廢硫酸處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種廢硫酸處理工藝，通過(guò)工具將灰渣輸送至配料倉(cāng)內(nèi)，然后通過(guò)螺旋稱和輸送機(jī)械輸送至混合攪拌機(jī)、并同時(shí)輸送廢硫酸進(jìn)入混合攪拌機(jī)；混合均勻后，混合物由混合攪拌機(jī)的出料口下料并通過(guò)輸送帶輸送至臨時(shí)堆場(chǎng)、產(chǎn)生的酸霧導(dǎo)入填料吸收塔由噴淋水吸收、產(chǎn)生的熱量通過(guò)循環(huán)水吸收并帶走；填料吸收塔內(nèi)剩余氣體進(jìn)入下一個(gè)填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收塔，填料吸收塔內(nèi)溢流水導(dǎo)入次鈉配制罐并同時(shí)加入次氯酸鈉后，再導(dǎo)出即可。本發(fā)明主要由儲(chǔ)罐、混合攪拌機(jī)、酸霧處理系統(tǒng)等組成，廢硫酸和灰渣按一定比例混合反應(yīng)后產(chǎn)生硫酸鈣用于建筑行業(yè)，產(chǎn)生的酸霧和有害氣體，通過(guò)酸霧吸收裝置處理，到達(dá)環(huán)保要求，解決了行業(yè)廢硫酸處理難的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】廢硫酸處理工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及廢硫酸的處理領(lǐng)域，具體的是一種廢硫酸處理工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】： 氯堿行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢硫酸，含有較多雜質(zhì)，易產(chǎn)生有毒刺激性氣體，廢硫酸的再次 回收利用存在較大困難，現(xiàn)采用本工藝裝置處理廢硫酸，不但能處理廢硫酸和廢渣，生產(chǎn)的 硫酸鈣，還可以用于建筑行業(yè)，做到了三廢的合理有效處理。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是提供一種可以有效處理廢硫酸的處理工藝，解決了行業(yè)廢硫酸處理難 的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行： 通過(guò)工具將灰渣輸送至配料倉(cāng)內(nèi)，然后通過(guò)螺旋稱和輸送機(jī)械輸送至混合攪拌機(jī)、并 同時(shí)輸送廢硫酸進(jìn)入混合攪拌機(jī)； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機(jī)的出料口下料并通過(guò)輸送帶輸送至臨時(shí)堆場(chǎng)、產(chǎn)生 的酸霧導(dǎo)入填料吸收塔由噴淋水吸收、產(chǎn)生的熱量通過(guò)循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內(nèi)剩余氣體進(jìn)入下一個(gè)填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內(nèi)溢流水導(dǎo)入次鈉配制罐并同時(shí)加入次氯酸鈉后，再導(dǎo)出即可。
[0005] 所述的廢硫酸處理工藝，其特征在于：所述的螺旋稱設(shè)計(jì)計(jì)量設(shè)計(jì)為每小時(shí)10 噸，廢硫酸導(dǎo)入混合攪拌機(jī)時(shí)經(jīng)過(guò)管道上安裝調(diào)節(jié)閥并控制流量為每小時(shí)8噸。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： 本發(fā)明主要由儲(chǔ)罐、混合攪拌機(jī)、酸霧處理系統(tǒng)等組成，廢硫酸和灰渣按一定比例混合 反應(yīng)后產(chǎn)生硫酸鈣用于建筑行業(yè)，產(chǎn)生的酸霧和有害氣體，通過(guò)酸霧吸收裝置處理，到達(dá)環(huán) 保要求，解決了行業(yè)廢硫酸處理難的問(wèn)題。
[0007]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】： 圖1為本發(fā)明工藝示意圖。
[0008]

【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明： 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行： 通過(guò)工具將灰渣輸送至配料倉(cāng)內(nèi)，然后通過(guò)螺旋稱和輸送機(jī)械輸送至混合攪拌機(jī)、并 同時(shí)輸送廢硫酸進(jìn)入混合攪拌機(jī)； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機(jī)的出料口下料并通過(guò)輸送帶輸送至臨時(shí)堆場(chǎng)、產(chǎn)生 的酸霧導(dǎo)入填料吸收塔由噴淋水吸收、產(chǎn)生的熱量通過(guò)循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內(nèi)剩余氣體進(jìn)入下一個(gè)填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內(nèi)溢流水導(dǎo)入次鈉配制罐并同時(shí)加入次氯酸鈉后，再導(dǎo)出即可。
[0009] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn) 方式。需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行： 通過(guò)工具將灰渣輸送至配料倉(cāng)內(nèi)，然后通過(guò)螺旋稱和輸送機(jī)械輸送至混合攪拌機(jī)、并 同時(shí)輸送廢硫酸進(jìn)入混合攪拌機(jī)； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機(jī)的出料口下料并通過(guò)輸送帶輸送至臨時(shí)堆場(chǎng)、產(chǎn)生 的酸霧導(dǎo)入填料吸收塔由噴淋水吸收、產(chǎn)生的熱量通過(guò)循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內(nèi)剩余氣體進(jìn)入下一個(gè)填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內(nèi)溢流水導(dǎo)入次鈉配制罐并同時(shí)加入次氯酸鈉后，再導(dǎo)出即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢硫酸處理工藝，其特征在于：所述的螺旋稱設(shè)計(jì)計(jì)量設(shè)計(jì) 為每小時(shí)10噸，廢硫酸導(dǎo)入混合攪拌機(jī)時(shí)經(jīng)過(guò)管道上安裝調(diào)節(jié)閥并控制流量為每小時(shí)8 噸。
【文檔編號(hào)】C02F1/66GK104085974SQ201410280454
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】王圣茂, 馬進(jìn)平, 高旭, 李毅, 肖獨(dú)山, 龐超, 張艷明 申請(qǐng)人:安徽華塑股份有限公司