循環(huán)的結(jié)果使膨脹床室不僅有很高的生物量，很長的污泥齡，并具有很多大的升流速度，是該室內(nèi)的顆粒污泥完全達(dá)到流化狀態(tài)，，有很聞的傳質(zhì)速率，使生化反應(yīng)速率提聞，從而大大提聞去除有機物的能力。大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，產(chǎn)生的沼氣形成高程差使反應(yīng)器內(nèi)形成上下兩重內(nèi)循環(huán)，通過控制排氣閥14，使沼氣排出。廢水經(jīng)過一級反應(yīng)室15的預(yù)處理反應(yīng)后，進(jìn)入二級反應(yīng)室16進(jìn)行精處理。[0018]另外，在回流電控閥8和流量控制閥9的共同作用下，一部分外循環(huán)水通過布水管10對對對進(jìn)入二級反應(yīng)室16，可以構(gòu)成二級反應(yīng)室的內(nèi)外復(fù)合循環(huán)，另外水流剪切力作用也可以有助于沉降在三相分離器上表面的顆粒污泥進(jìn)入循環(huán)流態(tài)中，反應(yīng)效率提高。
[0019]由于厭氧消化過程微生物的不斷增長，或進(jìn)水不可降解懸浮固體的積累，必須在污泥床區(qū)定期排除剩余污泥，采用多點排泥，在反應(yīng)器1/2高度處和下0.5m處在池壁分別各設(shè)一個排泥口，口徑可取100 mm，通過污泥控制閥12與排泥閥13控制系統(tǒng)排泥量。
[0020]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了描述。但是，這些實施例僅僅是為了說明的目的，而并非為了限制本實用新型的范圍。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等價物限定。不脫離本實用新型的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出多種替代和修改，這些替代和修改都應(yīng)落在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，包括: 布水系統(tǒng)，所述布水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置底部的進(jìn)水控制閥和布水裝置； 氣液分離系統(tǒng)，所述氣液分離系統(tǒng)位于所述有機廢水厭氧處理裝置頂端，內(nèi)部為氣液分離器； 內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，所述內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)包括與氣液分離器相連的氣柜、與所述氣柜相連的三相分離器、氣封以及由所述氣封和所述三相分離器構(gòu)成的串聯(lián)的一級反應(yīng)室和二級反應(yīng)室；以及 外部循環(huán)系統(tǒng)，所述外部循環(huán)系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰、與所述二級反應(yīng)室相通的布水管、與所述出水堰相連的回流電控閥以及流量控制器， 其中，所述一級反應(yīng)室對污水進(jìn)行預(yù)處理，所述氣液分離系統(tǒng)接收預(yù)處理產(chǎn)生的沼氣，所述二級反應(yīng)室接收經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)行精處理；所述回流電控閥和流量控制閥的共同作用使得一部分外循環(huán)水通過所述布水管進(jìn)入所述二級反應(yīng)室，構(gòu)成所述二級反應(yīng)室的內(nèi)外復(fù)合循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，還包括: 排泥系統(tǒng)，所述排泥系統(tǒng)包括分別與所述一級反應(yīng)室和所述二級反應(yīng)室相連的排泥口、與所述排泥口相 連的污泥控制閥和排泥閥； 排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)包括位于所述有機廢水厭氧處理裝置內(nèi)上部的出水堰以及與所述出水堰相連的出水閥；以及 排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)包括與所述氣液分離系統(tǒng)相連的排氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，所述的布水裝置采用防堵塞嗔頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，所述的一級反應(yīng)室中設(shè)有陶粒載體，以承托厭氧顆粒污泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，所述的排泥口位于反應(yīng)器1/2高度處和下0.5m處，口徑取100 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢水厭氧處理裝置，其特征在于，所述有機廢水厭氧處理裝置的高度為16-28米，高徑比達(dá)4-8。
【文檔編號】C02F3/28GK203807235SQ201420160931
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】范美霖, 張佩瑤, 陳強, 陳亮, 董新華 申請人:北京華清博雅環(huán)保工程有限公司