節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，包括機(jī)架、熔箱、成型裝置、螺旋輸送裝置，其中，還包括下料輸送裝置、切斷粉碎裝置和攪拌混合裝置，所述的下料輸送裝置由下料斗、摩擦輪組、帶輪Ⅰ、上皮帶和電機(jī)甲組成，所述的摩擦輪組安裝在下料斗的上端，所述的切斷粉碎裝置由電機(jī)乙、變速箱、偏心輪、連桿、刀頭和切斷座組成，所述的切斷座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述的攪拌混合裝置由混合腔、第一旋轉(zhuǎn)軸、帶輪Ⅱ、下皮帶、雙輸出電機(jī)和固定座組成，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有攪拌葉，第一旋轉(zhuǎn)軸的右端固結(jié)有絲杠，所述的絲杠上安裝有傳動(dòng)座。本發(fā)明能有效解決廢鐵屑與廢舊塑料混合材料制備難、材料結(jié)合率低及難以成型等問題。
【專利說明】節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢鐵屑與廢舊塑料混合材料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]廢鐵屑及廢舊塑料的回收和再利用一直是綠色再制造研究內(nèi)容之一，在機(jī)械加工車間產(chǎn)生的廢鐵屑比較多，不同材料的工件產(chǎn)生的產(chǎn)生鐵屑形狀也各不相同，一般的小機(jī)械加工企業(yè)會(huì)選擇露天存放的廢鐵屑，廢鐵屑受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染，還有的露天存放的廢鐵屑受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入熔爐。而對(duì)于廢舊塑料通常以填埋或焚燒的方式處理，焚燒會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體造成二次污染；填埋會(huì)占用較大空間；塑料自然降解需要百年以上；析出添加劑污染土壤和地下水等。另外，由于材料不同，廢鐵屑和廢舊塑料的形狀不相同，不同類型廢鐵屑和廢舊塑料需要分類回收，再將回收的費(fèi)料融化成鐵水或液態(tài)塑料，再進(jìn)行成型澆鑄，尤其是對(duì)廢鐵屑的再融化工作，這不僅需要的大量的電能，再鑄造毛坯件質(zhì)量低?，F(xiàn)有的廢鐵屑與廢舊塑料混合材料存在著制備難、結(jié)合率低及難以成型等問題，有些混合機(jī)上缺少有助于解決不規(guī)則形狀的鐵屑的下料難的問題的裝置，有些混合機(jī)上還缺少有助于實(shí)現(xiàn)廢鐵屑切斷粉碎的功能的裝置，還有的混合機(jī)上還缺少有助于實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能的裝置，這不能使廢鐵粉與塑料液充分混合，不能滿足人們的需求，因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)快捷方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)快捷方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，包括機(jī)架、熔箱、成型裝置、螺旋輸送裝置，其中，還包括下料輸送裝置、切斷粉碎裝置和攪拌混合裝置，所述的下料輸送裝置由下料斗、摩擦輪組、帶輪1、上皮帶和電機(jī)甲組成，所述的摩擦輪組安裝在下料斗的上端，所述的切斷粉碎裝置由電機(jī)乙、變速箱、偏心輪、連桿、刀頭和切斷座組成，所述的切斷座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述的攪拌混合裝置由混合腔、第一旋轉(zhuǎn)軸、帶輪I1、下皮帶、雙輸出電機(jī)和固定座組成，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有攪拌葉，第一旋轉(zhuǎn)軸的右端固結(jié)有絲杠，所述的絲杠上安裝有傳動(dòng)座。
[0005]所述的成型裝置安裝在機(jī)架的左端，所述的螺旋輸送裝置安裝在機(jī)架的中部，所述的切斷粉碎裝置位于下料斗的下端，所述的熔箱和下料輸送裝置均位于攪拌混合裝置的下端，所述的攪拌混合裝置位于螺旋輸送裝置的上端。
[0006]所述的成型裝置包括凹模底座、凹模、凸模、凸模底座和液壓缸，所述的凸模底座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的液壓缸的兩端分別與凸模底座和凸模相連接。
[0007]所述的螺旋輸送裝置由輸送腔、第二旋轉(zhuǎn)軸、離合器和減速箱組成，所述的第二旋轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有螺旋輸送葉，第二旋轉(zhuǎn)軸通過離合器與減速器的左端相連接。
[0008]所述的摩擦輪組由帶輪I通過上皮帶與電機(jī)甲相連接，所述的電機(jī)乙通過變速箱與偏心輪相連接，所述的刀頭安裝在滑槽中，刀頭還通過連桿與偏心輪相連接。
[0009]所述的傳動(dòng)座還安裝在固定座上,傳動(dòng)座通過平鍵與帶輪II相連接，所述的帶輪II通過下皮帶與雙輸出電機(jī)右端相連接，所述的雙輸出電機(jī)的左端與減速器的左端相連接，所述的固定座固定在機(jī)架的右端。
[0010]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先，操作人員將形狀不規(guī)則的廢鐵屑倒入下料斗中，啟動(dòng)電機(jī)乙并帶輪I的驅(qū)動(dòng)下使摩擦輪組旋轉(zhuǎn)，使形狀不規(guī)則的廢鐵屑向下運(yùn)動(dòng)，完成的廢鐵屑下料工作，其次，電機(jī)乙通過變速箱帶動(dòng)偏心輪使安裝在連桿上的刀頭淹著滑槽做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來完成廢鐵屑的切斷粉碎工作，再次，切斷粉碎的廢鐵屑與熔融狀態(tài)下的廢舊塑料液進(jìn)入混合腔，再經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使混合液充分混合，即可完成混合液的攪拌混合工作，最后，混合液經(jīng)第二旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋輸送葉輸送到成型裝置的模腔中，并經(jīng)塑化、充模、冷卻凝固和脫模等步驟，即可完成混合材料的成型。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能有效解決廢鐵屑與廢舊塑料混合材料制備難、結(jié)合率低及難以成型等問題，通過設(shè)置安裝有摩擦輪組下料輸送裝置有助于解決不規(guī)則形狀的鐵屑的下料難的問題，通過設(shè)置切斷粉碎裝置有助于實(shí)現(xiàn)廢鐵屑切斷粉碎的功能，通過設(shè)置有助于帶有絲杠和攪拌葉的第一旋轉(zhuǎn)軸有助于實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能，這使廢鐵粉與塑料液充分混合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的等軸視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖中:1.機(jī)架；2.熔箱；3.成型裝置；31.凹模底座；32.凹模；33.凸模；34.凸模底座；341.導(dǎo)柱；35.液壓缸；4.螺旋輸送裝置；41.輸送腔；42.第二旋轉(zhuǎn)軸；43.離合器；44.減速箱；5.下料輸送裝置；51.下料斗；52.摩擦輪組；53.帶輪I ;54.上皮帶；55.電機(jī)甲；6.切斷粉碎裝置；61.電機(jī)乙；62.變速箱；63.偏心輪；64.連桿；65.刀頭；66.切斷座；661.滑槽；7.攪拌混合裝置；71.混合腔；72.第一旋轉(zhuǎn)軸；721.攪拌葉；722.絲杠；7221.傳動(dòng)座；73.帶輪II ；74.下皮帶；75.雙輸出電機(jī)；76.固定座。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，所述的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，包括機(jī)架1、熔箱2、成型裝置3、螺旋輸送裝置4，其中，還包括下料輸送裝置5、切斷粉碎裝置6和攪拌混合裝置7，所述的下料輸送裝置5由下料斗51、摩擦輪組52、帶輪I 53、上皮帶54和電機(jī)甲55組成，所述的摩擦輪組52安裝在下料斗51的上端，所述的切斷粉碎裝置6由電機(jī)乙61、變速箱62、偏心輪63、連桿64、刀頭65和切斷座66組成，所述的切斷座66的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽661，所述的攪拌混合裝置7由混合腔71、第一旋轉(zhuǎn)軸72、帶輪II 73、下皮帶74、雙輸出電機(jī)75和固定座76組成，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸72的左端設(shè)有攪拌葉721，第一旋轉(zhuǎn)軸72的右端固結(jié)有絲杠722，所述的絲杠722上安裝有傳動(dòng)座7221。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，所述的成型裝置3安裝在機(jī)架I的左端，所述的螺旋輸送裝置4安裝在機(jī)架I的中部，所述的切斷粉碎裝置6位于下料斗51的下端，所述的熔箱2和下料輸送裝置5均位于攪拌混合裝置7的下端，所述的攪拌混合裝置7位于螺旋輸送裝置4的上端。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，所述的成型裝置3包括凹模底座31、凹模32、凸模33、凸模底座34和液壓缸35，所述的凸模底座34上設(shè)有導(dǎo)柱341，所述的液壓缸35的兩端分別與凸模底座34和凸模33相連接。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，所述的螺旋輸送裝置4由輸送腔41、第二旋轉(zhuǎn)軸42、離合器43和減速箱44組成，所述的第二旋轉(zhuǎn)軸42的左端設(shè)有螺旋輸送葉421，第二旋轉(zhuǎn)軸42通過離合器43與減速器44的左端相連接。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，所述的摩擦輪組52由帶輪I 53通過上皮帶54與電機(jī)甲55相連接，所述的電機(jī)乙61通過變速箱62與偏心輪63相連接，所述的刀頭65安裝在滑槽661中，刀頭65還通過連桿64與偏心輪63相連接。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，所述的傳動(dòng)座7221還安裝在固定座76上，傳動(dòng)座7221通過平鍵與帶輪II 73相連接，所述的帶輪II 73通過下皮帶74與雙輸出電機(jī)75右端相連接，所述的雙輸出電機(jī)75的左端與減速器44的左端相連接，所述的固定座76固定在機(jī)架I的右端。
[0023]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先，操作人員將形狀不規(guī)則的廢鐵屑倒入下料斗51中，啟動(dòng)電機(jī)乙55并帶輪I 53的驅(qū)動(dòng)下使摩擦輪組52旋轉(zhuǎn)，使形狀不規(guī)則的廢鐵屑向下運(yùn)動(dòng)，完成的廢鐵屑下料工作，其次，電機(jī)乙61通過變速箱62帶動(dòng)偏心輪63使安裝在連桿64上的刀頭65淹著滑槽661做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來完成廢鐵屑的切斷粉碎工作，再次，切斷粉碎的廢鐵屑與熔融狀態(tài)下的廢舊塑料液進(jìn)入混合腔71，再經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸72自轉(zhuǎn)的同時(shí)并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使混合液充分混合，即可完成混合液的攪拌混合工作，最后，混合液經(jīng)第二旋轉(zhuǎn)軸42上的螺旋輸送葉421輸送到成型裝置3的模腔中，并經(jīng)塑化、充模、冷卻凝固和脫模等步驟，即可完成混合材料的成型。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，包括機(jī)架、熔箱、成型裝置、螺旋輸送裝置，其特征在于:還包括下料輸送裝置、切斷粉碎裝置和攪拌混合裝置，所述的下料輸送裝置由下料斗、摩擦輪組、帶輪1、上皮帶和電機(jī)甲組成，所述的摩擦輪組安裝在下料斗的上端，所述的切斷粉碎裝置由電機(jī)乙、變速箱、偏心輪、連桿、刀頭和切斷座組成，所述的切斷座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述的攪拌混合裝置由混合腔、第一旋轉(zhuǎn)軸、帶輪I1、下皮帶、雙輸出電機(jī)和固定座組成，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有攪拌葉，第一旋轉(zhuǎn)軸的右端固結(jié)有絲杠，所述的絲杠上安裝有傳動(dòng)座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，其特征在于:所述的成型裝置安裝在機(jī)架的左端，所述的螺旋輸送裝置安裝在機(jī)架的中部，所述的切斷粉碎裝置位于下料斗的下端，所述的熔箱和下料輸送裝置均位于攪拌混合裝置的下端，所述的攪拌混合裝置位于螺旋輸送裝置的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，其特征在于:所述的成型裝置包括凹模底座、凹模、凸模、凸模底座和液壓缸，所述的凸模底座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的液壓缸的兩端分別與凸模底座和凸模相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，其特征在于:所述的螺旋輸送裝置由輸送腔、第二旋轉(zhuǎn)軸、離合器和減速箱組成，所述的第二旋轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有螺旋輸送葉，第二旋轉(zhuǎn)軸通過離合器與減速器的左端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，其特征在于:所述的摩擦輪組由帶輪I通過上皮帶與電機(jī)甲相連接，所述的電機(jī)乙通過變速箱與偏心輪相連接，所述的刀頭安裝在滑槽中，刀頭還通過連桿與偏心輪相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的的節(jié)能型廢鐵屑與廢舊塑料混合機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)座還安裝在固定座上，傳動(dòng)座通過平鍵與帶輪II相連接，所述的帶輪II通過下皮帶與雙輸出電機(jī)右端相連接，所述的雙輸出電機(jī)的左端與減速器的左端相連接，所述的固定座固定在機(jī)架的右端。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104070049SQ201410188154
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】謝淮北, 蔣泓, 胡雅琳, 孟飛武, 穆浩, 邢翠蘭 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)